首要是把污泥中的水分大部分進(jìn)行去除,這首先是能實(shí)現(xiàn)污泥明顯減量的目的,可解決污泥運(yùn)輸問題,也很大延長了填埋場的服務(wù)年限;其次,污泥水分的降低也是污泥的資源化利用的前提;污泥處置是污泥處理的后續(xù)環(huán)節(jié),有填埋、焚燒、資源化利用等多種手段,而污泥的深度脫水是污泥處置的前提。目前污泥深度脫水工藝和系統(tǒng)一般是先將含水率98%以上的污泥先進(jìn)行絮凝,再通過帶式過濾機(jī)或帶式壓濾機(jī)對污泥進(jìn)行濃縮,進(jìn)一步加水調(diào)節(jié)污泥含水率,并加入生石灰、鐵鹽或粉煤灰等無機(jī)添加劑進(jìn)行調(diào)理,將調(diào)理后的污泥經(jīng)隔膜板框壓濾機(jī)壓濾可將污泥脫水至含水率60%以下。北京一體化高壓帶機(jī)方案。溫州存量高壓帶機(jī)維護(hù)
污泥深度脫水技術(shù)的前景,和其他污泥處理處置技術(shù)相比,污泥深度脫水技術(shù)的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:減量效果,雖然污泥深度脫水在原理上與帶式壓濾脫水和離心脫水沒有根本上的差異,但從減量效果看,后兩種方式根本無法達(dá)到深度脫水的效果,采用深度脫水技術(shù)能在傳統(tǒng)脫水方式的基礎(chǔ)上再減量70%以上,減量效果相當(dāng)驚人。能源消耗,采用污泥深度脫水技術(shù)對污泥進(jìn)行脫水,需要少量的電力即能去除污泥中的大量水分(去除污泥中的一噸水用電10kwh)。直接焚燒或熱力干化雖然能獲得更低的含水率,但蒸發(fā)一噸水約需消耗0.2噸煤炭或者1.2噸蒸汽的汽化熱。污泥深度脫水技術(shù)的能耗優(yōu)勢不言而喻。長沙農(nóng)牧固廢高壓帶機(jī)上海高壓帶機(jī)設(shè)備價(jià)格。
進(jìn)一步,所述污泥濃縮調(diào)理罐3的上端為圓柱體,所述污泥濃縮調(diào)理罐3的下端為錐體,且所述錐體的末端為所述污泥濃縮調(diào)理罐3的出口。進(jìn)一步,所述污泥調(diào)理劑存儲斗5的上端為圓柱體,所述污泥調(diào)理劑存儲斗5的下端為錐體,且所述錐體的末端為所述污泥調(diào)理劑存儲斗5的出口。進(jìn)一步,所述輸送投加裝置6為絞龍螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型一種污泥深度脫水系統(tǒng)的工作過程為:在絮凝劑溶解裝置1對絮凝劑進(jìn)行溶解,將污泥從污泥存儲池中抽出,通過絮凝劑投2加管道將絮凝劑溶液投加入污泥進(jìn)泥管中。
包括進(jìn)料系統(tǒng)、傳輸系統(tǒng)、熱泵除濕系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,一體化集成。其中,熱泵除濕系統(tǒng)作為為中心的結(jié)構(gòu)組件,決定了全系統(tǒng)的除濕和干化脫水效能。除濕熱泵組件主要由壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器等構(gòu)成。低溫干化單元運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)器中的工質(zhì)吸取污泥低溫除濕倉內(nèi)排出的濕熱空氣中的熱量,從低壓液態(tài)工質(zhì)蒸發(fā)成低溫低壓氣態(tài)工質(zhì),進(jìn)而經(jīng)壓縮機(jī)增壓成高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì);在冷凝器中,高溫高壓的氣態(tài)工質(zhì)放出熱量,加熱進(jìn)入污泥低溫除濕倉內(nèi)的干空氣,而工質(zhì)本身轉(zhuǎn)化成高溫高壓液態(tài)工質(zhì);進(jìn)而通過節(jié)流閥,壓力和溫度降低,轉(zhuǎn)化成低壓低溫的液態(tài)工質(zhì),經(jīng)再度進(jìn)入蒸發(fā)器,吸收濕熱氣體中的熱量。如此反復(fù)循環(huán)將低溫?zé)崃枯斔偷礁邷亟橘|(zhì)中去,形成循環(huán)熱泵系統(tǒng)。系統(tǒng)原理見下圖。圖1干化單元熱泵工作原理1壓縮機(jī)2冷凝器3節(jié)流閥4蒸發(fā)器低溫除濕技術(shù)應(yīng)用于污泥深度脫水領(lǐng)域,在節(jié)能性、適用性、安全性等方面具有以下工藝特點(diǎn)。西藏工業(yè)高壓帶機(jī)方案。
深度處理方式,目前有混合填埋,也可以土地利用,就是作為垃圾填埋場的覆蓋土或者作為建材利用,或者焚燒。包括剛剛翁老師提到的低溫干化,我們也在和一些廠家合作,用于低溫干化的前處理。機(jī)械脫水目前來講是去除污泥水分,應(yīng)該是經(jīng)濟(jì)的方法。要通過其他的方法,熱能肯定是做的很低的。機(jī)械填埋如果助一把力的話對長期運(yùn)行成本的降低應(yīng)該是非常有好處的。我們測算了一下低溫干化聯(lián)合的話,估計(jì)運(yùn)行成本可以降低25%左右。我們這個(gè)技術(shù)是采用深度脫水技術(shù),對目前含水率82%的污泥進(jìn)行進(jìn)一步脫水,這期間要加一些污泥的改性劑。技術(shù)的是對目前使用的一級帶機(jī)進(jìn)行了機(jī)械方面的提高和改進(jìn),做了一些強(qiáng)化。工藝流程,目前一級脫水污泥,改性以后,進(jìn)行脫水,脫水以后可以待用,進(jìn)一步處置。無錫高壓帶機(jī)設(shè)備廠家。上海工業(yè)高壓帶機(jī)處理
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污泥濃縮工藝復(fù)雜,投資相對大,同時(shí)增加了絕干污泥量,提高了運(yùn)輸和填埋體積。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提出一種污泥深度脫水系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用性強(qiáng)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種污泥深度脫水系統(tǒng),包括:污泥儲存池、絮凝劑溶解裝置、絮凝劑投加泵、污泥濃縮調(diào)理罐、攪拌裝置、污泥調(diào)理劑存儲斗、輸送投加裝置、污泥螺桿泵、隔膜壓濾機(jī)、引流槽、清水罐和壓榨泵,其中:所述絮凝劑溶解裝置的出口經(jīng)所述絮凝劑投加泵與所述污泥儲存池通過管路連通并延伸至所述污泥濃縮調(diào)理罐內(nèi);溫州存量高壓帶機(jī)維護(hù)