新答爾的設備采用柔性化設計，能夠適應不同形狀和尺寸的工件。其自動化打磨系統(tǒng)支持多種打磨工具的快速切換，能夠滿足不同材質和復雜形狀工件的打磨需求。這種柔性化設計不僅提高了設備的通用性，還解決了小批量、多品種生產(chǎn)模式下的換產(chǎn)難題。傳統(tǒng)打磨工藝通常伴隨著粉塵、噪音和振動等惡劣工作環(huán)境，對操作工人的健康造成危害。新答爾的自動化打磨設備可以在封閉或半封閉環(huán)境中運行，減少了粉塵和噪音的擴散，明顯改善了工人的工作環(huán)境。同時，設備的自動化操作減少了工人與危險環(huán)境的直接接觸，降低了職業(yè)病的發(fā)生率。實現(xiàn)從原材料供給到成品輸出的全流程自動化，含取件、噴涂、冷卻、去渣包、去毛刺、檢測、碼垛等多個環(huán)節(jié)。小型壓鑄島自動化產(chǎn)品案例

3. 助力無人化工廠建設新答爾為南京速鴻打造了國內較早真正意義上的無人化工廠，實現(xiàn)了從鋁錠到成品的無人化作業(yè)。這一項目展示了新答爾在實現(xiàn)壓鑄島無人化生產(chǎn)方面的強大能力。4. 數(shù)字化與信息化管理新答爾的智能壓鑄島系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化，還通過引入信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集和分析，生產(chǎn)計劃的自動優(yōu)化和調整，以及生產(chǎn)調度的智能化和自動化。5. 全球市場拓展新答爾的服務團隊及渠道遍及全國及海外部分國家，已為超過500家國內外企業(yè)提供智能自動化解決方案，并助力部分客戶實現(xiàn)壓鑄無人化工廠。巨型壓鑄島自動化產(chǎn)品標準物聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)和人工智能技術實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時采集、分析和優(yōu)化，自動調整生產(chǎn)參數(shù)確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定和一致。

新答爾的自動化打磨設備采用先進的力控系統(tǒng)和高精度傳感器，能夠實現(xiàn)恒定的打磨壓力控制，確保打磨過程的均勻性和一致性。通過力/位置混合控制技術，設備可以實時感知打磨工具與工件之間的接觸狀態(tài)，并自動調整打磨力度和位置，打磨精度可達±0.5N。這種高精度的打磨能力能夠有效提升產(chǎn)品的表面質量，減少人工打磨可能出現(xiàn)的不均勻或過度打磨問題。自動化打磨設備能夠在短時間內完成復雜的打磨任務，顯著提高生產(chǎn)效率。例如，某企業(yè)引入自動化打磨設備后，處理一個吊碼的時間從人工的30分鐘縮短到不到10分鐘。此外，自動化設備可以實現(xiàn)24小時不間斷運行，進一步縮短生產(chǎn)周期。從成本角度看，雖然設備的初始投資較高，但長期來看，自動化打磨減少了人工成本和材料浪費，降低了企業(yè)的運營成本。

一、高效生產(chǎn)：表面處理自動化產(chǎn)品既能夠實現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)，又很好提高了生產(chǎn)效率。例如，在汽車工業(yè)中的涂裝自動化，通過機器手自動涂裝，不僅提高了涂裝速度，還減少了人工操作的誤差。二、質量一致性：自動化設備可以精確控制處理參數(shù)，確保每個工件的表面處理質量一致。在電子行業(yè)中，全自動等離子表面處理機能夠提高印刷電路板、半導體芯片等產(chǎn)品的附著力、絕緣性、導電性等性能，也為電子行業(yè)的高質量發(fā)展提供有力保障。增強客戶滿意度和忠誠度，為企業(yè)贏得更多的市場份額。

自動化毛刺清理系統(tǒng)的高精度和高穩(wěn)定性能夠明顯降低因清理不當導致的次品率。傳統(tǒng)人工清理過程中，由于操作人員的疲勞或技能水平差異，容易出現(xiàn)清理不徹底或過度清理的情況，導致工件報廢或需要返工。而自動化系統(tǒng)通過精確控制和重復性高的操作，確保每個工件都能達到一致的清理效果，從而減少因清理問題導致的材料浪費。自動化毛刺清理系統(tǒng)能夠處理更小尺寸和更薄的工件，而不會因清理過程中的不穩(wěn)定性導致材料損壞。例如，在清理薄壁零件時，人工清理可能會因操作不當而損傷零件，導致材料浪費。而自動化系統(tǒng)通過精確控制，能夠安全地清理這些敏感部位，提高材料的利用率。壓鑄島能夠實時采集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)，提高產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性。制造壓鑄島自動化產(chǎn)品編號

提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性。小型壓鑄島自動化產(chǎn)品案例

以某汽車零部件制造企業(yè)為例，該企業(yè)引入自動化毛刺清理設備后，生產(chǎn)效率提升了近 50%，同時零件的次品率降低了 80%。企業(yè)負責人表示：“自動化毛刺清理設備不僅提高了我們的生產(chǎn)效率，更重要的是保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定性?，F(xiàn)在我們的零件在市場上更具競爭力，客戶滿意度也大幅提高?！弊詣踊糖謇碓O備的廣泛應用，不僅為企業(yè)帶來了經(jīng)濟效益，也為整個制造業(yè)的轉型升級注入了新的動力。它不僅減少了人工操作的繁瑣和不確定性，還通過智能化的控制實現(xiàn)了高效、精細的生產(chǎn)。未來，隨著技術的不斷進步，自動化毛刺清理設備將更加智能化、高效化，為制造業(yè)的發(fā)展提供更強大的支持。小型壓鑄島自動化產(chǎn)品案例