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眾所周知，鋁型材市場(chǎng)銷售的鋁型材質(zhì)量良莠不齊，導(dǎo)致市面上出現(xiàn)了很多不合格的鋁型材產(chǎn)品。一些不良商家，為了謀求暴利不惜降低成本，導(dǎo)致鋁型材市場(chǎng)出現(xiàn)銷售亂象，消費(fèi)者不知如何判斷鋁型材是否合格。那么應(yīng)該要如何判斷CNC加工的鋁型材是否合格呢?判斷CNC加工鋁型材是否合格的方法：1、膜厚：不良商家為了降低電費(fèi)，節(jié)省成本，減少了氧化時(shí)間，從而導(dǎo)致氧化膜厚不合格，影響工業(yè)鋁材的耐腐蝕性，鋁型材CNC加工出來(lái)的膜厚應(yīng)不低于10μ。2、縮短封孔時(shí)間會(huì)造成封孔不良，這一點(diǎn)會(huì)影響鋁型材的耐腐蝕性和抗污染性。3、擠壓機(jī)過(guò)于陳舊，或者說(shuō)CNC加工設(shè)備較為落伍，這會(huì)導(dǎo)致鋁型材與零件配合不牢，更甚者是無(wú)法使用...

制造一套質(zhì)量鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，要熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合理調(diào)整鋁金屬的...

時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性。高溫燃燒環(huán)境下注意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜絕可燃易爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產(chǎn)性用途。不同后加工要...

我國(guó)大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進(jìn)程的快速推進(jìn)，鋁型材全行業(yè)的產(chǎn)量和消費(fèi)量迅猛增長(zhǎng)，而我國(guó)也一躍成為世界上比較大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費(fèi)市場(chǎng)。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)達(dá)近10年的高速增長(zhǎng)，我國(guó)鋁型材行業(yè)步入了新的發(fā)展階段，并展現(xiàn)出了諸多新的發(fā)展趨勢(shì)。而且，隨著建筑、交通、汽車以及太陽(yáng)能和LED等產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)鋁合金擠壓產(chǎn)品的高精度、高性能要求與日俱增，型材斷面形狀隨之復(fù)雜化、多樣化，按常規(guī)常見形式設(shè)計(jì)，存在許多不足。所以，要得到質(zhì)量好型材，就得在生產(chǎn)、生活中不斷地學(xué)習(xí)和積累、不斷地改造和創(chuàng)新。模具設(shè)計(jì)是重要環(huán)節(jié)，因此，須對(duì)擠壓型材模具設(shè)計(jì)進(jìn)行系統(tǒng)分析，并通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐逐步解決問(wèn)題。型材，就選江陰嘉科鋁業(yè)有限公司，用...

高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體，建筑模板是必不可少的施工材料和重要機(jī)具。我國(guó)建筑模板發(fā)展主要經(jīng)歷以下幾個(gè)時(shí)期：20世紀(jì)50年代木模板；60年代鋼絲網(wǎng)水泥模板、手動(dòng)滑升模板；70年代小鋼模板、整體大模板、液壓滑升模板(小千斤頂、小鋼模)、鋼管架；80年代定型組合大鋼模板、液壓滑升模板(大千斤頂、定型大鋼模)、門形架；90年代鋼框竹膠板模板、膠合板模板、碗扣架、早拆模板支撐系統(tǒng)、定型整體大模板、液壓爬升模板、橋梁模板。直到21世紀(jì)，鋁合金模板開始在國(guó)內(nèi)建筑施工中應(yīng)用，近幾年應(yīng)用日益普遍。鋁合金模板的成本優(yōu)勢(shì)是建立在循環(huán)使用多次的基礎(chǔ)上和30層以上同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量多的建筑物上，所以...

