毛刷輥主要應(yīng)用范圍就四個方面：防塵、拋光、清洗、研磨1.除塵刷、防塵刷的主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、流水線、門窗等部件的進(jìn)、出口處，用來防止灰塵通過這些間隙鉆進(jìn)去，污染設(shè)備以及產(chǎn)品，所以對刷絲的要求是具有較高彈性，刷絲表面潤滑較好，比較好還具有抗靜電功能。拋光刷主要用來對所拋物件的表面進(jìn)行去毛刺、精細(xì)打磨等處理，所以要針對不同的要求來決定刷絲的種類及特性，如果是較強硬度的鋼板等需做表面電鍍拋光的，那理想的刷絲應(yīng)該是青銅絲，如果是一般金屬材料進(jìn)行表面去銹和去毛刺處理，那采用硬度較好的鋼絲即可；

采用不同材質(zhì)的刷絲和輥體，制成的工業(yè)毛刷輥的作用也截然不同，隨著制刷工藝的精進(jìn)，傲群已生產(chǎn)出尼龍絲毛刷輥、不銹鋼絲毛刷輥、銅絲毛刷輥、磨料絲毛刷輥、馬毛毛刷輥等毛刷產(chǎn)品。螺旋環(huán)繞式毛刷輥，亦稱彈簧毛刷輥，是將料絲用鋼絲（緊固線）壓在鋼帶（底座）上，再環(huán)繞在金屬條上，耐摩擦性能好，多用于工業(yè)加工行業(yè)。植毛類毛刷輥：選用的是傳統(tǒng)的制造工藝，將刷絲通過植毛機直接栽培入輥體上，由機械設(shè)定好刷絲的密度，制造工藝比較簡單，能實現(xiàn)大批量的量產(chǎn)，生產(chǎn)出來的成品抗拉力性能好，多用于食品生產(chǎn)行業(yè)。

毛刷輥主要用于：清洗機械、印染機械、鋼板的初加工與深加工、家具加工行業(yè)、食品機械行業(yè)（蔬菜的初加工與深加工）、環(huán)衛(wèi)機械等方面。以：金屬為軸，軸上套塑料管或尼龍管等其它材料的管材，或在軸上進(jìn)行塑料或尼龍的澆注。而形成的刷絲的附著體。在附著體上有規(guī)律的采眼，并栽上尼龍絲或塑料絲、馬毛、豬鬃等刷絲材料，而形成的輥狀制品。毛刷輥的分類：按刷輥的刷絲排列可分為普通毛刷輥和異型毛刷輥。按材料類分：按材料可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、金屬絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等

對于毛刷輥制作過程，相信很多人都是不太清楚的，其實原理都是一樣的。毛刷輥制作過程：編輯將鋼軸剪成適當(dāng)?shù)某叽?，粗出機床，焊接，加固，更直，然后通過車床做成原型輥芯。根據(jù)不同的要求，分別在輥芯外殼的核xin或注塑成型中直接進(jìn)入模具，從而形成了刷輥體的基本形狀。注塑后或機殼上的輥坯根據(jù)精密車所需的圖紙尺寸大小，可以根據(jù)不同工藝要求進(jìn)行后續(xù)處理，如對輥芯精密研磨封裝，需要制作不同的軸頭鍵槽或接口。螺旋卷繞刷-也稱為彈簧刷輥，首先用自動條刷裝置制作棒刷（不停止），然后移動平臺裝置，均勻地纏繞在輥軸上，兩端使用亞洲釬焊鍋

本發(fā)明的目的在于提供一種新型毛刷輥，解決現(xiàn)有的毛刷輥在使用過程中一旦刷毛損壞就需要對整片刷毛替換，成本高，而且替換時間長，降低了生產(chǎn)效率的問題。所述擋盤呈圓柱狀，若干所述擋盤陣列分布在輥軸周側(cè)面，所述擋盤將輥軸均分為若干段，所述擋盤周側(cè)面設(shè)置有配合槽，所述配合槽內(nèi)部安裝有主動齒輪和從動齒輪，所述主動齒輪和從動齒輪均通過軸承與配合槽轉(zhuǎn)動配合，所述主動齒輪和從動齒輪嚙合；上述結(jié)構(gòu)中，主動齒輪在在旋轉(zhuǎn)時可以帶動從動齒輪旋轉(zhuǎn)，可以利用主動齒輪調(diào)節(jié)從動齒輪；

毛刷廠家告訴你如何選擇刷毛。工業(yè)毛刷清洗

玻璃業(yè)：產(chǎn)品有清洗機毛刷輥、磨邊機毛刷、PP、PU、PVC、PVA吸水海綿滾輪。玻璃清洗機刷輥，輥軸為45#圓鋼，刷毛為尼龍材料，如需要加酸液清洗的玻璃清洗線，必須使用全不銹鋼的刷輥用來防止腐蝕，一般都用條刷機制成條刷再螺旋形燒焊在輥軸上；吸水輥，采用高密度親水分子的海綿制成，吸水性能好，干燥快，用來對玻璃表面的水滴進(jìn)行多方面快速吸干。造紙、印刷、卷煙行業(yè)：純尼龍制做的刷輥用來將煙葉掃平鋪成薄薄一層再流到生產(chǎn)線進(jìn)行烘干。

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