安裝和使用過程中的預防措施⑴要按照制造廠提供的說明書和技術資料安裝機器設備。自制的機器設備也要符合GB5083-85《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》的各項要求。⑵要按照安全衛(wèi)生“三同時”的原則,在安裝機器設備時設置必要的安全防護裝置,如防護欄柵,安全操作臺等。⑶設備主管或有關部門應制訂設備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設備維護保養(yǎng)制度,并貫徹執(zhí)行。包裝機械是包裝工業(yè)的一大門類產品,它給行業(yè)提供必要的技術設備,以完成所要求的產品包裝工藝過程。包裝設備包括合成包裝材料制造、印刷和容器成型等工序的機械和設備,是將原料經加工、印刷、成型等轉換成包裝容器的機器。該類設備大多數(shù)是成套生產線,與工藝和原料關系十分密。包裝機械根據包裝物與包裝材料的供給方式,可分為全自動包裝機械及半自動包裝機械;江夏區(qū)重型電子設備供應大全
機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。靜止的危害因素有靜止的切削刀具與刀刃,突出的機械部件,毛坯、工具和設備的鋒利邊緣及表面粗糙部分,以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。其他危害因素飛出的刀具、夾具、機械部件,飛出的切削或工件,運轉著的加工件打擊或絞軋等。若對上述危害因素不加以有效控制,如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等,都極可能導致機械傷害事故。蔡甸區(qū)品質電子設備供應哪家好機械設備的動力裝置主要來源于交流電機,而電機在啟動時,電流會比額定高5-6倍的。
機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。⒈運動部件的危害這種危害主要來自機械設備的危險部位,包括:⑴旋轉的部件,如旋轉的軸、凸塊和孔,旋轉的連接器、芯軸,以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。⑵旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處,如動力傳輸皮帶和它的傳動輪,鏈條和鏈輪等。⑶相同旋轉部件間的咬合處,如齒輪、軋鋼機、混合輪等。⑷旋轉部件和固定部件間的咬合處,如旋轉攪拌機和無保護開口外殼攪拌機裝置等。⑸往復運動或滑動的危險部位,如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。⑹旋轉部件與滑動件之間的危險,如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。
加強機械設備維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng),要求操作工人在每班生產中必須做到:班前、班后要認真檢查、擦拭機器設備的各個部位;按時、按質加油;使設備經常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴格按操作規(guī)程使用機器設備,發(fā)生故障及時排除,并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合,對機器設備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等,達到油路暢通,油標醒目;調整設備各部位配合間隙,堅固各部位。⑶二級保養(yǎng),以維修工人為主,在操作工人參加下,對設備進行針對性的局部解體檢查、修復或更換磨損件,使局部恢復精度;清洗、檢查潤滑系統(tǒng),更換陳化油液;檢查、修理電器系統(tǒng)、安全裝置等。若按包裝物的使用范圍劃分,可分為通用包裝機、兼用包裝機及**包裝機;
·設備維修工作的任務是:根據設備的規(guī)律,經常搞好設備維護保養(yǎng),延長零件的正常使用階段;對設備進行必要的檢查,及時掌握設備情況,以便在零件進入設備問題前采取適當?shù)姆绞竭M行修理?!こ3霈F(xiàn)的設備問題主要有:磨損、腐蝕、滲漏、沖擊、沖刷、結垢、變形等等,因各種行業(yè)設備多種多樣,表現(xiàn)形式也呈現(xiàn)多樣化。·傳統(tǒng)維修方式主要有:潤滑、補焊、機加工、報廢更新、誤差調正、垢質清洗等?!の鞣捷^先進的維修維護方式:高分子復合材料技術、納米材料技術、陶瓷材料技術、稀有金屬材料技術等等,如:福世藍高分子復合材料技術可快捷高效的實現(xiàn)在線維修、自主維修;一些納米陶瓷技術可在保持**度、高硬度基礎上,更輕、更耐腐蝕等惡劣環(huán)境,讓設備更實用、耐用?,F(xiàn)代工業(yè)生產中所用到的機械設備種類繁多,且各具特點,但也具有很多共性。漢南區(qū)銷售電子設備供應哪個好
機械設備由驅動裝置、變速裝置、傳動裝置、工作裝置、制動裝置、防護裝置、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。江夏區(qū)重型電子設備供應大全
改善機械設備作業(yè)環(huán)境⑴作業(yè)場所的地面要平坦清潔,不應有坑溝孔洞等;不得有水漬油污,以防絆倒、滑倒。⑵機床設備的周圍,應留有必要的空間、通道,其間距須符合相應**小安全距離要求。**小安全距離可參照如下數(shù)字:機床側面與墻壁或柱子之間無工作地時,間距為400—500mm;有工作地時,間距為1000—1200mm;機床之間無工作地時,間距為800mm;機床某一邊有工作地并有行人定期通過時,間距為1200mm;機床兩邊均有工作地時,機床之間間距為1500mm;機床兩邊均有工作地并有行人通過時,間距為1800mm;排成15度的自動機床的間距為600—800mm。江夏區(qū)重型電子設備供應大全
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