近期，鋁錠價(jià)格漲幅非常大，是近年來(lái)史上漲幅比較大的一次。鋁錠價(jià)大漲不光是對(duì)鋁型材用戶影響很大對(duì)鋁型材廠家影響也是非常大的。那么鋁型材廠家要如何應(yīng)對(duì)這樣的變動(dòng)呢？鋁型材價(jià)格的變化關(guān)系著鋁型材廠家的銷量如何，此次鋁錠價(jià)漲到一萬(wàn)六，據(jù)說(shuō)在年底之前都不可能下降，對(duì)一般的型材廠家影響可謂是真的很大。有一些鋁材廠家?guī)齑姹容^多在這個(gè)關(guān)口可能還會(huì)增長(zhǎng)些利潤(rùn)但是有的型材廠家本身實(shí)力不是很雄厚，遇到這樣的價(jià)格關(guān)真的是只能隨著市場(chǎng)的變化增加自身成本再落到客戶身上了。這樣一來(lái)多多少少會(huì)損失一些客戶的！面對(duì)鋁錠價(jià)大漲的情況下無(wú)論有無(wú)庫(kù)存我們都要實(shí)際求是根據(jù)市場(chǎng)來(lái)指定鋁型材價(jià)格，做到公正公平公開。鋁型材價(jià)格的...

制造一套質(zhì)量高的鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，需要做到：熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具模孔尺寸的確定；合...

工業(yè)鋁型材的組裝主要是型材與型材之間的連接，使之連接成框架或者平臺(tái)等物體。它們連接在一起時(shí)又需要用到一些連接緊固的配件來(lái)對(duì)其加固，使之完全緊固在一起，其中就會(huì)用到角件、支架、螺絲等等。將角件或者支架放入型材連接槽中，然后用與之對(duì)應(yīng)的螺絲鎖緊即可。工業(yè)鋁型材除了外部的組裝可以使之連接之外，有時(shí)還會(huì)用到內(nèi)部的配件來(lái)進(jìn)行連接，比如內(nèi)置連接件等。作為用來(lái)在內(nèi)部串聯(lián)兩段型材的組件，內(nèi)置連接能夠使型材成品更加的牢固。鋁型材連接方式能隨意選擇嗎?工業(yè)鋁型材的連接方式有很多種，可以使用角件連接，內(nèi)六角螺栓連接，內(nèi)置連接件連接，錨式連接銷連接等等。那么工業(yè)鋁型材的連接方式可以隨意選擇嗎?其實(shí)是不可以...

制造一套質(zhì)量鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，要熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合理調(diào)整鋁金屬的...

擠壓機(jī)操作手在正式操作前一定要注意以下事項(xiàng)，以確保生產(chǎn)的正常，安全及連續(xù)性。（一）檢查設(shè)備是否正常，機(jī)器各運(yùn)作件是否在原位，滑板的潤(rùn)滑情況，感應(yīng)裝置行程開關(guān)是否動(dòng)作，緊固件（鏍絲）等是否松動(dòng)，循環(huán)冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無(wú)異聲，工進(jìn)速度是否正常，動(dòng)作轉(zhuǎn)換是否正常。（二）檢查棒爐情況（參照第1條），檢查擠壓中心線，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動(dòng)情況。牽引機(jī)，料床，后部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具（模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，整形工具等）是否在工作現(xiàn)場(chǎng)固定位置，行車，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風(fēng)...

在鋁型材生產(chǎn)企業(yè)中，模具成本在型材擠壓生產(chǎn)成本中占到35%左右。模具的好壞以及模具是否能夠合理使用和維護(hù)，直接決定了企業(yè)是否能夠正常、合格的生產(chǎn)出型材來(lái)。擠壓模具在型材擠壓生產(chǎn)中的工作條件是十分惡劣的，既需要在高溫、高壓下承受劇烈的摩擦、磨損作用，并且還需要承受周期性載荷作用。這都需要模具具有較高的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。鋁型材截面本身就千變?nèi)f化，并且...

工業(yè)鋁型材的表面出現(xiàn)泛黃的原因可以大致總結(jié)為兩種，一種是型材在擠壓過(guò)程中所采用的方式不當(dāng)，第二種情況是型材表面處理過(guò)程不當(dāng)。具體分析可以參考以下的內(nèi)容：1、型材在經(jīng)過(guò)模具擠壓成型后需要進(jìn)行冷卻，目的是為了提高材料的機(jī)械性能以及物理性能。在其冷卻過(guò)程中會(huì)使用到冷卻液，不同材質(zhì)使用的冷卻液效果不同。常見的冷卻液一般是水或者油性冷卻劑。如果采用水進(jìn)行冷卻或者是當(dāng)冷卻液中含銅量比較高的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致型材表面的泛黃。這其中的原因就是鋁這種金屬的性質(zhì)比較活潑，容易與空氣中或者水中是材質(zhì)接觸后發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。2、工業(yè)鋁型材的表面通常會(huì)覆蓋一層氧化膜，不僅能夠增加型材的耐腐蝕性還能夠增加型材的美觀度...

