模具計數(shù)器精心設計了低功耗模式,這一特性使其在工業(yè)生產場景中優(yōu)勢明顯。在 24 小時不間斷的生產環(huán)境下,該設備能持續(xù)穩(wěn)定工作長達一年。它可以在工作和休眠兩種狀態(tài)之間輕松切換,當模具處于工作狀態(tài)時,計數(shù)器正常采集和傳輸數(shù)據(jù);而當模具暫停工作或處于非必要數(shù)據(jù)采集時段,設備自動進入休眠模式,極大地降低了能耗。這種低功耗設計,不減少了頻繁更換電池的麻煩,緩解了用戶對電池續(xù)航的焦慮,還降低了企業(yè)的運營成本,無需投入過多資源用于電池更換和維護,提高了整體生產效率 。希連模具計數(shù)器采用耐溫版本電池,可長時間在高溫環(huán)境中工作。標準化模具計數(shù)器參考價
數(shù)據(jù)驅動與智能決策支持模具計數(shù)器不僅提供基礎計數(shù)功能,更通過數(shù)據(jù)整合與分析助力企業(yè)優(yōu)化生產流程。實時上傳的合模次數(shù)、節(jié)拍時間等關鍵數(shù)據(jù),結合云端算法,可生成可視化報表,幫助管理者快速識別生產效率瓶頸。軟件平臺具備模具壽命預測和保養(yǎng)提醒功能,避免因模具老化導致的次品率上升。此外,歷史數(shù)據(jù)可追溯功能為企業(yè)生產計劃、設備維護和成本核算提供了可靠依據(jù)。通過與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(如樹根互聯(lián))的對接,模具計數(shù)器進一步融入智能制造體系,實現(xiàn)從單點監(jiān)控到全局優(yōu)化的跨越,推動企業(yè)向數(shù)字化、智能化轉型。江蘇標準模具計數(shù)器計數(shù)上傳云端模具狀態(tài)監(jiān)控掌握模具的當前在用、閑置、故障等。
模具計數(shù)器采用電容感應技術進行計數(shù),無需機械接觸,確保了計數(shù)器的長壽命和高穩(wěn)定性。計數(shù)器依靠耐高溫電池供電,支持長達3年的工作時間,并設計了低功耗模式,以減少電池更換頻率。此外,計數(shù)器還具備定位功能,通過藍牙基站或4G網(wǎng)絡實現(xiàn)精細定位,防止模具非法轉包。模具計數(shù)器分為藍牙款和4G款兩種規(guī)格,分別適用于不同場景。藍牙款計數(shù)器需要配合藍牙基站使用,適用于工廠內部實時數(shù)據(jù)傳輸;而4G款計數(shù)器則無需基站,直接通過4G網(wǎng)絡上傳數(shù)據(jù),適用于無基站或信號覆蓋較好的企業(yè)。兩款計數(shù)器均具備高防水等級和防拆預警功能,確保在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定工作。
模具計數(shù)器針對傳統(tǒng)模具管控的痛點提供了有效的解決辦法。它能夠統(tǒng)計模具實時生產數(shù)據(jù),精確記錄合模次數(shù)等信息,幫助企業(yè)準確掌握每日產量,為生產計劃制定提供可靠數(shù)據(jù)支持。防拆卸報警功能可在模具被異常拆除時立即發(fā)出警報,方便企業(yè)管理,保障設備安全。計數(shù)自動上報并通過軟件分析,減少了人工統(tǒng)計工作,降低了人工成本,同時提高了數(shù)據(jù)的準確性和及時性。電容計數(shù)無機械接觸,避免了機械磨損,延長了模具計數(shù)器的使用壽命。通過基站定位功能,企業(yè)可以準確掌握模具位置,杜絕非法轉包,保護企業(yè)的知識產權和生產安全 。兩個版本的尺寸為藍牙版本尺寸38*47*22,4G版本38*47*26。
傳統(tǒng)模具管控存在諸多痛點。首先,無法精確掌握每日生產產量,企業(yè)難以準確評估生產效率,導致生產計劃制定缺乏可靠依據(jù),容易造成生產資源的浪費或生產任務無法按時完成。其次,沒有防拆卸報警功能,模具易被非法拆除,不增加了設備丟失風險,還可能導致生產中斷,影響企業(yè)正常運營。再者,人工管理成本高且存在人為干擾因素,使得數(shù)據(jù)統(tǒng)計準確性大打折扣,進而影響企業(yè)對生產過程的分析和決策。此外,機械結構開合計數(shù)會影響產品使用壽命,增加設備維護和更換成本。無定位功能使得企業(yè)難以防范非法轉包和產品泄露風險,損害企業(yè)的知識產權和商業(yè)利益 。藍牙版本計數(shù)器可以通過接收器對模具進行實時定位。上海傳感器模具計數(shù)器安全防盜
希連模具計數(shù)器是一款低功耗,高安全性,高穩(wěn)定性的產品。標準化模具計數(shù)器參考價
創(chuàng)維布局一代信息技術、超高清視頻產業(yè)等多個戰(zhàn)略興產業(yè),在生產過程中對模具管理的要求較高。模具計數(shù)器在創(chuàng)維發(fā)揮了重要作用,通過采集模具的合模次數(shù)、節(jié)拍等數(shù)據(jù),為企業(yè)提供了精確的生產信息,幫助創(chuàng)維優(yōu)化生產流程,提高生產效率。其防水、耐高溫的特性,適應了創(chuàng)維生產車間的復雜環(huán)境。此外,模具計數(shù)器配套軟件的模具狀態(tài)監(jiān)控和保養(yǎng)提醒功能,使創(chuàng)維能夠及時掌握模具狀態(tài),合理安排模具保養(yǎng),減少了因模具故障導致的生產中斷,保障了生產的連續(xù)性,提升了企業(yè)的市場競爭力 。標準化模具計數(shù)器參考價