林格模具計(jì)數(shù)器的軟件系統(tǒng)通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了模具的全生命周期管理，從生產(chǎn)監(jiān)控到維保提醒，功能***且智能化。系統(tǒng)首先建立了供應(yīng)商模具臺賬，匯總所有模具的管理清單，實(shí)時(shí)監(jiān)控模具狀態(tài)（如在用、閑置、故障等），幫助用戶快速掌握模具使用情況。通過精確記錄模具的開合次數(shù)和成型周期，軟件能夠自動(dòng)計(jì)算模具的使用壽命，并在需要保養(yǎng)或接近報(bào)廢時(shí)發(fā)出預(yù)警，避免因模具老化導(dǎo)致的生產(chǎn)事故。此外，系統(tǒng)還支持網(wǎng)頁報(bào)表功能，以時(shí)間線形式清晰展示模具事件記錄，包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)、定位信息、拆除狀態(tài)和電量監(jiān)控等。這些功能不僅減少了人工管理的成本，還大幅提升了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和管理效率，確保模具始終處于比較好工作狀態(tài)。希連模具計(jì)數(shù)器4G版本依靠服務(wù)商基站進(jìn)行計(jì)算定位，從而掌握模具位置。江蘇可視化模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測

林格模具計(jì)數(shù)器設(shè)計(jì)注重用戶友好性，安裝過程*需在原機(jī)械計(jì)數(shù)器槽孔位置固定兩顆螺絲即可完成，無需改造模具結(jié)構(gòu)。藍(lán)牙版本需配合工廠內(nèi)**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用現(xiàn)有運(yùn)營商網(wǎng)絡(luò)，無需額外基礎(chǔ)設(shè)施。兩種型號均支持授權(quán)鎖定功能，安裝時(shí)需通過權(quán)限驗(yàn)證，防止未經(jīng)授權(quán)的操作。這種即插即用的設(shè)計(jì)大幅降低了部署成本，尤其適合多模具、高頻率生產(chǎn)的工業(yè)場景。

產(chǎn)品采用電容感應(yīng)技術(shù)，計(jì)數(shù)誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內(nèi)，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)機(jī)械計(jì)數(shù)器的精度。數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至云端（藍(lán)牙版本）或按設(shè)定間隔上傳（4G版本），確保生產(chǎn)監(jiān)控的連續(xù)性和準(zhǔn)確性。三冗余數(shù)據(jù)存儲(chǔ)設(shè)計(jì)進(jìn)一步保障了信息的安全性，即使單點(diǎn)故障也不會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失。此外，設(shè)備支持自主學(xué)習(xí)功能，能夠適應(yīng)不同模具的開合模動(dòng)態(tài)，進(jìn)一步提升計(jì)數(shù)準(zhǔn)確性。 江蘇可視化模具計(jì)數(shù)器價(jià)格多少4G版本應(yīng)用于不方便安裝接收器，同時(shí)有4G信號覆蓋的企業(yè)。

模具計(jì)數(shù)器是一款安裝在模具合模面上的設(shè)備。它主要負(fù)責(zé)采集模具的關(guān)鍵運(yùn)行信息，包括合模次數(shù)、節(jié)拍以及工作啟停時(shí)間段等。在數(shù)據(jù)傳輸方面，它能借助藍(lán)牙或網(wǎng)絡(luò)，將采集到的數(shù)據(jù)傳送到云端指定服務(wù)器。該設(shè)備采用電池供電，更換電池操作簡便。得益于其低功耗設(shè)計(jì)以及高性能電池，工作時(shí)長可達(dá) 3 年。計(jì)數(shù)方式采用電容感應(yīng)自主學(xué)習(xí)計(jì)數(shù)，這種非機(jī)械接觸的計(jì)數(shù)方式，不避免了機(jī)械磨損，還延長了設(shè)備的使用壽命，有效保障了數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性 。

模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用不僅為企業(yè)帶來了***的經(jīng)濟(jì)效益和管理效率提升，還對推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，企業(yè)能夠更精細(xì)地掌握生產(chǎn)狀況和市場需求，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置。同時(shí)，模具計(jì)數(shù)器的普及也促進(jìn)了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，為智能制造的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。模具計(jì)數(shù)器的應(yīng)用不僅為企業(yè)帶來了***的經(jīng)濟(jì)效益和管理效率提升，還對推動(dòng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，企業(yè)能夠更精細(xì)地掌握生產(chǎn)狀況和市場需求，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置。同時(shí)，模具計(jì)數(shù)器的普及也促進(jìn)了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，為智能制造的發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。通過計(jì)數(shù)值可以直觀的掌握模具的生產(chǎn)數(shù)量。

A.O 史密斯擁有三大產(chǎn)研基地，構(gòu)建了研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)一體化的現(xiàn)代化管理體系，產(chǎn)品涵蓋家用和商用兩大領(lǐng)域。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，A.O 史密斯采用了模具計(jì)數(shù)器。該設(shè)備幫助企業(yè)精確監(jiān)控模具的運(yùn)行狀況，通過實(shí)時(shí)采集的數(shù)據(jù)，企業(yè)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具在生產(chǎn)過程中的異常，如成型周期的變化等，從而及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量。模具計(jì)數(shù)器的防拆卸報(bào)警和定位功能，確保了模具的安全使用，防止了生產(chǎn)數(shù)據(jù)泄露。此外，軟件的模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒功能，使得 A.O 史密斯能夠合理安排模具的維護(hù)和更，延長了模具使用壽命，提高了生產(chǎn)效率 。希連科技模具計(jì)數(shù)器4G版本依靠服務(wù)商的基站計(jì)算得出定位，掌握模具位置。上?，F(xiàn)代工藝模具計(jì)數(shù)器小程序

模具計(jì)數(shù)器生產(chǎn)事件多存儲(chǔ)，不易丟失。江蘇可視化模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測

模具計(jì)數(shù)器軟件具備模具保養(yǎng)及報(bào)廢提醒功能，有效提升了模具的維護(hù)管理水平。軟件根據(jù)模具的使用數(shù)據(jù)和預(yù)設(shè)的保養(yǎng)周期，自動(dòng)計(jì)算出模具的保養(yǎng)時(shí)間點(diǎn)，并及時(shí)向企業(yè)管理人員發(fā)送保養(yǎng)提醒。在保養(yǎng)過程中，軟件還可以記錄保養(yǎng)的詳細(xì)信息，如保養(yǎng)日期、保養(yǎng)內(nèi)容、保養(yǎng)人員等，方便企業(yè)進(jìn)行追溯和管理。當(dāng)模具達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，軟件會(huì)發(fā)出報(bào)廢提醒，幫助企業(yè)及時(shí)處理報(bào)廢模具，避免因使用老化模具而影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)也能確保生產(chǎn)安全 。江蘇可視化模具計(jì)數(shù)器模具使用壽命監(jiān)測