擠壓機(jī)操作手在正式操作前一定要注意以下事項(xiàng)，以確保生產(chǎn)的正常，安全及連續(xù)性。（一）檢查設(shè)備是否正常，機(jī)器各運(yùn)作件是否在原位，滑板的潤(rùn)滑情況，感應(yīng)裝置行程開關(guān)是否動(dòng)作，緊固件（鏍絲）等是否松動(dòng)，循環(huán)冷卻水是否開啟，油位是否夠，油溫是否正常，油泵有無(wú)異聲，工進(jìn)速度是否正常，動(dòng)作轉(zhuǎn)換是否正常。（二）檢查棒爐情況（參照第1條），檢查擠壓中心線，檢查擠壓筒的加熱情況，加熱儀表波動(dòng)情況。牽引機(jī)，料床，后部設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各種操作工裝具維修五金工具（模，墊，壓餅，壓板，夾子，榔頭，鉗子，板手，起子，鏍絲刀，撬棍，隔熱毛條，整形工具等）是否在工作現(xiàn)場(chǎng)固定位置，行車，模具加熱爐是否正常。各種淬火冷卻風(fēng)...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shí)效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。裝框時(shí)注意對(duì)懸臂比長(zhǎng)型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實(shí)心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對(duì)應(yīng)，排列正確，間隔適當(dāng)，數(shù)量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過(guò)...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shí)效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。裝框時(shí)注意對(duì)懸臂比長(zhǎng)型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實(shí)心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對(duì)應(yīng)，排列正確，間隔適當(dāng)，數(shù)量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過(guò)...

高層和超高層建筑都是以鋼筋混凝土為主體，建筑模板是必不可少的施工材料和重要機(jī)具。我國(guó)建筑模板發(fā)展主要經(jīng)歷以下幾個(gè)時(shí)期：20世紀(jì)50年代木模板；60年代鋼絲網(wǎng)水泥模板、手動(dòng)滑升模板；70年代小鋼模板、整體大模板、液壓滑升模板(小千斤頂、小鋼模)、鋼管架；80年代定型組合大鋼模板、液壓滑升模板(大千斤頂、定型大鋼模)、門形架；90年代鋼框竹膠板模板、膠合板模板、碗扣架、早拆模板支撐系統(tǒng)、定型整體大模板、液壓爬升模板、橋梁模板。直到21世紀(jì)，鋁合金模板開始在國(guó)內(nèi)建筑施工中應(yīng)用，近幾年應(yīng)用日益普遍。鋁合金模板的成本優(yōu)勢(shì)是建立在循環(huán)使用多次的基礎(chǔ)上和30層以上同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量多的建筑物上，所以...

鋁型材生產(chǎn)廠家是有擠壓設(shè)備，因?yàn)殇X型材都是擠出生產(chǎn)的，而擠壓設(shè)備是生產(chǎn)鋁型材必備的。如果連擠壓機(jī)都沒(méi)有，何談生產(chǎn)鋁型材？很多鋁型材生產(chǎn)廠家還配備表面處理車間，因?yàn)榻^大多數(shù)鋁型材生產(chǎn)出來(lái)以后需要進(jìn)行表面處理。像工業(yè)鋁型材就需要陽(yáng)極氧化。而表面處理產(chǎn)生的廢水是需要達(dá)標(biāo)排放的，廠家都會(huì)建專業(yè)的污水處理中心，專人24小時(shí)值守。鋁型材生產(chǎn)廠家都是走量的，并且不備庫(kù)存。因?yàn)閺S家的客戶大多數(shù)是經(jīng)銷商，還有一些是自己產(chǎn)品需要用的配件，例如太陽(yáng)能鋁邊框。這些用量都是比較大的，客戶下多少訂單我們就生產(chǎn)多少，頂多正負(fù)幾支的差距。而經(jīng)銷商一般是備貨的，經(jīng)銷商針對(duì)的是零售商和直接使用者，所以購(gòu)買者比較零散，...

