購買造粒機設備要注意哪些問題和因素

有的廠家在選用造粒機設備的時候，沒有留心類型的選用狀況，容易在造粒過程中出現很多的問題，所以在購買造粒機設備時，一定要留心設備的選型是否符合要求。一般來講，大部分廠家每天都需求進行大規(guī)模的出產的責任，這樣就這個時候就要結合產量來選用混合設備，并仔細觀察產品參數和產品規(guī)格。森泰科是國內大型的強力造粒機的廠家，在國內市場有較高的市場影響力。在購買混合造粒設備時，能夠結合出產特點來斷定閥門辦法，在規(guī)劃期間比較好不選用側出口的出料辦法，這是由于造粒機在對一批材料進行加工時，當結束加工流程期間需求將悉數物料都投進到設備內部，假定是通過側出口來投進物料，此時會影響到物料造粒的作用，在購買強力造粒機的設備時應該留心這些問題。 10、如果壓片較好，造粒后細粉過多，檢查轉籠是否堵塞，造粒速度是否過快?；窗灿袡C肥干法輥壓造粒機

此外，炭黑干法造粒機的生產效率也得到了大幅提升。該機器采用先進的控制系統(tǒng)和高級的工藝技術，可實現連續(xù)、自動化的生產。在生產過程中，炭黑干法造粒機能夠將炭黑以及其他原材料直接轉化為顆粒狀產品，不僅提高了生產效率，同時也改善了產品的質量和穩(wěn)定性。不僅如此，炭黑干法造粒機還具有優(yōu)異的能源利用效率和較低的運行成本。由于其采用了先進的能源回收和利用技術，使得整個生產過程的能源消耗大幅度降低。同時，由于該機器的自動化程度高，人員操作簡單，也使得運行成本得到了有效控制。滁州氯化銨造粒機2、對雙速簡易式控制，控制上帶起動、急仃、停止開關和故障顯示，并有電流顯示和二檔電機變速顯示。

主要特點1）可以通過調節(jié)輥壓，控制顆粒的強度。2）循環(huán)操作以實現連續(xù)生產，成品率高。3）物料采用機械壓力加壓成型，不添加任何添加劑，保證產品的純度。4）干粉直接制粒，無需后續(xù)干燥工藝，現有生產工藝易于趨同和轉化。5）顆粒強度高，與其他造粒方法相比，堆密度顯著提高，特別是在增加產品堆積比例的情況下。6）原料種類繁多，顆粒強度可根據不同物料自由調整。7）結構緊湊，易于維護，操作簡單，工藝流程短，能耗低，效率高，故障率低。8）控制環(huán)境污染，降低廢粉包裝成本，提高產品運輸能力。9）送料裝置采用變頻調速控制，自動化程度高，可同時控制多臺機器，具有勞動強度低，長期連續(xù)運行等特點。

干法輥壓造粒機可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。冷切粒系統(tǒng)：冷切粒系統(tǒng)包括口模、冷卻區(qū)（風冷或水冷）、干燥區(qū)（如果采用水冷）和切粒室。冷切粒系統(tǒng)有兩大類，即片料造粒機和條料造粒機。熔融的聚合物從熱口模擠出，被地著模面旋轉的旋轉刀切成粒料。這種甘粒系統(tǒng)的特色是其特殊設計的噴水切粒室。水呈螺旋線繞因流動，直至流出甘粒室。粒料切下后，即被拋入水流，進行初步淬冷。粒料水漿排入粒料漿槽被進一步冷卻，然后送入離心干燥器脫除水分。條料造粒機的使用歷史幾乎與片粒造粒機同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風機）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過一個水平安裝的口模而形成條料（現代化的口模經過精密機械加工，均勻加熱，以產出質量穩(wěn)定的條料）。干法制粒機是繼第二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來的一種的制粒方法，是一種環(huán)保式的制粒工藝。

考慮目標過程和溫度控制是否會產生不同的控制參數，選擇和操作以保持穩(wěn)定狀態(tài)。根據濕度而非溫度，可減少系統(tǒng)的氣流和熱損失，控制干燥機的運行。添加絕緣部件。干燥是一種能量和熱量密集的工藝，加入絕緣滾筒、管道和相關設備，可以降低能量。在某些情況下，增加絕緣，甚至增加生產。整個干燥機的控制受燃燒器運行的影響，包括檢查和維護計劃。另外，燃燒器制造商定期對燃燒器進行檢查和清洗。

 進給速度保持恒定(初始上升期后)，通過調節(jié)入口溫度來實現控制設置。如果進水量不同，系統(tǒng)會使用更多或更少的能量來運行要求，這也適用于進給速度的瞬時變化。這種控制應該在一定范圍內，系統(tǒng)可以處于控制周期。調節(jié)進給速度。其他常見的控制干燥過程的方法是調整進給速度，以控制參數波動。通過這種方法，入口溫度保持在恒定值。如果原料過熱敏感，這種方法是有效的。如果產品在高溫下發(fā)生反應或損壞，或者熱源必須在其輸出中運行，效率高，穩(wěn)定。 該機結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。滁州氯化銨造粒機

在藥物工業(yè)中制造片劑之前，使用造粒作為將藥物和載體顆粒結合在一起的方法?；窗灿袡C肥干法輥壓造粒機

干法輥壓造粒機自動化生產我廠在借鑒國外先進技術的基礎上，加以改進和提高而研制了干法輥壓造粒機，它具有結構合理、結構緊湊、工藝流程簡單、操作方便、性能優(yōu)良等優(yōu)點。粉末材料可以制成客戶所需的均勻顆粒，而無需在機器中添加任何粘結劑。隨著顆粒密度的增大，不需要任何后續(xù)工序，從而減少了工藝流程，降低了造粒成本和粉體污染，并改善了勞動環(huán)境。干法輥壓造粒機的特點：*直接從干粉中制成顆粒，無任何粘合劑，然后進行第二次加熱和干燥。*可通過輥壓調節(jié)顆粒強度，以控制顆粒強度。*產生沙狀不規(guī)則顆粒。*由于連續(xù)生產，生產能力強。自動化程度高，適合自動化生產?；窗灿袡C肥干法輥壓造粒機