3.螺紋的配合公差3.1普通螺紋的公差基本結(jié)構(gòu)普通螺紋公差制結(jié)構(gòu)如圖所示，螺紋公差帶由公差大小的公差等級和確定公差帶位置的基本偏差組成，結(jié)合內(nèi)外螺紋的長度，一起構(gòu)成螺紋精度。3.2螺紋公差帶位置與基本偏差普通螺紋公差帶是由基本牙型為零線分部的，螺紋公差帶的位置是由基本偏差決定的，在普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)中，對于內(nèi)螺紋規(guī)定了代號為G、H兩種基本偏差；對于外螺紋規(guī)定了代號為e、f、g、h四種偏差。3.3普通螺紋的公差等級國家標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)外螺紋規(guī)定了不同的公差等級，3級比較高，9級比較低，6級屬于基本級。10.9級外六角螺栓熱處理后的洛氏硬度（HRC）可達(dá)32-39之間，抗拉強(qiáng)度可達(dá)900N/mm2。河北耐高壓35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

國外螺紋檢驗標(biāo)準(zhǔn)螺紋是一個復(fù)雜的立體曲面，它由許多幾何參數(shù)構(gòu)成，如牙高（大徑、中徑、小徑）、牙側(cè)角、螺距、錐度、圓度、直線度、牙底圓弧半徑。這些參數(shù)都在不同程度上影響著螺紋的質(zhì)量。從理論上講，只有對螺紋的各個參數(shù)都進(jìn)行單獨(dú)的定量檢測，才能準(zhǔn)確地確定螺紋的質(zhì)量水平，這也是螺紋檢測技術(shù)發(fā)展的方向。早在20世紀(jì)80年代初期，一些發(fā)達(dá)工業(yè)國家研究出用螺紋指示量規(guī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺紋通、止規(guī)。指示量規(guī)可以定量地檢測出參數(shù)的具體量值，而且還可以將螺紋的許多單項參數(shù)從綜合測量中分離出來，給出單項參數(shù)的檢測值，這樣可以更好地控制螺紋的質(zhì)量。迄今為止，一些先進(jìn)工業(yè)國家對螺紋的檢測手段已經(jīng)多達(dá)幾十種。為規(guī)范統(tǒng)一螺紋的檢驗測試方法，美國在1979年首先頒布了ANSI/ASMEB1.3-1979（2001年確認(rèn)）《螺紋尺寸接收檢驗方法》標(biāo)準(zhǔn)，較好地解決統(tǒng)一了這個問題。該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺紋三種測量方法，即“21”方法、“22”方法和“23”方法,具體內(nèi)容如表1所示。廣州外六角35CRMO外六角螺栓等級鍍鋅方式有八種：電鍍白鋅、藍(lán)白鋅、五彩鋅、發(fā)黑、鍍鉻、熱鍍鋅、鍍達(dá)克羅、本色。

螺紋的基本術(shù)語螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經(jīng)：一個假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。

1、螺絲的有關(guān)術(shù)語●螺絲、螺釘、螺栓、緊固件的區(qū)別?！癯Ｒ姷挠⑽谋硎?螺絲/螺釘——Screw;螺栓——Bolt;緊固件——Fastener?！衤菁y的定義:螺紋是種在固體外表面或內(nèi)表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。2、螺紋的作用●緊固和連接作用:適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品?！駛鲃幼饔?位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺?！衩芊庾饔?如管道的連接密封。3、螺紋的發(fā)展史機(jī)牙螺絲(MachineScrew)→自攻螺絲(SelfTappingScrew)→自鉆螺絲(SelfDrillingTappingScrew)?！駲C(jī)牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致,使用較小力矩裝配?！褡怨ヂ菁y:裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大力矩裝配?！褡糟@螺紋:直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。4、螺絲的加工方式●車削加工(Turning):通過去除材料的方法使材料達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點(diǎn):加工精度高,無模具限制。不足:生產(chǎn)成本高,加工速度慢。●鍛造加工(Forging):通過外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)速度快,成本低,適合大批量生產(chǎn)。不足:成形受模具限制,復(fù)雜產(chǎn)品的模具費(fèi)用高。一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因為沉頭可以擰到零件里.圓頭也可以擰進(jìn)零件里。

度量當(dāng)今世界上長度計量單位主要有兩種，一種為公制，計量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。公制計量：（10進(jìn)制）1m=100cm=1000mm英制計量：（8進(jìn)制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4??以下的產(chǎn)品用番號來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺紋螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。傳動螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。外六角螺栓主要用于薄壁零件上或受沖擊，振動或交變載荷的場合。廣州重型35CRMO外六角螺栓規(guī)格

外六角螺栓是在螺栓種類里使用Z頻繁的一種，它所擁有的外螺紋的主要功能是與螺母配合。河北耐高壓35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

在螺紋參數(shù)的測量中，按照測量設(shè)備的不同，螺紋參數(shù)測量方法主要可以分為以下幾種：1）螺紋通、止量規(guī)檢測法按泰勒原則的傳統(tǒng)通、止規(guī)檢驗法，只能達(dá)到螺紋檢測中的比較低檢測要求。這種檢驗方法的優(yōu)點(diǎn)是快捷、經(jīng)濟(jì)、實用。對于生產(chǎn)工藝水平較高的企業(yè)，使用合格的螺紋成型刀具以及的螺紋加工設(shè)備（如螺紋絲錐、板牙、滾絲機(jī)、搓絲機(jī)等），都可以較好地控制螺紋的質(zhì)量水平。這種檢驗方法的主要缺點(diǎn)是只能定性地檢查螺紋中徑是否合格，只能知道螺紋中徑是否位于小的單一中徑和比較大的作用中徑之間，無法知道螺紋尺寸的具體值。對于半角誤差、螺距誤差及各種形狀誤差等參數(shù)，無法單獨(dú)定量控制。而隨著工業(yè)的發(fā)展，特別是航空、航天工業(yè)的發(fā)展，對螺紋連接的互換性和可靠性提出了越來越高的要求，這種傳統(tǒng)的綜合測量方法難以滿足檢測需要。圖1螺紋環(huán)、塞規(guī)2）螺紋千分尺螺紋千分尺屬于的螺旋測微量具，結(jié)構(gòu)如圖2所示，螺紋千分尺具有特殊的測量頭，測量頭的形狀做成與螺紋牙形相吻合的形狀，即一個是V型測量頭，與牙型凸起部分相吻合，另一個為圓錐形測量頭，與牙型溝槽相吻合。千分尺有一套可換測量頭，每一對測量頭只能用來測量一定螺距范圍的螺紋。河北耐高壓35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

浙江固爾耐緊固件制造有限公司是一家機(jī)螺釘、法蘭面螺栓、強(qiáng)度高螺栓；銷售：五金、健身器材、家具及配件、電子電器產(chǎn)品、紡織機(jī)械、金屬材料、輕紡產(chǎn)品、化工產(chǎn)品（除危險化學(xué)品、易制毒化學(xué)品食品添加劑）、服裝、皮革制品、箱包；貨物進(jìn)出口，風(fēng)力渦輪機(jī)、石油化工、船舶工程、汽車、核電、軌道交通、成套機(jī)械設(shè)備的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實、誠實可信的企業(yè)。公司自創(chuàng)立以來，投身于螺栓，牙條，螺母，墊圈，是五金、工具的主力軍。固爾耐緊固件繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。固爾耐緊固件始終關(guān)注五金、工具行業(yè)。滿足市場需求，提高產(chǎn)品價值，是我們前行的力量。