鋁型材擠壓模具的合理使用、維護(hù)及管理，其中擠壓模具使用前期必須對(duì)模具進(jìn)行合理的表面滲氮處理過(guò)程。表面滲氮處理能使模具在保持足夠韌性的前提下很大提高模具的表面硬度，以減少模具使用時(shí)的產(chǎn)生熱磨損。需要注意的是表面滲氮并不是一次就可以完成的，在模具服役期間必須進(jìn)行3-4次的反復(fù)滲氮處理，一般要求滲氮層厚度達(dá)到。比較合適的氮化過(guò)程為在模具入廠檢驗(yàn)后進(jìn)行靠前次氮化。此時(shí)由于氮化層組織尚不穩(wěn)定，應(yīng)該在擠壓5-10條棒后再次氮化。第二次氮化后，可擠壓40-80條棒。第三次氮化后以不超過(guò)100-120條棒為宜。氮化前工作帶一定要拋光，模具腔內(nèi)要清理干凈，不可殘留堿渣或異物顆粒。一般情況下模具的氮化...

工業(yè)鋁型材框架的四個(gè)特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)合理，平整度品質(zhì)高的好的工業(yè)鋁型材框架結(jié)構(gòu)要合理，且表面需要平整度高且沒(méi)有凹凸不平整的現(xiàn)象。達(dá)到這些標(biāo)準(zhǔn)，工業(yè)鋁型材框架才會(huì)受力均勻，能夠擁有良好的使用壽命且避免出現(xiàn)彎曲變形的現(xiàn)象。2、外觀色調(diào)統(tǒng)一，美觀性強(qiáng)合格的工業(yè)鋁型材框架的整體色調(diào)統(tǒng)一，這需要用戶在購(gòu)買前分辨好。品質(zhì)好的工業(yè)鋁型材框架通常都是經(jīng)過(guò)表面處理的，常見的顏色有銀白、黑色、金色、不銹鋼顏色等。3、連接部位精密且無(wú)大縫隙工業(yè)鋁型材框架一般都是通過(guò)工業(yè)鋁型材配件進(jìn)行連接，而且通常是采用整體框架連接的方式。合格的工業(yè)鋁型材框架連接部位精密且縫隙小。4、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，安全性高搭建好的工業(yè)鋁型材框架...

鋁型材的生產(chǎn)從鋁錠開始，鋁錠經(jīng)過(guò)溶解、鑄造、均質(zhì)成為鋁棒，所以鋁棒的價(jià)格一定比鋁錠要貴，鋁錠和鋁棒都屬于鋁型材生產(chǎn)的主料。而鋁棒經(jīng)過(guò)擠壓就成了型材，再經(jīng)過(guò)氧化、電泳、噴涂等工序，就成為了我們?nèi)粘Ｒ姷降男筒?。鋁型材以其比重小、易加工，機(jī)械強(qiáng)度大等特點(diǎn)多年來(lái)廣泛應(yīng)用于建筑物的門窗、幕墻等產(chǎn)品上。而經(jīng)過(guò)粉末涂裝的鋁型材除具有較高的耐蝕性外，還具有色彩多樣化，表面質(zhì)感好等諸多優(yōu)點(diǎn)。利用鋁型材制作而成的鋁制品它的質(zhì)量與鋁型材的質(zhì)量戚戚相關(guān)，工業(yè)鋁型材材料之所以如此優(yōu)越主要是因?yàn)樗陨淼纳a(chǎn)工藝非常的復(fù)雜，各大工業(yè)鋁型材廠家都需要通過(guò)熔化爐、鋁棒加熱爐以及老化爐燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來(lái)處理工業(yè)鋁型...

時(shí)效時(shí)盡量按照材質(zhì)，厚薄，大小，硬度要求，性能要求相同相似的型材放置同一爐中進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效的型材要嚴(yán)格按照該爐型材相對(duì)應(yīng)的時(shí)效工藝進(jìn)行嚴(yán)格操作，不得擅自更改，不得敷衍了事。注意觀察循環(huán)風(fēng)機(jī)，循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)，密切注意觀察點(diǎn)火加熱情況，爐內(nèi)升溫誤差情況，爐內(nèi)升溫速度情況，保溫情況，并注意爐門的升降安全和密封性。高溫燃燒環(huán)境下注意油，氣的泄露情況，通風(fēng)情況，注意安全。吊運(yùn)裝卸料框注意墜料，注意行車及料框同自身的安全距離。時(shí)效爐內(nèi)嚴(yán)禁滯留人員，必須進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)時(shí)一定要做好相應(yīng)的保護(hù)，并必須有成年人在外觀察保護(hù)。爐內(nèi)杜絕可燃易爆物攜入，嚴(yán)禁用作烘烤，取暖，睡覺等非生產(chǎn)性用途。不同后加工要...

