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方滑枕內(nèi)應(yīng)力變化補(bǔ)償當(dāng)方滑枕伸出時(shí)，除了會使整個(gè)主軸箱力系重心位移外，懸伸部位的自重引起懸伸部位的應(yīng)力發(fā)生變化，在方滑枕的上部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，這應(yīng)力隨伸出的距離而變化。在方滑枕的上部縱向裝有兩條拉桿，拉桿的一端固定在方滑枕的前端，拉桿的后端經(jīng)油缸...

五軸加工中心比較大的特點(diǎn)就是一次性裝夾可以把五個(gè)面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動機(jī)床，C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設(shè)備特性使得加工時(shí)不會發(fā)生干涉。這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來的重復(fù)定位誤...

五軸機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)形式想要真正地了解五軸加工，首先我們要讀懂什么是五軸機(jī)床。五軸機(jī)床（5AxisMachining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉(zhuǎn)軸。A、B、C三軸中的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸具有不同的運(yùn)動方式，以滿足各類產(chǎn)品的技術(shù)需求。而在五...

鏜床：主要用鏜刀對工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，鏜刀或工件的移動為進(jìn)給運(yùn)動。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削、切削的加工精度和表...

主軸發(fā)熱，加工噪音增強(qiáng)，旋轉(zhuǎn)精度下降主軸軸承的潤油脂混入雜質(zhì)，導(dǎo)致噪音增加;前軸承預(yù)緊力下降，內(nèi)部自動夾緊裝置彈簧疲勞失效，錐形孔定位面損傷，則會造成加工定位的偏移。處理這些問題，根據(jù)故障原因，選擇合格的潤滑脂，更換主軸前端軸承和夾緊裝置的彈簧，將錐形孔定位面...

方滑枕內(nèi)應(yīng)力變化補(bǔ)償當(dāng)方滑枕伸出時(shí)，除了會使整個(gè)主軸箱力系重心位移外，懸伸部位的自重引起懸伸部位的應(yīng)力發(fā)生變化，在方滑枕的上部產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，這應(yīng)力隨伸出的距離而變化。在方滑枕的上部縱向裝有兩條拉桿，拉桿的一端固定在方滑枕的前端，拉桿的后端經(jīng)油缸...

對機(jī)床的相關(guān)精度進(jìn)行補(bǔ)償，以滿足加工的精度要求。1、主軸箱系統(tǒng)力系平衡變化補(bǔ)償主軸箱的重力系統(tǒng)由主軸箱、方滑枕等部件的重力所組成。四根通過立柱頂部固定滑輪組的鋼絲繩的兩端分別聯(lián)結(jié)主軸箱和立柱內(nèi)的平衡錘，使整體重力被平衡錘平衡。這樣可使驅(qū)動主軸箱上下運(yùn)動所需的力...

說起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過三軸加工中心常見的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

五軸加工中心裝配比普通加工中心是要復(fù)雜很多的，尤其是在裝配工藝及要求上面，五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸對裝配工藝要求非常高。五軸加工中心一共有五個(gè)運(yùn)動坐標(biāo)軸，分別是兩個(gè)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)軸和三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，一般情況可以根據(jù)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動安裝的位置不同，分為AC組合旋轉(zhuǎn)軸和BC...

五軸數(shù)控加工中選擇平底端銑刀，在雜亂的模具加工外觀直立的情況下可以大幅度削減加工時(shí)間。五軸加工中心的原理也適用于具有視點(diǎn)外觀的旁邊銑削加工，消除球端銑削加工引起的肋骨狀紋理，使模具外觀質(zhì)量更加抱負(fù)，整理模具外觀需求增加人工銑削和技術(shù)作業(yè)量。經(jīng)過五軸加工工序使工...

與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動的正方形工作臺。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動...

五軸加工的眾多優(yōu)點(diǎn)說起五軸機(jī)床的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸設(shè)備來比較。生產(chǎn)中三軸加工設(shè)備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側(cè)刃加工，球頭刀的仿形加工等。但無論哪種形式和方法都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過程中刀軸方向始終保持...

五軸加工中心裝配比普通加工中心是要復(fù)雜很多的，尤其是在裝配工藝及要求上面，五軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸對裝配工藝要求非常高。五軸加工中心一共有五個(gè)運(yùn)動坐標(biāo)軸，分別是兩個(gè)運(yùn)動旋轉(zhuǎn)軸和三個(gè)直線運(yùn)動坐標(biāo)軸，一般情況可以根據(jù)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動安裝的位置不同，分為AC組合旋轉(zhuǎn)軸和BC...

五軸加工中心加工的典型零件主要有航空發(fā)動機(jī)葉輪、葉片，船用螺旋槳，重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，義齒模具，輪胎模具等，典型樣件見下圖。輪胎模具義齒葉輪葉片2.機(jī)床典型結(jié)構(gòu)五軸加工中心的運(yùn)動軸大多采用3+2的結(jié)構(gòu)，即由X、Y、Z三個(gè)直線運(yùn)動軸加上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸（即A/...

五軸加工中心加工的典型零件主要有航空發(fā)動機(jī)葉輪、葉片，船用螺旋槳，重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，義齒模具，輪胎模具等，典型樣件見下圖。輪胎模具義齒葉輪葉片2.機(jī)床典型結(jié)構(gòu)五軸加工中心的運(yùn)動軸大多采用3+2的結(jié)構(gòu)，即由X、Y、Z三個(gè)直線運(yùn)動軸加上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸（即A/...

五軸機(jī)床還可以使用更短的刀具進(jìn)行加工，提升系統(tǒng)剛性，減少刀具的數(shù)量，避免了刀具的產(chǎn)生。3.減少裝夾次數(shù)，一次裝夾完成五面加工如上圖可以看出五軸加工中心還可以減少基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換，提高加工精度。在實(shí)際加工中，只需一次裝夾，加工精度更容易得到保證。同時(shí)五軸加工中心由于過程...

