緊固件材料的選擇(螺栓、螺母).txt1、緊固件六角頭螺栓、等長雙頭螺栓、全螺紋及螺栓螺母、螺柱螺紋未端采用GB兩倒角端型式。2、緊固件規(guī)格管法蘭用緊固件規(guī)格采用：M10、M14、M16、M20、M22、M24、M27、M30、M33、M36*3、M39*3、M45*3、M48*3、M56*3、M64*3、M70*3、M76*3、M90*3。常用緊固件用規(guī)格符合GB5782要求及GB901-B級規(guī)定。３、機(jī)械性能采用GB3098.1螺栓8.8級；螺母8級。采用中國石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：螺栓、螺柱采用：35#、40CR、30CRMO、35CRMOA、25CR2MOVA材料牌號。螺母采用：25#、40CR、35CRMOA、25CR2MOVA等材料牌號。其它機(jī)械性能指標(biāo)：指標(biāo)強(qiáng)度在800MPa-900MPa以上。屈服強(qiáng)度在640MPa-720MPa以上。伸長率在12-15%以上。硬度HRC25-35%。36.螺紋的脫碳會導(dǎo)致緊固件在未達(dá)到機(jī)械性能要求的抗力時先發(fā)生脫扣，使螺紋緊固件失效，縮短使用壽命；紹興耐腐蝕緊固件規(guī)格表

1、緊固件產(chǎn)品尺寸方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品基本尺寸方面的內(nèi)容;帶螺紋的產(chǎn)品，還包括螺紋的基本尺寸、螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺紋零件的末端尺寸等方面內(nèi)容。2、緊固件產(chǎn)品技術(shù)條件方面的標(biāo)準(zhǔn)。主要包括產(chǎn)品公差、機(jī)械性能、表面缺陷、表面處理、產(chǎn)品試驗(yàn)方面的標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)的具體規(guī)定的方面的內(nèi)容。3、螺絲產(chǎn)品驗(yàn)收檢查、標(biāo)志與包裝方面的標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品出廠驗(yàn)收時抽查項(xiàng)目合格質(zhì)量水平和抽樣方案，以及產(chǎn)品標(biāo)志方法和包裝要求方面的內(nèi)容。4、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件，螺絲，螺釘?shù)臉?biāo)記方法標(biāo)準(zhǔn)：具體規(guī)定產(chǎn)品完整標(biāo)記方法和簡化標(biāo)記方法方面的內(nèi)容。5、緊固件其他方面的標(biāo)準(zhǔn)：如緊固件術(shù)語方面的標(biāo)準(zhǔn)，緊固件產(chǎn)品重量的標(biāo)準(zhǔn)等。舟山耐腐蝕緊固件型號32.熱處理強(qiáng)度高的度緊固件根據(jù)技術(shù)要求都要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;

強(qiáng)度高的螺紋緊固件產(chǎn)品流程螺紋緊固件生產(chǎn)的工藝過程為原材料改制→冷鐓成形→螺紋加工（滾絲或者搓絲）→熱處理→表面處理→分選包裝，10.9級以上一般采用熱處理后滾絲工藝。汽車緊固件材料**度螺栓常用的鋼材牌號為8.8級螺栓用35鋼、45鋼、ML35鋼；10.9級螺栓用35CrMo;40Cr;12.9級螺栓用35CrMo,42CrMo、SCM435。國內(nèi)緊固件用原材料基本是熱軋狀態(tài)，而像日本等國生產(chǎn)的緊固件用鋼基本上是可直接冷鐓狀態(tài)，用戶無需預(yù)處理，可從環(huán)節(jié)上降低成本。緊固件失效的常見失效形式有裝配拉長、疲勞斷裂和延遲斷裂。冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙）螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設(shè)備和螺紋加工設(shè)備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是保證其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何保證產(chǎn)品的一致性及缺陷的預(yù)防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。

特殊問題：（1）母材對焊縫的稀釋，引起焊縫組織與性能的變化珠光體鋼母材的溶入，將稀釋填充金屬，引起其成分與組織的變化。（2）形成凝固過渡層在靠近珠光體鋼一側(cè)熔合線的焊縫金屬中，會形成一層與內(nèi)部焊縫金屬成分不同的過渡層。過渡層中的高硬度馬氏體組織會使脆性增加，塑性顯著降低，形成低塑性帶，從而降低了焊接結(jié)構(gòu)的可靠性。（3）形成碳遷移過渡層在焊接或焊后加熱（熱處理或高溫運(yùn)行）時，碳從珠光體母材通過熔合區(qū)向焊縫擴(kuò)散，在靠近熔合區(qū)的珠光體母材上形成一個軟化的脫碳層，而在靠近熔合區(qū)的奧氏體焊縫中形成硬度較高的增碳層。（4）接頭應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜局部加熱引起的熱應(yīng)力、兩種鋼的熱膨脹系數(shù)不同引起的殘余應(yīng)力（熱處理無法消除此應(yīng)力）。14.米制標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定高于或等于10.9級的外螺紋，其螺紋牙底形狀須有圓弧曲線，需承受一定的疲勞沖擊載荷；

S10C優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：S10C，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):JISG4051-2005。依中國國家標(biāo)準(zhǔn)的金屬材料代號"S10C",其"S"是表示鋼的意思。10之意義是含碳量0.10%,S10C相當(dāng)于我國的10號鋼（1）特性S10C機(jī)械強(qiáng)度低，塑性、韌性好，冷狀態(tài)下容易模壓成形，容易切削加工，焊接性能好，為提高表面硬度可進(jìn)行滲碳和處理。S10C用于制造強(qiáng)度不高的焊接件、冷沖壓件、鍛件和滲碳零件如螺栓、墊圈，隔板、外殼等。（2）化學(xué)成份：碳C：0.08～0.13硅Si：0.15～0.35錳Mn：0.30～0.60硫S：≤0.030磷P：≤0.030鉻Cr：≤0.20鎳Ni：≤0.25銅Cu：≤0.25（3）力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度σb(MPa)：≥335(34)屈服強(qiáng)度σs(MPa)：≥205(21)伸長率δ5(%)：≥31斷面收縮率ψ(%)：≥55硬度：未熱處理,≤137HB7.統(tǒng)一螺紋外螺紋公差與內(nèi)螺紋公差是不同的；蘇州合金鋼緊固件材料

短尺寸毛坯在由上一個工位向下一個成型工位傳遞過程中，應(yīng)能翻轉(zhuǎn)180度；紹興耐腐蝕緊固件規(guī)格表

螺釘按使用性質(zhì)可分為連接螺釘和緊定螺釘兩種。前者用于連接，根據(jù)頭部形狀不同有開槽圓柱頭螺釘、開槽沉頭螺釘、開槽盤頭螺釘?shù)?。后者主要用于防止兩相配零件之間發(fā)生相對運(yùn)動，有開槽平端緊定螺釘、開槽錐端緊定螺釘、內(nèi)六角平端緊定螺釘?shù)?。決定螺釘規(guī)格的尺寸為螺釘直徑d及長度l，其他部分尺寸可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查得。螺母與螺栓或螺柱配合使用，起連接作用。螺母的形式有六角形、圓形、方形等，以六角頭螺母應(yīng)用較為普遍。圓螺母常用于軸上零件的軸向固定。六角頭螺母有Ⅰ、Ⅱ及A、B、C型之分，還有粗細(xì)和厚薄之分。決定螺母規(guī)格的尺寸為螺紋公稱直徑D，選定一種螺母后，其他部分尺寸可根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)查得。紹興耐腐蝕緊固件規(guī)格表