在輸送架上的料要將料頭和接痕相對(duì)應(yīng)，型材相互間不得碰擦，長(zhǎng)短料要作好相互間的保護(hù)。型材要前后擺直，切斷面不得傾斜。多檢查架面毛條，塑件的包裹情況，注意同裸露的鐵架等尖銳硬質(zhì)金屬相碰擦。氧化，噴涂，噴砂，彎圓，沖孔，素材，鋸切，包裝，時(shí)效，自然材，等不同后加工要求，不同材質(zhì)的型材，要分別裝框轉(zhuǎn)運(yùn)。裝框時(shí)注意對(duì)懸臂比長(zhǎng)型材，壁薄材，圓弧材，開口材，實(shí)心小截面材，板材，表面高要求材，互扣，自扣或不易分離的型材等要注意裝框的方式和方法，以及必要的輔助工具，襯紙襯套等。墊條（襯墊）要上下對(duì)應(yīng)，排列正確，間隔適當(dāng)，數(shù)量合適，（有些易變形，高表面型材不得放墊條）能承受型材重量和一定的加力，不能過(guò)...

鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，廣泛應(yīng)用于我國(guó)鋁型材料的擠壓成型加工中?，F(xiàn)有的擠壓機(jī)，幾乎是通過(guò)液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)工作功能，而電控系統(tǒng)中則大多應(yīng)用繼電器邏輯順序控制方法。由于擠壓機(jī)中各個(gè)執(zhí)行部件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系較復(fù)雜，擠壓桿在一個(gè)工作循環(huán)中的運(yùn)行形式可分為快進(jìn)、工進(jìn)、慢進(jìn)以及快退等幾種工況，而供錠器、剪刀、擠壓筒等輔助運(yùn)動(dòng)也必須同主運(yùn)動(dòng)密切配合完成，因此控制鋁型材擠壓機(jī)的邏輯順序線路非常復(fù)雜，再加上擠壓機(jī)的動(dòng)作頻繁、工作周期短，在持續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的故障率高，且維護(hù)與維修的工作量大、成本高，在一定程度上制約了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益的提高。鋁型材擠壓機(jī)是將鋁或者鋁合金的棒料擠壓成為各種規(guī)格的型材的運(yùn)...

制造一套質(zhì)量高的鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，需要做到：熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合...

空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。而對(duì)于空心鋁型材來(lái)說(shuō)，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔，鋁通過(guò)分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因?yàn)殛?yáng)上模有分流孔，所以就叫做分流模。型材，就選江陰嘉科鋁業(yè)有限公司...

制造一套質(zhì)量高的鋁材擠壓模具，不僅要有好的加工設(shè)備和熟練的擠壓模具制造工人，另外一個(gè)非常重要的因素就是要有好的擠壓模具設(shè)計(jì)。對(duì)于比較復(fù)雜的擠壓模具，模具設(shè)計(jì)的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個(gè)出色的模擠壓具設(shè)計(jì)是：在滿足客戶要求的前提下，要做到加工成本低，加工難度小，加工時(shí)間短，模具能夠在較短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格的制品來(lái)。要做到這些，不僅只要完全領(lǐng)會(huì)客戶要求，還要求模具設(shè)計(jì)師對(duì)擠壓機(jī)，擠壓模具結(jié)構(gòu)和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為擠壓模具設(shè)計(jì)師，要想提高擠壓模具設(shè)計(jì)水平，需要做到：熟知鋁型材的尺寸及偏差；選擇正確的鋁擠壓機(jī)噸位；確定擠壓模具外形；擠壓模具?？壮叽绲拇_定；合...

