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PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且...

PET吹瓶模具注塑成型的工藝條件以及溫度控制范圍：一、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對(duì)水比較敏感，當(dāng)含水量超標(biāo)時(shí)，在成型加工時(shí)會(huì)發(fā)生水解，使質(zhì)量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對(duì)原料進(jìn)行干燥。二、PET的結(jié)晶度比PBT丁小，且隨相對(duì)分子量增高而降低...

瓶胚模具拋光方法：超聲波拋光:將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場(chǎng)中,依靠超聲波的振蕩作用,使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小,不會(huì)引起工件變形,但工裝制作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法結(jié)臺(tái)。在溶液腐蝕、電解的基礎(chǔ)_上,再施加超聲...

瓶蓋模具的脫模過程：一、加入添加劑；往燒結(jié)粉末中混入油類碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿?，在燒結(jié)時(shí)添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來，這對(duì)獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽數(shù)都有優(yōu)點(diǎn)。二、熱脫模；當(dāng)制取環(huán)狀制件時(shí)，因?yàn)槔鋮s時(shí)的收縮而難于脫模。當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時(shí)，在燒結(jié)制件沒有...

管胚模具的拋光方法：化學(xué)拋光:化學(xué)拋光是讓材料在化學(xué)介質(zhì)中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需復(fù)雜設(shè)備;可以拋光形狀復(fù)雜的工件;可以同時(shí)拋光很多工件,效率高?；瘜W(xué)拋光的關(guān)鍵問題是拋光液的制。機(jī)械拋光:機(jī)械地光是靠切削材料...

PET瓶胚的注射成型工藝：首先射出成型加工制出瓶胚，這是將熔膠射進(jìn)模穴，然后迅速冷卻，使瓶胚溫度低于結(jié)晶溫度的范圍，制成透明的瓶胚；第二步驟是將瓶胚加熱，使其高于玻璃轉(zhuǎn)化點(diǎn)溫度，然后延伸、吹氣和冷卻成型。加工方法，分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同...

瓶蓋模具質(zhì)量提升方法有哪些？模具設(shè)計(jì)要合理，要盡可能地選擇較優(yōu)結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行制造，設(shè)計(jì)者們應(yīng)當(dāng)充分考慮到模具的技術(shù)要求以及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性與工藝性。對(duì)于模具的設(shè)計(jì)，是提高模具整體質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要我們?nèi)矫嫒タ紤]各方面的影響因素。主要包括有對(duì)于模具材料的選用、...

如何選購(gòu)吹瓶模具？1、產(chǎn)量：根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)量要求，選擇一出二，一出四等參數(shù)的機(jī)器，根據(jù)廠方參數(shù)來買。2、價(jià)格：價(jià)格固然重要，但是堅(jiān)信一條，一分價(jià)錢一分貨。3、售后服務(wù)：運(yùn)行中的機(jī)器，難免要出現(xiàn)一些狀況，服務(wù)周到，后續(xù)的零部件更新能力強(qiáng)。4、嚴(yán)格把關(guān)質(zhì)量問題，檢...

塑料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)過程的要點(diǎn)：塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運(yùn)用視點(diǎn)來看，它們各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時(shí)不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具...

吹瓶模具保養(yǎng)的幾點(diǎn)常識(shí)：模具生產(chǎn)表面改性技術(shù)采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽(yáng)能等方法，使離子注入，從而獲得表面改性。復(fù)合表面技術(shù)將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理，不只可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，更能顯示出組合使用的突出效果。模...

瓶蓋模具的注塑要點(diǎn)：第1、如何加快產(chǎn)品的成型周期？?jī)?yōu)化模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和冷卻系統(tǒng)是關(guān)鍵。當(dāng)然，良好的高穩(wěn)定性的注塑機(jī)也是很必要的。第二、一副好的模具必須在高速運(yùn)行下有較長(zhǎng)的工作壽命。要做到這一點(diǎn)，就必須使用高質(zhì)量的瓶蓋注塑模具材料和零件。也保持五加侖蓋子注塑模具結(jié)...

瓶蓋模具的熱流道采用國(guó)外常用PE（聚烯）無(wú)澆口熱流道設(shè)計(jì)，彈簧型電熱圈加鈹銅管內(nèi)加熱，熱流道噴咀單獨(dú)控溫，模具在自動(dòng)條件下生產(chǎn)，無(wú)需員工的頻繁操作，以減小工人的勞動(dòng)力。模具的關(guān)鍵零件(型芯，型腔，滑塊)采用國(guó)外鏡面防銹鋼，并經(jīng)熱處（HRC45），保證了模具的使...

如何做到合理維護(hù)使用瓶蓋模具？1、調(diào)制材料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自由選擇好的制作原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶市場(chǎng)需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)自由選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并留存。2、熱融。將調(diào)制好的原料放進(jìn)壓縮機(jī)...

瓶蓋模具現(xiàn)在的應(yīng)用是較為普遍的，在咱們?nèi)粘Ｉ钪?，普遍用于食用油、飲料、糖塊、醫(yī)藥等多包裝工作，瓶蓋有這較為無(wú)缺一致的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和口徑參數(shù)等，因而說瓶蓋的出產(chǎn)制造是相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的?？梢哉f吹瓶模具抉擇了塑料瓶的形狀，瓶胚很大程度上抉擇了塑料瓶的質(zhì)量，關(guān)于塑料瓶的重要性...

瓶蓋模具加工技術(shù)原理是什么？瓶蓋模具注塑的加工道理就是，操作同一個(gè)射嘴將兩種原料注入到模具之內(nèi)，先注入外層的原料而內(nèi)層的原料就會(huì)被包裹在內(nèi)部，外層的流道可以采用的是封閉式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，這種方式一般是被用在加工兩種不合成分原料組合的產(chǎn)物，一般環(huán)境下，因?yàn)榭紤]到成本...

