3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結(jié)構(gòu)普通螺紋公差制結(jié)構(gòu)如圖所示，螺紋公差帶由公差大小的公差等級和確定公差帶位置的基本偏差組成，結(jié)合內(nèi)外螺紋的長度，一起構(gòu)成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的，螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的，在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對于內(nèi)螺紋規(guī)定了代號為G、H兩種基本偏差；對于外螺紋規(guī)定了代號為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級國家標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)外螺紋規(guī)定了不同的公差等級，3級比較高，9級比較低，6級屬于基本級。大規(guī)格的12.9級外六角螺栓和較長的12.9級外六角螺栓冷鐓工藝無法完成，此時可采用熱墩即紅打切削加工。廣州外六角35CRMO外六角螺栓等級

根據(jù)形狀分類：螺紋配合等級螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。1.對統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：1A、2A和3A級，內(nèi)螺紋有三種等級：1B、2B和3B級，全部都是間隙配合。等級數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差規(guī)定1A和2A級，3A級的偏差為零，而且1A和2A級的等級偏差是相等的。等級數(shù)目越大公差越小。1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2A和2B級，是英制系列機械緊固件規(guī)定通用的螺紋公差等級。3A和3B級，旋合形成緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于安全性的關(guān)鍵設(shè)計。對外螺紋來說，1A和2A級有一個配合公差，3A級沒有。1A級公差比2A級公差大50%，比3A級大75%，對內(nèi)螺紋來說，2B級公差比2A公差大30%。1B級比2B級大50%，比3B級大75%。2.公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級：4h、6h和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級：5H、6H、7H。（日標(biāo)螺紋精度等級分為I、II、III三級，通常狀況下為II級）浙江耐高溫35CRMO外六角螺栓型號12.9級度螺栓通常指熱處理后硬度達(dá)到39—44HRC的螺栓。

螺紋的標(biāo)記公制螺紋標(biāo)記：一般情況下，一個完整的公制螺紋標(biāo)記應(yīng)該包括如下三個方面的內(nèi)容：a表示螺紋特征的螺紋種類代號；b螺紋的尺寸：一般應(yīng)由直徑和螺距組成，對于多線螺紋，還應(yīng)包含導(dǎo)程和線數(shù)；c螺紋的精度：多數(shù)螺紋的精度是由各直徑的公差帶（包含公差帶位置和大?。┖托祥L度共同決定的。英制螺紋標(biāo)記：螺紋測量對于一般標(biāo)準(zhǔn)螺紋，都采用螺紋環(huán)規(guī)或塞規(guī)來測量。因螺紋參數(shù)眾多，不可能逐個測量螺紋的每一個參數(shù)，通常我們采用螺紋量規(guī)（螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)）對螺紋進行綜合判定。這種檢驗方式屬于模擬裝配式的驗收方法，不但方便、可靠，而且與普通螺紋的精度要求相當(dāng)，因此已經(jīng)成為目前實際生產(chǎn)中使用普遍的驗收方式。

1電鍍緊固件的電鍍是指將緊固件中需要被電鍍的部分浸入特定的水溶液中，水溶液里會含有一些沉積的金屬化合物，這樣在以電流通過水溶液后，溶液內(nèi)的金屬物質(zhì)析出并附著在緊固件的浸入部分。緊固件的電鍍一般包括鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等。2磷化磷化相對鍍鋅便宜，耐腐蝕性能比鍍鋅差。緊固件磷化常用的兩種，鋅系磷化和錳系磷化。鋅系磷化潤滑性能比錳系磷化好，錳系磷化抗腐蝕性，耐磨性較鍍鋅好。磷化產(chǎn)品如，發(fā)動機的連桿螺栓、螺母，缸蓋、主軸承、飛輪螺栓，車輪螺栓螺母等。3氧化（發(fā)黑）發(fā)黑+涂油是工業(yè)緊固件很流行的鍍層，因為它低價，并且在油耗盡之前看起來不錯。由于發(fā)黑幾乎無防銹能力，所以無油后它很快就會生銹。就是在有油狀態(tài)下，其中性鹽霧試驗也只能達(dá)到3~5小時。4熱浸鋅熱浸鋅為鋅加熱到液體下熱擴散涂層。其鍍層厚度在15~100μm，并且不易控制，但耐腐蝕性好，多用于工程中。因熱浸鋅加工的溫度原因，（340-500C）它不能用于10.9級以上的緊固件。緊固件的熱浸鍍鋅處理價格要高于電鍍。5滲鋅滲鋅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴散涂層。其均勻性好，螺紋、盲孔內(nèi)都能獲得均勻?qū)?。鍍層厚度?0~110μm，并且誤差可控制在10%。12.9級外六角螺絲指采用SCM435合金鋼材料或35Crmo材料制造抗拉強度達(dá)到1220Mpa,硬度達(dá)到39~44HRC螺絲。

用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規(guī)（止規(guī)）是按小實體牙型的中徑設(shè)計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規(guī)檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經(jīng)常出現(xiàn)對使用量規(guī)的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規(guī)和舊量規(guī)檢驗同一工件的螺紋所出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)論。這在出廠檢驗和復(fù)驗中是經(jīng)常發(fā)生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī)，其量規(guī)螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產(chǎn)生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》（ISO1502）中規(guī)定了“驗收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。驗收量規(guī)指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規(guī)，工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是：即用新的或較新通規(guī)，舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī)；用舊的或接近磨損極限的通規(guī)，新的或較新的止規(guī)作為驗收量規(guī)。強度等級所謂8.8級和10.9級是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級為8.8GPa和10.9GPa9。天津合金鋼35CRMO外六角螺栓

10.9級外六角螺栓是**度螺栓中較為常用的一種，具有很高的硬度和抗拉強度。廣州外六角35CRMO外六角螺栓等級

摩擦防松這是應(yīng)用廣的一種防松方法，這種方法在螺紋副之間孕育產(chǎn)生一不隨外力厘革的正壓力，以孕育產(chǎn)生一可以克制螺紋副相對轉(zhuǎn)動的摩擦力。這種正壓力可通過軸向或同時兩向壓緊螺紋副來實現(xiàn)。如采取彈性墊圈、雙螺母、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方法對付螺母的拆卸比較方便，但在打擊、振動和變載荷的環(huán)境，一開始螺栓會因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力降落，隨著振動次數(shù)的增長，喪失的預(yù)緊力癡鈍地增多，將會導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。機械防松利用開口銷、止動墊片及串鋼絲繩等。機械防松的方法比較可靠，對付重要的聯(lián)接要利用機械防松的方法。長久防松點焊、鉚接、粘合等。這種方法在拆卸時大多要粉碎螺紋緊固件，無法重復(fù)利用。鉚沖防松在擰緊后接納沖點、焊接、粘接等方法，使螺紋副失去活動副特性而連接成為不行拆連接。這種方法的缺點是栓桿只能利用一次，且拆卸非常困難，必須粉碎螺栓副方可拆卸。結(jié)構(gòu)防松而結(jié)構(gòu)防松不依賴圈外人力，依賴自身結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)防松方法即唐氏螺紋防松方法，也是開始進和結(jié)果比較好的防松方法，但不為大部分人所知。廣州外六角35CRMO外六角螺栓等級

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