近期，鋁錠價(jià)格漲幅非常大，是近年來(lái)史上漲幅比較大的一次。鋁錠價(jià)大漲不光是對(duì)鋁型材用戶影響很大對(duì)鋁型材廠家影響也是非常大的。那么鋁型材廠家要如何應(yīng)對(duì)這樣的變動(dòng)呢？鋁型材價(jià)格的變化關(guān)系著鋁型材廠家的銷量如何，此次鋁錠價(jià)漲到一萬(wàn)六，據(jù)說(shuō)在年底之前都不可能下降，對(duì)一般的型材廠家影響可謂是真的很大。有一些鋁材廠家?guī)齑姹容^多在這個(gè)關(guān)口可能還會(huì)增長(zhǎng)些利潤(rùn)但是有的型材廠家本身實(shí)力不是很雄厚，遇到這樣的價(jià)格關(guān)真的是只能隨著市場(chǎng)的變化增加自身成本再落到客戶身上了。這樣一來(lái)多多少少會(huì)損失一些客戶的！面對(duì)鋁錠價(jià)大漲的情況下無(wú)論有無(wú)庫(kù)存我們都要實(shí)際求是根據(jù)市場(chǎng)來(lái)指定鋁型材價(jià)格，做到公正公平公開。鋁型材價(jià)格的...

空心鋁型材與實(shí)心鋁型材的加工工藝和擠壓方法基本是相同的，不同的地方在于所使用的模具。對(duì)于實(shí)心鋁型材的模具，只需在模具上加工成型孔，即可通過(guò)擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓成型。而對(duì)于空心鋁型材來(lái)說(shuō)，模具是由上模和下模兩部分所組成，下模加工成鋁型材的外形，上模則加工成空心部分形狀的模芯，然后將上模模芯固定在下模的型腔內(nèi)，同時(shí)上模與下模之間還設(shè)計(jì)了焊合室。在上模上還設(shè)計(jì)有分流孔，鋁通過(guò)分流孔流到焊合室，鋁在高溫高壓下重新焊合，擠出模具型孔，成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的，所以我們把空心鋁型材模具叫做組合模，也有的因?yàn)殛?yáng)上模有分流孔，所以就叫做分流模。型材，就選江陰嘉科鋁業(yè)有限公司...

鋁型材缺陷是導(dǎo)致廢料的一個(gè)因素，鋁型材上的一個(gè)小缺陷就會(huì)廢掉整根定尺鋸切的鋁型材。由于鋁型材附加值很高，擠壓廠家應(yīng)該盡全力減少鋁型材產(chǎn)生缺陷。非擠壓周期時(shí)間－假設(shè)鋁型材擠壓機(jī)的生產(chǎn)效率為每小時(shí)30根鋁棒，每個(gè)非擠壓周期節(jié)省10秒時(shí)間，那么每天就可以增加2小時(shí)的擠壓時(shí)間，2小時(shí)意味著8%還多的產(chǎn)量，即相當(dāng)于在每公斤型材上降低了8%的轉(zhuǎn)換成本。停機(jī)時(shí)間（運(yùn)轉(zhuǎn)中斷）－因停機(jī)而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機(jī)損失為每分鐘），更何況在停機(jī)期間因?yàn)闆](méi)有產(chǎn)出而損失的產(chǎn)能。擠壓速度－外購(gòu)的高技術(shù)鋁型材模具所帶來(lái)的生產(chǎn)效率應(yīng)該認(rèn)真考慮。如果購(gòu)買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實(shí)現(xiàn)更快...

使用現(xiàn)代化的鋁型材牽引機(jī)，其中特別大的好處就是當(dāng)鋁型材達(dá)到了正確的擠出長(zhǎng)度時(shí)，牽引機(jī)具有控制擠壓機(jī)停止擠壓的功能。這和非擠壓周期類似，但由于擠出的鋁型材恰好是需要的長(zhǎng)度，沒(méi)有造成擠壓時(shí)間上的浪費(fèi)。因此可節(jié)省更多的成本，因?yàn)樵跍p少?gòu)U料的同時(shí)也節(jié)省了輸送和再回收利用已擠出的廢料的環(huán)節(jié)。鋁型材從擠壓機(jī)擠出后，特別重要的目標(biāo)就是通過(guò)減少?gòu)U料，來(lái)提高產(chǎn)量和可出貨率，把更多的制品發(fā)給客戶。擠壓之后再產(chǎn)生的任何廢料代價(jià)將非常高，所以在隨后的工序中都要盡可能地減少?gòu)U料的產(chǎn)生。要將廢料減到較少，必須實(shí)現(xiàn)在停車痕處鋸切（停車痕指非擠壓周期過(guò)程中，模具在型材上留下的痕跡）。只有兩種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)在停車痕處...