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每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱為圈數(shù).內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺母有2列、3列、4列、5列等幾種,每列只有一圈；外循環(huán)每列有、.（1）外循環(huán)：外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過程結(jié)束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán).外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循環(huán)時(shí)的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式.端蓋式,在螺母上加工一縱向孔,作為滾珠的回程通道,螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口,滾珠由此進(jìn)入回程管,形成循環(huán).插管式,它用彎管作為返回管道,這種結(jié)構(gòu)工藝性好,但是由于管道突出螺母體外,徑向尺寸較大.螺旋槽式,它是在螺母外圓上銑出螺旋槽,槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切,形成返回通道,這種結(jié)...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個(gè)配套組成的。是傳動(dòng)機(jī)械中精度較高也是常用的傳動(dòng)裝置。中文名滾珠絲杠副外文名ballscrewpair別名滾珠絲桿副、使物體運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般來講需要將動(dòng)力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)直接或通過其他機(jī)構(gòu)間接地傳達(dá)到運(yùn)動(dòng)部。以發(fā)動(dòng)機(jī)為例,在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)由于汽油的燃燒使活塞上下移動(dòng),再通過中間機(jī)構(gòu)**終傳遞到車輪使之發(fā)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)今世界中，有各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝置，可以說無一不是具有某種形式的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的**合理的產(chǎn)品。滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球?yàn)闈L動(dòng)體的螺旋傳動(dòng)元件。它可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€...

滾珠絲杠副特性1、傳動(dòng)效率高滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率達(dá)85%-95%，為傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠副的2-4倍，如圖一1所示，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)（運(yùn)動(dòng)可逆）。2、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)滾珠絲杠副為點(diǎn)接觸滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)、低速時(shí)無爬行，因此可精密地控制進(jìn)給。3、精度滾珠絲杠副運(yùn)動(dòng)中溫升較小，并可預(yù)緊清掃軸向間隙和對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng)，因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。4、高扎實(shí)性鋼球滾動(dòng)接觸處均經(jīng)硬化(HRc58-63)處理，并經(jīng)精密磨削，具有較高疲勞性，滾動(dòng)摩擦摩耗極微，具有較高的使用壽命和精度保持性：5、同步性好由于運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、反...

絲杠的左旋右旋主要是絲杠的運(yùn)行方向不同,因?yàn)樵O(shè)備的運(yùn)行方向有不同要求,導(dǎo)致了左旋絲杠的需求,但這種絲杠因?yàn)橹挥迷跇O特殊的場(chǎng)合,用量少.絲桿所謂左旋右旋表示的是絲桿運(yùn)動(dòng)時(shí)候旋轉(zhuǎn)的方向.絲桿的功能就是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)或反之,所以絲桿在機(jī)械上面運(yùn)作的時(shí)候就有旋轉(zhuǎn)方向.一般情況下以右旋居多,左旋為少量,也有將右旋叫做正向,左旋叫做反向的.滾珠絲杠的型號(hào)中數(shù)字前面的字母一般是廠家自行定義的,目的就是為了將各種各樣的用途不同的產(chǎn)品系列區(qū)分開來,內(nèi)循環(huán)、端塞型、外循環(huán)、高導(dǎo)程、高負(fù)載、端塞型高負(fù)荷、端蓋型、小珠徑、標(biāo)準(zhǔn)型等等系列,這些字母后面緊跟著的就是絲杠的大小、導(dǎo)程、精度等的參數(shù).不同的公司產(chǎn)品...

