酞青綠是一種高性能顏料，具有優(yōu)異的耐性、著色力強(qiáng)、耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出、環(huán)保安全等特點(diǎn)，是當(dāng)前色譜中不可替代的有機(jī)顏料之一。有機(jī)顏料酞青綠可用于塑料制品的著色，例如包印、建筑、室內(nèi)外裝飾、工業(yè)機(jī)械、家具、兒童玩具及其他。除了這些日常應(yīng)用之外，為了滿足多元化的專業(yè)需求，我們也正在圍繞光電、噴墨、汽車、紡織等領(lǐng)域開發(fā)新型酞青綠顏料。目前，酞青顏料在各行各業(yè)應(yīng)用越來越廣，隨著環(huán)保要求的不斷提高、環(huán)保顏料的需求擴(kuò)大，酞青綠仍然擁有巨大的發(fā)展?jié)摿?。這種特殊結(jié)構(gòu)賦予其獨(dú)特性質(zhì)。江蘇著色力強(qiáng)顏料生產(chǎn)企業(yè)

印度酞青藍(lán)、印度酞青綠產(chǎn)品性能優(yōu)越、品質(zhì)穩(wěn)定、安全環(huán)保，具有高耐曬牢度、高耐氣候牢度等特點(diǎn)，耐酸、耐堿、耐溶劑等特性突出，可用于對環(huán)境適應(yīng)性、安全環(huán)保性等要求較高的著色領(lǐng)域?；谏鲜鰞?yōu)點(diǎn)以及酞青系列顏料在當(dāng)前藍(lán)、綠色譜中不可替代的地位，酞青藍(lán)、酞青綠的應(yīng)用領(lǐng)域十分廣，印度酞青綠和印度酞青藍(lán)顏料基于以上終端用于印刷、包裝、建筑、裝飾、機(jī)械、家具、兒童玩具及其他塑料制品的著色。此外，根據(jù)顏料由通用型向特用型發(fā)展的趨勢，將圍繞噴墨、光電行業(yè)、化纖、汽車涂料等應(yīng)用領(lǐng)域。上海CP-84顏料批發(fā)價(jià)酞青顏料的生產(chǎn)過程需要嚴(yán)格控制。

酞青顏料有機(jī)顏料對塑料著色的特性用于塑料的著色劑包括顏料與染料兩類，染料主要為油溶性或溶劑染料和少數(shù)分散染料通過溶解吸附于熔融的樹脂中而使樹脂著色，多用于對聚苯乙烯等透明型塑料著色:顏料上分為無機(jī)顏料與有機(jī)顏料、前者具有優(yōu)良的耐久性、耐熱穩(wěn)定性、成本低等優(yōu)點(diǎn)．但顏色不鮮艷、著色力低、色譜不齊全，部分品種含重金屬、毒性較大，已不再應(yīng)用于食品包裝和兒童玩具的著色，主要應(yīng)用品種為鈦白粉、氧化鐵糾、珠光顏料、炭黑等.

酞青顏料制備方法可采用鄰苯二腈在高剪切力作用下直接合成e-CuPc，或以苯酐為原料在過量尿素存在下（部分作為反應(yīng)介質(zhì)并防止向β-CuPe轉(zhuǎn)化）合成，或添加CuPc的特定衍生物。5.5.3c.1.顏料綠7及C.I.顏料綠36銅酞菁的鹵化物是應(yīng)用*****的綠色顏料，依據(jù)分子中引入鹵原子的數(shù)目與種類不同可獲得不同商品顏料。C.I.顏料綠7是在1938年合成的全氯代銅酞菁CuPc-CI15，具有***的優(yōu)良牢度，其耐光、耐氣候牢度、耐熱、耐溶劑等均超過相應(yīng)的藍(lán)色品種，色光為藍(lán)光綠色;理論上可含16個氯原子，實(shí)際上只有13~15個，其中低氯代的C32H3N8CI13CuCLh3Cu與高氯代的C32HN8C15Cu，相對分子質(zhì)量分別為1024和1093。酞青有機(jī)顏料則具有鮮艷的色光、較高的著色強(qiáng)度、且色譜齊全，廣泛應(yīng)用丁塑料著色；

上海浩顏實(shí)業(yè)有限公司代理印度幾個大品牌的酞青藍(lán)、酞青藍(lán)，分別應(yīng)用在塑料、涂料、油墨行業(yè)，著色力高、分散好、色相純凈、批次穩(wěn)定性好、價(jià)格低。酞菁顏料在有機(jī)顏料中已成為重要的一個種類，它不僅具有優(yōu)良耐熱性、耐光性、耐遷移性、耐候性等綜合應(yīng)用性能，而且具有制作方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)，目前沒有一種化學(xué)物質(zhì)可以取代它，其產(chǎn)量已占有機(jī)顏料產(chǎn)量的1/4.酞青顏料在塑料著色中的品種是藍(lán)色和綠色品種。酞青顏料中顏料藍(lán)15:1、顏料藍(lán)15:3、顏料綠7成為塑料著色標(biāo)準(zhǔn)色。由于酞青類顏料具有優(yōu)良的應(yīng)用性能，其合成工藝簡單、成本低廉，用途十分廣。上海PB15.3顏料費(fèi)用

利用酞青類顏料的光導(dǎo)性，酞青類顏料不僅適用于太陽能轉(zhuǎn)換器材料、也適用于電子復(fù)卬感光版中作為光敏材料。江蘇著色力強(qiáng)顏料生產(chǎn)企業(yè)

對酞青有機(jī)顏料的表面處理的作用，主要包括如下五個方面:1.通過天然樹脂、合成樹脂及表面活性劑等添加物對顏料進(jìn)行表面處理，可以抑制晶體粒子的成長，降低粒子之間的聚集作用、減少聚集體形成的數(shù)目，改進(jìn)產(chǎn)品的分散性．獲得軟質(zhì)結(jié)構(gòu)的顏料。2.經(jīng)過表面處理的產(chǎn)物，即使產(chǎn)生一定程度的聚集或絮凝作用，由于粒子之間的結(jié)合力較低，仍可借助較小的剪切力比較容易地再分散，從而制備粒度分布均勻的顏料分散體.3.依據(jù)表面涂層(覆蓋劑)性能的不同，使顏料粒子更具親油性或更具親水性，提高顏料在油性介質(zhì)(展色料)中、非水極性介質(zhì)中或水性介質(zhì)中的相容性。4.以特定的添加劑進(jìn)行表面處理，使粒子更易為展色劑潤濕，不僅加速了粉碎過程中產(chǎn)生的新界面的潤濕，也防止了粒子的再聚集，而且對光照氧化作用起了屏蔽效應(yīng)，提高了有機(jī)顏料的耐光、耐氣候牢度。5.顏料粒度分布的均勻、微?；约皾櫇裥缘脑鰪?qiáng)，直接影響印墨產(chǎn)品的物化性能，改進(jìn)流變性，提高印刷速度。江蘇著色力強(qiáng)顏料生產(chǎn)企業(yè)