五軸加工工藝與三軸加工工藝基本相同，坐標(biāo)軸數(shù)增加的作用可以減少工件的裝夾定位次數(shù)，實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成盡可能多的加工內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)工序集中。簡單來說，除機(jī)床外，五軸加工工藝系統(tǒng)，同樣包括刀具系統(tǒng)（刀柄、刀具）、夾具系統(tǒng)和工件系統(tǒng)。（1）五軸相關(guān)刀柄系統(tǒng)介紹刀具系統(tǒng)是工...

五軸加工中心加工的典型零件主要有航空發(fā)動機(jī)葉輪、葉片，船用螺旋槳，重型發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，義齒模具，輪胎模具等，典型樣件見下圖。輪胎模具義齒葉輪葉片2.機(jī)床典型結(jié)構(gòu)五軸加工中心的運(yùn)動軸大多采用3+2的結(jié)構(gòu)，即由X、Y、Z三個(gè)直線運(yùn)動軸加上兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸（即A/...

說起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過三軸加工中心常見的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

刨床的類型相對車床和銑床而言，刨床的種類要少很多，同樣根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊的統(tǒng)計(jì)大概有21種左右，比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個(gè)小類型的刨床產(chǎn)品，而我們在機(jī)械行業(yè)使用率比較高，普及率廣的應(yīng)...

碳纖維是50年代初應(yīng)火箭、宇航及航空等前列科學(xué)技術(shù)的需要而產(chǎn)生的，還廣泛應(yīng)用于體育器械、紡織、化工機(jī)械及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。隨著前列技術(shù)對新材料技術(shù)性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不斷努力提高。80年代初期，高性能及超高性能的碳纖維相繼出現(xiàn)，這在技術(shù)上是又一次飛躍，同...

刀柄結(jié)構(gòu)方式：筒夾刀柄，熱縮刀柄和液壓刀柄（2）五軸相關(guān)夾具系統(tǒng)介紹五軸數(shù)控加工時(shí)，做好定位及夾緊，是保證工件加工精度的重要前提。通過夾具裝夾減少主軸及刀具干涉，減少五軸復(fù)雜運(yùn)動，提高效率，降低能耗，也是夾具的重要作用之一，夾具分類介紹如下：1）常見平口鉗及鉗...

與相應(yīng)的臥式加工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低。臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，通常帶有可進(jìn)行分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動的正方形工作臺。一般具有3～5個(gè)運(yùn)動坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動...

主軸部件定位鍵發(fā)生損壞當(dāng)主軸前端用于撥動刀柄選擇的定位鍵發(fā)生一定變形時(shí)，設(shè)備進(jìn)行換刀操作時(shí)的聲音也會因此增強(qiáng)，要解決這一問題，就要調(diào)整霍爾元件的安裝位置，同時(shí)用防松膠進(jìn)行加固，并調(diào)整換刀參，更換定位鍵。加工過程中也要注意檢查主軸的準(zhǔn)停位置和換刀參位置變化情況，...

說起五軸加工中心的特點(diǎn)，就要和傳統(tǒng)的三軸加工中心作比較。西爾普數(shù)控曾介紹過三軸加工中心常見的有立式、臥式、龍門三種機(jī)型。無論哪種機(jī)型的加工方式都有著一個(gè)共同的特點(diǎn)，就是在加工過程中刀軸方向始終保持不變，機(jī)床只能通過X、Y、Z三個(gè)線性軸的插補(bǔ)來實(shí)現(xiàn)刀具在空間直角...

五軸數(shù)控加工中選擇平底端銑刀，在雜亂的模具加工外觀直立的情況下可以大幅度削減加工時(shí)間。五軸加工中心的原理也適用于具有視點(diǎn)外觀的旁邊銑削加工，消除球端銑削加工引起的肋骨狀紋理，使模具外觀質(zhì)量更加抱負(fù)，整理模具外觀需求增加人工銑削和技術(shù)作業(yè)量。經(jīng)過五軸加工工序使工...

機(jī)床（英文名稱：machinetool）是指制造機(jī)器的機(jī)器。機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。下面分享一些機(jī)械加工當(dāng)中常見的設(shè)備：1.車床：車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。在車床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)...

碳纖維是50年代初應(yīng)火箭、宇航及航空等前列科學(xué)技術(shù)的需要而產(chǎn)生的，還廣泛應(yīng)用于體育器械、紡織、化工機(jī)械及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。隨著前列技術(shù)對新材料技術(shù)性能的要求日益苛刻，促使科技工作者不斷努力提高。80年代初期，高性能及超高性能的碳纖維相繼出現(xiàn)，這在技術(shù)上是又一次飛躍，同...

刨床的類型相對車床和銑床而言，刨床的種類要少很多，同樣根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊的統(tǒng)計(jì)大概有21種左右，比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個(gè)小類型的刨床產(chǎn)品，而我們在機(jī)械行業(yè)使用率比較高，普及率廣的應(yīng)...

對機(jī)床的相關(guān)精度進(jìn)行補(bǔ)償，以滿足加工的精度要求。1、主軸箱系統(tǒng)力系平衡變化補(bǔ)償主軸箱的重力系統(tǒng)由主軸箱、方滑枕等部件的重力所組成。四根通過立柱頂部固定滑輪組的鋼絲繩的兩端分別聯(lián)結(jié)主軸箱和立柱內(nèi)的平衡錘，使整體重力被平衡錘平衡。這樣可使驅(qū)動主軸箱上下運(yùn)動所需的力...