滾珠絲杠與普通絲杠的差別:自鎖性：自鎖性一般與傳統(tǒng)效率成反比，傳動(dòng)效率越高，自鎖性就越小，因此，滾珠絲杠幾乎沒有自鎖性，而普通絲杠（即梯形絲杠）具有一定的自鎖性。 1\經(jīng)濟(jì)性:從以前和目前的情況來看,滾珠絲杠因其結(jié)構(gòu)較梯形復(fù)雜,價(jià)格仍然比梯形絲杠高.不過,隨著自動(dòng)化設(shè)備的增多而產(chǎn)量增大,價(jià)格差異越來越小. 2\傳動(dòng)速度:滾珠絲杠是滾動(dòng)摩擦,梯形絲杠是滑動(dòng)摩擦,工作時(shí)前者的溫升遠(yuǎn)低于后者,因此可以承擔(dān)高速傳動(dòng)任. 3\使用壽命:滾動(dòng)摩擦的表面損傷比滑動(dòng)摩擦的小很多,因此在清潔/潤(rùn)滑等條件符合時(shí),滾珠絲杠的維持壽命比梯形絲杠高得多. 4\傳動(dòng)效率:滾珠絲杠由于滾動(dòng)絲杠副...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個(gè)配套組成的。是傳動(dòng)機(jī)械中精度較高也是常用的傳動(dòng)裝置。中文名滾珠絲杠副外文名ballscrewpair別名滾珠絲桿副、使物體運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般來講需要將動(dòng)力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)直接或通過其他機(jī)構(gòu)間接地傳達(dá)到運(yùn)動(dòng)部。以發(fā)動(dòng)機(jī)為例,在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)由于汽油的燃燒使活塞上下移動(dòng),再通過中間機(jī)構(gòu)**終傳遞到車輪使之發(fā)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)今世界中，有各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝置，可以說無一不是具有某種形式的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的**合理的產(chǎn)品。滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球?yàn)闈L動(dòng)體的螺旋傳動(dòng)元件。它可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€...

滾珠絲桿怎么加工？下面就我個(gè)人的經(jīng)驗(yàn)給大家講解一下冷扎滾珠絲桿加工工藝流程：（1）、下料（通常絲桿為整支3米或是6米,根據(jù)客戶實(shí)際需求進(jìn)行裁切）（2）、校直（專業(yè)的校直機(jī)針對(duì)絲桿進(jìn)行校直,以達(dá)到絲桿直線度,避免絲桿裝機(jī)后跳動(dòng)）（3）、球化熱處理（采用高頻淬火機(jī)進(jìn)行絲桿軸端位退淬火熱處理作業(yè)）（4）、粗車外圓（一般采購車床進(jìn)行絲桿軸端外圓加工）（5）、精車（精車螺紋、鍵槽、卡簧槽等）（6）、校直（裝配前校直）（7）品質(zhì)管控作業(yè)（核對(duì)圖紙加工尺寸）（8）、螺母裝配（利用套筒的方法進(jìn)行螺母絲桿的裝配工作）（9）、調(diào)試預(yù)壓（專業(yè)裝配師傅進(jìn)行預(yù)壓檢測(cè)）（10）、在螺母及絲桿上注入潤(rùn)滑油/潤(rùn)滑脂（11）、...

滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿是機(jī)械設(shè)備中較常見的兩種絲桿,對(duì)于剛接觸絲桿的用戶來說,可能分不出兩則的區(qū)別:滾珠絲桿用于精密傳動(dòng),效率高,傳動(dòng)靈活,而且精度保持性也好；而滑動(dòng)絲桿的精度與效率就要比滾珠絲桿差一點(diǎn),而且滑動(dòng)絲桿的發(fā)熱量也比較大（長(zhǎng)時(shí)間用時(shí)需冷卻）,從而壽命短.滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿的優(yōu)缺點(diǎn):滾珠絲桿優(yōu)點(diǎn):高效率、高精度、高速；滾珠絲桿缺點(diǎn):對(duì)使用環(huán)境要求高、價(jià)格高；滑動(dòng)絲桿優(yōu)點(diǎn):價(jià)格低、自鎖（部分）；滑動(dòng)絲桿缺點(diǎn):低效率、低精度、低速；滾珠絲桿和滑動(dòng)絲桿的傳動(dòng)效率:1、滾珠絲桿的傳動(dòng)效率大約在90%-99%之間.2、滑動(dòng)絲桿的傳動(dòng)效率大約是25%-50%之間.3、驅(qū)動(dòng)同樣大的負(fù)載使用滾珠絲桿,可...

滾珠絲杠副特性1、傳動(dòng)效率高滾珠絲杠副的傳動(dòng)效率達(dá)85%-95%，為傳統(tǒng)滑動(dòng)絲杠副的2-4倍，如圖一1所示，所以能以較小的扭矩得到較大的推力，亦可由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)（運(yùn)動(dòng)可逆）。2、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)滾珠絲杠副為點(diǎn)接觸滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，工作中摩擦阻力小、靈敏度高、啟動(dòng)時(shí)無顫動(dòng)、低速時(shí)無爬行，因此可精密地控制進(jìn)給。3、精度滾珠絲杠副運(yùn)動(dòng)中溫升較小，并可預(yù)緊清掃軸向間隙和對(duì)絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以補(bǔ)償熱伸長(zhǎng)，因此可以獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。4、高扎實(shí)性鋼球滾動(dòng)接觸處均經(jīng)硬化(HRc58-63)處理，并經(jīng)精密磨削，具有較高疲勞性，滾動(dòng)摩擦摩耗極微，具有較高的使用壽命和精度保持性：5、同步性好由于運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、反...

滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制,前者也稱滾軋制造或轉(zhuǎn)造,一般用F表示.后者也稱研磨制造.一般用G表示.因工藝的不同,兩者能達(dá)到的精度等級(jí)不同,目前,軋制方式能達(dá)到的比較高精度是C5級(jí),所知的只有REXROTH可以達(dá)到這個(gè)精度.而磨制可以成產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品.不過請(qǐng)注意,兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性,也就是說如果選用的精度是C7,那么與是怎么制造出來的無關(guān).事實(shí)上碰到許多廠家的專業(yè)銷售人員都未必知道兩者之間的詳細(xì)區(qū)別,所以多說幾句：軋制屬于批量制造,磨制屬于精確制造,前者的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,但是前者的制造設(shè)備成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者.換句話說,磨制絲杠的進(jìn)入門檻較低,軋制生產(chǎn)的...

隨著高速加工技術(shù)的發(fā)展,機(jī)床進(jìn)給速度越來越高.提高驅(qū)動(dòng)絲桿的轉(zhuǎn)速和加大絲桿的導(dǎo)程都可以得到較高的進(jìn)給速度,但絲桿轉(zhuǎn)速的提高受到滾珠絲桿副臨界dN值(d為滾珠絲桿副的公稱直徑(mm);N為滾珠絲桿副的轉(zhuǎn)速r/min)的限制.較早使用的加工滾珠絲桿副螺母的方法是使用車削.加工螺母的工藝路線一般為:下料──鍛成型──粗車外圓──調(diào)質(zhì)──銑各平面──去毛刺──鉆鉸各孔──車內(nèi)孔──精車滾道.但這種加工方法加工出來的螺母的加工精度差,達(dá)不到高精度的要求,只能在此基礎(chǔ)上進(jìn)行精磨或研磨才能達(dá)到高精度的要求.2.圓弧滾道的拉削加工考慮到圓弧滾道的特點(diǎn),采用了“拉削滾道→淬火→研磨拋光滾道”的工藝方法其...

如何正確選擇伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)? 1、主要視具體應(yīng)用情況而定,簡(jiǎn)單地說要確定：負(fù)載的性質(zhì)(如水平還是垂直負(fù)載等),轉(zhuǎn)矩、慣量、轉(zhuǎn)速、精度、加減速等要求,此滾珠絲桿已被快易優(yōu)收錄,上位控制要求(如對(duì)端口界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉(zhuǎn)矩還是速度方式.供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍.據(jù)此以確定電機(jī)和配用驅(qū)動(dòng)器或控制器的型號(hào). 2,如何配用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器根據(jù)電機(jī)的電流,配用大于或等于此電流的驅(qū)動(dòng)器.如果需要低振動(dòng)或高精度時(shí),可配用細(xì)分型驅(qū)動(dòng)器.對(duì)于大轉(zhuǎn)矩電機(jī),盡可能用高電壓型驅(qū)動(dòng)器,以獲得良好的高速性能.3,2相和5相步進(jìn)電機(jī)有何區(qū)別,如何選擇?2相電...

南通友誼機(jī)械制造有限公司是一家從事于滾珠絲杠副研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后為一體的企業(yè),我公司生產(chǎn)的滾珠絲杠副具有高精度、高轉(zhuǎn)速、低噪音、耐磨損、壽命長(zhǎng)、性價(jià)比高等特點(diǎn)，絲杠采用軸承鋼，在生產(chǎn)過程中注重細(xì)節(jié)，拒絕毛刺和不平整，使得安裝更方便。絲杠的長(zhǎng)度可按照客戶要求提供詳細(xì)圖紙加工。產(chǎn)品用于數(shù)控機(jī)床、冶金機(jī)械、包裝機(jī)械、印刷機(jī)械、木工機(jī)械、儀器儀表、航天及傳輸生產(chǎn)線等行業(yè)。 主要型號(hào)如下：FD型滾珠絲杠副FL型滾珠絲杠副FB/FZ型滾珠絲杠副FDY型滾珠絲杠副FZL型滾珠絲杠副CDM型滾珠絲杠副CDT型滾珠絲杠副CZM型滾珠絲杠副CZT型滾珠絲杠副 濟(jì)南一機(jī)數(shù)控機(jī)床滾珠絲杠6136i Z軸...