瓶蓋熱流道模具具有哪些優(yōu)勢(shì)？1、耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦，從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，瓶蓋模具零件的硬度越高，...

瓶蓋模具配件結(jié)構(gòu)：依據(jù)塑料件的形狀、精度、尺度、工藝要求和出產(chǎn)批次，規(guī)劃模具時(shí)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面?？涨坏臄?shù)量和布置：作為大批量出產(chǎn)瓶蓋的包裝容器，宜選用一模多腔?？紤]到現(xiàn)有注塑機(jī)的鎖模力和打針量，以及瓶蓋模具配件的精度和經(jīng)濟(jì)因素，確定一個(gè)模具有10個(gè)型腔，型腔...

吹瓶模具的使用：吹瓶模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船只和轎車等工業(yè)部門的推廣使用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)辦法已無(wú)法適應(yīng)當(dāng)今的要求。與傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)比較，計(jì)算機(jī)輔助工程(C...

吹瓶模具保養(yǎng)小常識(shí)：首先，是要注重模具的表面保養(yǎng)，表面所指的是外觀保養(yǎng)，不能讓吹瓶模具的外觀受到損害，通常所說的是不能被腐蝕的意思，如果外觀受到了影響，那么對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也是起到了很大影響的，所以對(duì)于模具的外觀來講保養(yǎng)是一定要做好的。表面要定期進(jìn)行清潔，這也是為...

PET管胚模具大量模擬試驗(yàn)：在模具出運(yùn)前，我們會(huì)在PET專門用注塑機(jī)上進(jìn)行至少8個(gè)小時(shí)的產(chǎn)品大批量生產(chǎn)，為了保證管胚模具到達(dá)客戶的工廠時(shí)不會(huì)出現(xiàn)任何問題。PET管胚質(zhì)量：1，在模具底部設(shè)計(jì)水路，能預(yù)防管胚上可能出現(xiàn)的水跡。2，各種疊加設(shè)計(jì)和表面打光達(dá)到比較優(yōu)化...

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點(diǎn)澆口時(shí)，為確保分流道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到制品成型質(zhì)量及注射過程是否能順利...

PET瓶胚模具頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制品的頂出形式，歸納起來可分為機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動(dòng)頂出三大類。在機(jī)械頂出是注射成型過程中較后一個(gè)環(huán)節(jié)，頂出質(zhì)量的好壞將決定制品的質(zhì)量，因此，制品頂出是不可忽視。在設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵守下列原則：為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形，推力點(diǎn)...

如何做到合理維護(hù)使用瓶蓋模具？1、調(diào)制材料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，自由選擇好的制作原料。一般白酒瓶蓋的制作材料為塑料。如用戶市場(chǎng)需求制作金屬類或陶瓷類的酒瓶蓋，則應(yīng)自由選擇鐵、鋁、瓷、泥等作為制作原料。將主要制作原料與輔助原料混合并留存。2、熱融。將調(diào)制好的原料放進(jìn)壓縮機(jī)...

PET瓶胚注塑時(shí)應(yīng)該注意：模具及澆口設(shè)計(jì)，PET瓶胚一般用熱流道模具成型，模具與注塑機(jī)模板之間要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。熔膠溫度，可...

塑料瓶瓶胚模具設(shè)計(jì)過程的要點(diǎn)：塑料瓶應(yīng)具有滿足的剛度和漂亮的外形，塑料瓶常見的外形有圓形、方形、橢圓形等。從運(yùn)用視點(diǎn)來看，它們各自有其優(yōu)缺點(diǎn)。圓形塑料瓶剛度較高，但外形不漂亮。方形塑料瓶外形漂亮，但成型時(shí)不易控制塑料瓶壁厚均勻。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具...

塑料瓶蓋模具的工藝分析：注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動(dòng)狀態(tài)，溫度在250℃左右；壓塑只需要加熱到180℃左右，注塑蓋能耗比壓注蓋高；壓塑加工溫度較低，收縮量小，制蓋尺寸較為精確；注塑一次注滿所有模腔，壓塑每次擠出一個(gè)瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小，而注塑需要的壓力...

瓶蓋模具的選材原則：1、高溫性能：塑料瓶蓋模具的材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。2、耐蝕性：有些塑料瓶蓋模具在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，因而會(huì)侵蝕模具型腔表面，導(dǎo)致...

瓶蓋模具成型的影響因素介紹：型胚高壓吹階段高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：材料的收縮率；吹氣壓力、時(shí)間；模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷...

瓶胚模具的特性是：1.PET瓶胚模具采用計(jì)算機(jī)繪圖設(shè)計(jì)，提高瓶胚的成功率。2.PET模具采用合金鋼材及不銹鋼制，耐久耐用穩(wěn)定性良好。3.短，提升生產(chǎn)效率。4.各型模具設(shè)計(jì)制作，并可依瓶身設(shè)計(jì)瓶胚。5.制作過程零件組件皆由高精密量測(cè)儀器及高精密機(jī)械加工。6.品管...

瓶蓋模具中的澆筑體系的規(guī)劃：飲料瓶蓋模具中的澆筑體系的規(guī)劃主要是根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行模具的規(guī)劃，主要規(guī)劃成為三板式的點(diǎn)澆口，關(guān)于澆口的設(shè)置在塑件的頂部分正中心的方位，其點(diǎn)澆口是可以顯著的進(jìn)步熔體的剪切速率，而且其熔體的粘度大幅的下降十分有利于進(jìn)行充模，關(guān)于PE...