去毛刺機器人綜合運用了機械與精密機械、微電子與計算機、自動控制與驅(qū)動、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的較新研究成果，既解決了許多單靠人力難以解決的實際問題，又促進了工業(yè)自動化的進程。沖壓機器人應(yīng)用機械手，有利于提材料的傳送、工件的裝卸等的更換以及機器的裝配等的自動化程度，從而可以提勞動生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，加快實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)機械化和自動化的步伐。裝配機器人是柔性自動化裝配系統(tǒng)的重要設(shè)備，由機器人操作機、控制器、末端執(zhí)行器和傳感系統(tǒng)組成。其中操作機的結(jié)構(gòu)類型有水平關(guān)節(jié)型、直角坐標(biāo)型、多關(guān)節(jié)型和圓柱坐標(biāo)型等；控制器一般采用多CPU或多級計算機系統(tǒng)，實現(xiàn)運動控制和運動編程;末端執(zhí)行器為適應(yīng)不同的裝配對象而設(shè)計成各種手爪和手腕等；傳感系統(tǒng)又來獲取裝配機器人與環(huán)境和裝配對象之間相互作用的信息。友好的人機交互體驗，讓操作更順暢，工作更愉快！中國產(chǎn)業(yè)機器人

 傳統(tǒng)噴粉作業(yè)中，人工操作存在諸多弊端，如勞動強度大、工人易受粉末危害、產(chǎn)品質(zhì)量受人為因素影響大等。伯朗特噴粉機器人的出現(xiàn)，徹底改變了這一局面。它將工人從繁重、有害的噴粉工作中解放出來，減少了工人與粉末的直接接觸，保障了工人的身體健康。而且，機器人穩(wěn)定的操作性能，使得每一批次產(chǎn)品的噴粉質(zhì)量都高度一致，避免了因人工操作差異導(dǎo)致的質(zhì)量波動。在玩具制造行業(yè)，以往人工噴粉容易出現(xiàn)噴粉不均、色彩偏差等問題，引入機器人后，產(chǎn)品質(zhì)量得到***提升，次品率大幅降低，同時改善了工人的工作環(huán)境，提高了企業(yè)的社會形象。上海機器人工業(yè)機器人是面向工業(yè)領(lǐng)域的多關(guān)節(jié)機械手或多自由度的機器裝置。

在發(fā)達國家中，工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動化裝備的主流及未來的發(fā)展方向。國外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機械等行業(yè)已經(jīng)大量使用工業(yè)機器人自動化生產(chǎn)線，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提生產(chǎn)效率，同時避免了大量的工傷問題。全球諸多國家近半個世紀(jì)的工業(yè)機器人的使用實踐表明，工業(yè)機器人的普及是實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提社會生產(chǎn)效率，推動企業(yè)和社會生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。機器人技術(shù)是具有前瞻性、戰(zhàn)略性的技術(shù)領(lǐng)域。國際電氣電子工程師協(xié)會IEEE的科學(xué)家在對未來科技發(fā)展方向進行預(yù)測中提出了4個重點發(fā)展方向，機器人技術(shù)就是其中之一。1990年10月，國際機器人工業(yè)人士在丹麥?zhǔn)锥几绫竟匍_了一次工業(yè)機器人國際標(biāo)準(zhǔn)大會，并在這次大會上通過了一個文件，把工業(yè)機器人分為四類：⑴順序型。這類機器人擁有規(guī)定的程序動作控制系統(tǒng)；⑵沿軌跡作業(yè)型。這類機器人執(zhí)行某種移動作業(yè)，如焊接。噴漆等；⑶遠距作業(yè)型。比如在月球上自動工作的機器人；⑷智能型。這類機器人具有感知、適應(yīng)及思維和人機通信機能。

隨著環(huán)保意識增強，企業(yè)對生產(chǎn)環(huán)保要求日益提高。伯朗特噴粉機器人具有出色的環(huán)保節(jié)能特性，符合現(xiàn)代綠色發(fā)展理念。它采用先進的噴粉回收系統(tǒng)，能有效收集未附著的粉末，大幅提高粉末利用率，減少浪費與廢棄物產(chǎn)生。同時，在運行過程中能耗較低，降低了企業(yè)的能源成本。例如，在一些對環(huán)保要求嚴(yán)苛的家電制造企業(yè)，伯朗特噴粉機器人的應(yīng)用，不僅滿足了產(chǎn)品質(zhì)量需求，還助力企業(yè)降低環(huán)境污染，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，提升了企業(yè)的社會形象。綠色環(huán)保設(shè)計，低能耗低排放，助力可持續(xù)發(fā)展！

對于生產(chǎn)企業(yè)而言，效率就是效益。伯朗特噴粉機器人具備高效的噴粉作業(yè)能力，能明顯縮短生產(chǎn)周期。該機器人運動敏捷，可快速在不同噴粉工位間切換，極大減少了等待時間。并且，它能夠?qū)崿F(xiàn)全天候不間斷工作，無需休息，這使得噴粉作業(yè)效率大幅提高。以燈具制造企業(yè)為例，傳統(tǒng)人工噴粉，工人每天工作時長有限，且過程中需頻繁休息，導(dǎo)致產(chǎn)量受限。引入伯朗特噴粉機器人后，機器人持續(xù)高效運轉(zhuǎn)，相同時間內(nèi)完成的噴粉量是人工的數(shù)倍，不僅提高了生產(chǎn)效率，還能讓企業(yè)快速響應(yīng)市場訂單需求，按時交付產(chǎn)品，進一步鞏固企業(yè)在市場中的地位。工業(yè)機器人可以接受人類指揮，也可以按照預(yù)先編排的程序運行。中國產(chǎn)業(yè)機器人

工業(yè)機器人在機械結(jié)構(gòu)上有類似人的行走、腰轉(zhuǎn)、大臂、小臂、手腕、手爪等部分，在電腦上可以控制。中國產(chǎn)業(yè)機器人

工業(yè)機器人在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。它們可以替代人類從事一些單調(diào)、頻繁、重復(fù)且時間長的工作，或者在危險、惡劣的環(huán)境下進行操作。例如，在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序中，工業(yè)機器人可以發(fā)揮作用。此外，在原子能工業(yè)等領(lǐng)域，工業(yè)機器人還可以完成對人體有害物料的搬運或工藝操作。20世紀(jì)50年代末，美國基于機械手和操作機的基礎(chǔ)上，采用了伺服機構(gòu)和自動控制等技術(shù)，研制出了通用性強的工業(yè)用自動操作裝置，被稱為工業(yè)機器人。60年代初，美國成功研制出了兩種工業(yè)機器人，并迅速在工業(yè)生產(chǎn)中得到應(yīng)用。1969年，美國通用汽車公司利用21臺工業(yè)機器人組成了焊接轎車車身的自動生產(chǎn)線。此后，各工業(yè)發(fā)達國家都高度重視工業(yè)機器人的研制和應(yīng)用。工業(yè)機器人具有一定的通用性和適應(yīng)性，能夠適應(yīng)多品種、中小批量的生產(chǎn)需求。從70年代開始，工業(yè)機器人常常與數(shù)字控制機床結(jié)合使用，成為柔性制造單元或柔性制造系統(tǒng)的重要組成部分。中國產(chǎn)業(yè)機器人