滾珠絲杠副又名滾珠絲桿副、滾珠螺桿副。是由絲杠及螺母二個(gè)配套組成的。是傳動(dòng)機(jī)械中精度較高也是常用的傳動(dòng)裝置。中文名滾珠絲杠副外文名ballscrewpair別名滾珠絲桿副、使物體運(yùn)動(dòng)時(shí)，一般來講需要將動(dòng)力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)直接或通過其他機(jī)構(gòu)間接地傳達(dá)到運(yùn)動(dòng)部。以發(fā)動(dòng)機(jī)為例,在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)由于汽油的燃燒使活塞上下移動(dòng),再通過中間機(jī)構(gòu)**終傳遞到車輪使之發(fā)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)今世界中，有各種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝置，可以說無一不是具有某種形式的運(yùn)動(dòng)傳導(dǎo)機(jī)構(gòu)。滾珠絲杠副是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的**合理的產(chǎn)品。滾珠絲桿副是在絲杠與螺母間以鋼球?yàn)闈L動(dòng)體的螺旋傳動(dòng)元件。它可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€...

滾珠絲桿副的優(yōu)點(diǎn)是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為線性運(yùn)動(dòng),同時(shí)兼具高精度,可逆性和高效率的特點(diǎn),由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠由螺桿螺母和鋼球預(yù)壓片和反向器防塵器組成.滾珠絲杠軸承適用范圍廣,產(chǎn)品種類多,普遍用于機(jī)床摩擦損失小,傳動(dòng)效率高,精度高,滾珠絲杠副由于利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給.滾珠絲杠副可用潤(rùn)滑來提高耐磨性和傳動(dòng)效率,潤(rùn)滑劑分為潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂兩大類. 滾珠絲杠主要優(yōu)勢(shì)是1.傳動(dòng)效率高,滾珠絲杠傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)效率可以到90%-98%,為傳動(dòng)滑動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)的2-4倍,所以可以由較小的扭矩,得到較大的推力,可以由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)...

（1）軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移,使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上.用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí),應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大,否則會(huì)使空載力矩增加,從而降低傳動(dòng)效率.（2）滾珠絲桿副的潤(rùn)滑.可用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑.潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi).應(yīng)每半年對(duì)滾珠絲桿上的潤(rùn)滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤(rùn)滑脂,涂上新的潤(rùn)滑脂.用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲桿副,可在每次機(jī)床工作前加油一次,（3）滾珠絲桿副的防護(hù)...

1.軸向間隙的消除.滾珠絲桿副拆裝后,為保證反向傳動(dòng)精度和軸向剛度,必須消除軸向間隙.雙螺母滾珠絲桿副消除間隙的方法為：利用兩個(gè)螺母的相對(duì)軸向位移,使兩個(gè)滾珠螺母中的滾珠分別貼緊在螺紋滾道的兩個(gè)相反的側(cè)面上.用這種方法預(yù)緊消除軸向間隙時(shí),東莞滾珠絲杠副廠家提醒您應(yīng)注意預(yù)緊力不宜過大,否則會(huì)使空載力矩增加,從而降低傳動(dòng)效率.2.滾珠絲桿副的潤(rùn)滑.可用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油潤(rùn)滑.潤(rùn)滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi),而潤(rùn)滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi).應(yīng)每半年對(duì)滾珠絲桿上的潤(rùn)滑脂更換一次,清洗絲桿上的就潤(rùn)滑脂,涂上新的潤(rùn)滑脂.用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲桿副,可在每次機(jī)床工作前加油一次,3...

滾珠絲杠工作時(shí)常承受彎曲、扭轉(zhuǎn)、疲勞、沖擊,同時(shí)在滑動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部位承受摩擦作用.滾珠絲桿的損壞形式主要是磨損和疲勞.因此,其性能要求是整體必須具有較好的綜合力學(xué)性能(即一定的強(qiáng)度與韌性配合)和高的尺寸穩(wěn)定性,相關(guān)工作部位(滾道、軸徑)要求具備高硬度、和足夠的耐磨性. 一、工作條件以及材料與熱處理要求1、條件:≤級(jí)精度,受力不大,如各類機(jī)床傳動(dòng)絲杠要求:45、45Mn2一般絲杠可用正火,≥HB170；受力較大的絲杠,調(diào)質(zhì),HB250；方頭,軸頸局部淬硬HRC422、條件:≥7級(jí)精度,受力不大,軸頸方頭等處均不需淬硬,如車床走刀絲杠要求:45Mn易切削鋼和45熱軋后σb=600-750N/...

滾珠絲杠的特點(diǎn)：1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率.與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度?濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證.3、微進(jìn)給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給.4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由...

滾珠絲杠的工作原理概述滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器.滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn).滾珠絲杠傳動(dòng)的原理是：滾珠絲杠作為主動(dòng)體,螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),被動(dòng)工件可...

滾珠絲杠的主要參數(shù) 螺紋的主要參數(shù)1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2）內(nèi)徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑,在強(qiáng)度計(jì)算中作危險(xiǎn)剖面的計(jì)算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內(nèi)牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑,近似等于螺紋的平均直徑d2≈0.5(d+d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離5）導(dǎo)程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)間的軸向距離6）線數(shù)n——螺紋螺旋線數(shù)目,一般為便于制造n≤4螺距、導(dǎo)程、線數(shù)之間關(guān)系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的...

如何正確選擇伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)? 1、主要視具體應(yīng)用情況而定,簡(jiǎn)單地說要確定：負(fù)載的性質(zhì)(如水平還是垂直負(fù)載等),轉(zhuǎn)矩、慣量、轉(zhuǎn)速、精度、加減速等要求,此滾珠絲桿已被快易優(yōu)收錄,上位控制要求(如對(duì)端口界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉(zhuǎn)矩還是速度方式.供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍.據(jù)此以確定電機(jī)和配用驅(qū)動(dòng)器或控制器的型號(hào). 2,如何配用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器根據(jù)電機(jī)的電流,配用大于或等于此電流的驅(qū)動(dòng)器.如果需要低振動(dòng)或高精度時(shí),可配用細(xì)分型驅(qū)動(dòng)器.對(duì)于大轉(zhuǎn)矩電機(jī),盡可能用高電壓型驅(qū)動(dòng)器,以獲得良好的高速性能.3,2相和5相步進(jìn)電機(jī)有何區(qū)別,如何選擇?2相電...

滾珠絲杠的工作原理概述滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器.滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn).滾珠絲杠傳動(dòng)的原理是：滾珠絲杠作為主動(dòng)體,螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),被動(dòng)工件可...

5、條件:≥6級(jí)精度,要求具有一定耐磨性,尺寸穩(wěn)定性,較**度和較好的切削加工性,如絲杠車床,齒輪機(jī)床、坐標(biāo)鏜床等的絲杠要求:T10、T10A、T12、T12A球化退火,HB163-193,球化等級(jí)3-5級(jí),網(wǎng)狀碳化物≤3級(jí),調(diào)質(zhì)HB201-229,金相組織；細(xì)粒狀珠光體6、條件:≥6級(jí)精度,要求抗腐蝕、較高的抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性.如樣板鏜床或其他特種機(jī)床精密絲杠.要求:38CrMoAlA調(diào)質(zhì)HB280,滲氮HV850,調(diào)質(zhì)后基體組織,均勻的索氏體,滲氮前表面應(yīng)無脫碳層7、條件:≥6級(jí)精度,要求耐耐磨、尺寸穩(wěn)定,但負(fù)荷不大,如螺紋磨床、齒輪磨床等高精度傳動(dòng)絲杠(硬絲杠)要求:9Mn2V(直徑≤...

滾珠絲杠的工作原理概述滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng),或?qū)⒅本€運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理想的產(chǎn)品.滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成.它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),這是螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展,這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作.由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器.滾珠絲杠是工具機(jī)和精密機(jī)械上常使用的傳動(dòng)元件,其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動(dòng),或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力,同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn).滾珠絲杠傳動(dòng)的原理是：滾珠絲杠作為主動(dòng)體,螺母就會(huì)隨絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度按照對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)程轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng),被動(dòng)工件可...

5、條件:≥6級(jí)精度,要求具有一定耐磨性,尺寸穩(wěn)定性,較**度和較好的切削加工性,如絲杠車床,齒輪機(jī)床、坐標(biāo)鏜床等的絲杠要求:T10、T10A、T12、T12A球化退火,HB163-193,球化等級(jí)3-5級(jí),網(wǎng)狀碳化物≤3級(jí),調(diào)質(zhì)HB201-229,金相組織；細(xì)粒狀珠光體6、條件:≥6級(jí)精度,要求抗腐蝕、較高的抗疲勞性和尺寸穩(wěn)定性.如樣板鏜床或其他特種機(jī)床精密絲杠.要求:38CrMoAlA調(diào)質(zhì)HB280,滲氮HV850,調(diào)質(zhì)后基體組織,均勻的索氏體,滲氮前表面應(yīng)無脫碳層7、條件:≥6級(jí)精度,要求耐耐磨、尺寸穩(wěn)定,但負(fù)荷不大,如螺紋磨床、齒輪磨床等高精度傳動(dòng)絲杠(硬絲杠)要求:9Mn2V(直徑≤...

滾珠絲杠的特點(diǎn)：1、與滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩為1/3滾珠絲桿的絲杠軸與絲母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng),所以能得到較高的運(yùn)動(dòng)效率.與過去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到1/3以下,即達(dá)到同樣運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滾動(dòng)絲杠副的1/3.在省電方面很有幫助.2、高精度的保證滾珠絲桿是用日本制造的世界比較高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環(huán)境方面,對(duì)溫度?濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制,由于完善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證.3、微進(jìn)給可能滾珠絲桿由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng),所以啟動(dòng)力矩極小,不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣的爬行現(xiàn)象,能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給.4、無側(cè)隙、剛性高滾珠絲桿可以加予壓,由...

滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制,前者也稱滾軋制造或轉(zhuǎn)造,一般用F表示.后者也稱研磨制造.一般用G表示.因工藝的不同,兩者能達(dá)到的精度等級(jí)不同,目前,軋制方式能達(dá)到的比較高精度是C5級(jí),所知的只有REXROTH可以達(dá)到這個(gè)精度.而磨制可以成產(chǎn)出更高精度的產(chǎn)品.不過請(qǐng)注意,兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性,也就是說如果選用的精度是C7,那么與是怎么制造出來的無關(guān).事實(shí)上碰到許多廠家的專業(yè)銷售人員都未必知道兩者之間的詳細(xì)區(qū)別,所以多說幾句：軋制屬于批量制造,磨制屬于精確制造,前者的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者,但是前者的制造設(shè)備成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于后者.換句話說,磨制絲杠的進(jìn)入門檻較低,軋制生產(chǎn)的...

滾珠絲桿由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線運(yùn)動(dòng)，這是滾珠螺絲的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動(dòng)動(dòng)作變成滑動(dòng)動(dòng)作。滾珠絲杠副的的性能特點(diǎn)：高效率：由于滾珠絲杠在其螺母與絲杠之間以滾珠滾動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)摩擦，與各種滑動(dòng)螺旋相比，滾珠絲杠副可獲得高達(dá)97%的傳動(dòng)效率，從而使驅(qū)動(dòng)扭矩降低到1/3以下。預(yù)緊及高剛性：有預(yù)緊要求時(shí)，滾珠絲杠副可能過變位導(dǎo)程，雙螺母預(yù)壓等多種方法實(shí)現(xiàn)螺母與絲杠間的預(yù)緊，從容不迫而消除軸向間隙或?qū)崿F(xiàn)負(fù)向間隙。在施加預(yù)緊的情況下，滾珠絲杠副的軸向剛性能夠獲得較大提高。高壽命：滾珠絲杠之螺母、絲杠硬度均達(dá)到HRC58-62，滾珠硬度達(dá)到HRC...

如何正確選擇伺服電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)? 1、主要視具體應(yīng)用情況而定,簡(jiǎn)單地說要確定：負(fù)載的性質(zhì)(如水平還是垂直負(fù)載等),轉(zhuǎn)矩、慣量、轉(zhuǎn)速、精度、加減速等要求,此滾珠絲桿已被快易優(yōu)收錄,上位控制要求(如對(duì)端口界面和通訊方面的要求),主要控制方式是位置、轉(zhuǎn)矩還是速度方式.供電電源是直流還是交流電源,或電池供電,電壓范圍.據(jù)此以確定電機(jī)和配用驅(qū)動(dòng)器或控制器的型號(hào). 2,如何配用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器根據(jù)電機(jī)的電流,配用大于或等于此電流的驅(qū)動(dòng)器.如果需要低振動(dòng)或高精度時(shí),可配用細(xì)分型驅(qū)動(dòng)器.對(duì)于大轉(zhuǎn)矩電機(jī),盡可能用高電壓型驅(qū)動(dòng)器,以獲得良好的高速性能.3,2相和5相步進(jìn)電機(jī)有何區(qū)別,如何選擇?2相電...