6）激光三角法激光三角測量作為另一種無損檢測的方法，受到了廣泛的關(guān)注。其主要根據(jù)傳統(tǒng)光學(xué)的三角測量原理，得到螺紋表面的軸截面輪廓數(shù)據(jù)點集，再求出螺紋各項參數(shù)。圖8激光三角法的基本原理CCD接受到激光束之后，會對數(shù)據(jù)鏡像采集很分析，從而對螺紋進行模擬和擬合，還可以通過測頭部分光路的改進量從而實現(xiàn)對測量螺紋截面量的測量，根據(jù)掃描測得的數(shù)據(jù)，可以快速地得出內(nèi)螺紋各個參數(shù)。此種測量辦法具有非接觸，高精度，容易控制等特點，同時也可以應(yīng)用于微小尺寸的高速測量。但是該方法受環(huán)境溫度和被測物體表面特性的影響，在后期數(shù)據(jù)圖像處理時要把影響因素考慮去。7）三坐標(biāo)測量機測量三坐標(biāo)測量機廣泛應(yīng)用于機械、汽車、航空、、模具等行業(yè)中的箱體、機架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。通過對三坐標(biāo)測量機的改造，測量螺紋參數(shù)的方法已有不少。但三坐標(biāo)測量機是一種廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備，缺少針對螺紋測量的探針，對于小尺寸螺紋需要定制探針頭。軟件開發(fā)也受制于三坐標(biāo)測量機本身的軟件平臺，很難定制針對螺紋幾何形貌的輪廓跟隨控制系統(tǒng)。而且其成本也比的螺紋測量設(shè)備要高得多螺栓的材料一般用于連接。常用的有M16~M30。臨時連接及需拆卸的連接中用到C級普通螺栓。廣西耐腐蝕35CRMO外六角螺栓規(guī)格表

螺栓的強度等級是根據(jù)力學(xué)性能劃分的。依相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如：性能等級4.6級的螺栓，其含義是：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級既然8.8級以上經(jīng)過了熱處理，那就說明螺栓有了一定硬度，不同等級螺栓的硬度應(yīng)該是不同的。溫州合金鋼35CRMO外六角螺栓外六角螺栓規(guī)格：螺栓一般用于連接。常用的有M16-M30。超大規(guī)格螺栓性能不穩(wěn)定，應(yīng)慎重使用。

螺栓連接基本要求普通螺栓作為長久性連接螺栓時應(yīng)符合下列要求：1.對一般的螺栓連接，螺栓頭和螺母下面應(yīng)放置平墊圈，以增大承壓面積。2.螺栓頭和螺母側(cè)應(yīng)分別放置平墊圈，螺栓頭側(cè)放置的平墊圈一般不應(yīng)多于2個，螺母側(cè)放置的平墊圈一般不應(yīng)多于1個。3.對于設(shè)計有要求防松動的螺栓、錨固螺栓應(yīng)采用防松動裝置的螺母或彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。4.對于承受動荷載或重要部位的螺栓連接，應(yīng)按設(shè)計要求放置彈簧墊圈，彈簧墊圈必須設(shè)置在螺母一側(cè)。5.對于工字鋼、槽鋼類型鋼利用斜面連接時應(yīng)使用斜墊圈，使螺母和螺栓頭部的支承面垂直于螺桿。

**度緊固件(大于等于8.8級)用盤條在機械除鱗后，為除凈所有的氧化鐵皮，再經(jīng)化學(xué)酸洗工序即復(fù)合除鱗。對低碳鋼盤條而言，機械除鱗殘留的鐵皮容易造成粒拔模不均勻磨損。當(dāng)粒拔?？子捎诒P條鋼絲摩擦外溫時粘附上鐵皮，使盤條鋼絲表面產(chǎn)生縱向粒痕，盤條鋼絲冷鐓凸緣螺栓或圓柱頭螺釘時，頭部出現(xiàn)微裂紋的原因，95%以上是鋼絲表面在拉拔過程中產(chǎn)生的劃痕所引起。因此，機械除鱗法不宜用來高速拉拔。 剝殼除鱗冷鐓鋼盤條去除氧化鐵板工序為剝亮，除鱗，有機械除鱗和化學(xué)酸洗兩種方法。用機械除鱗取代盤條的化學(xué)酸洗工序，既提高了生產(chǎn)率，又減少了環(huán)境污染。此除鱗過程包括彎曲法(普遍使用帶三角形凹槽的圓輪反覆彎曲盤條)，噴九法等，除鱗效果較好，但不能使殘余鐵鱗去凈(氧化鐵皮***率為97%)，尤其是氧化鐵皮粘附性很強時，因此，機械除鱗受鐵皮厚度，結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)的影響，使用于低強度緊固件(小于等于6.8級)用的碳鋼盤條。12.9級外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產(chǎn)，一定規(guī)格大批量的冷鐓加工降低了生產(chǎn)成本。

緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗。重要部位的螺栓聯(lián)接的緊固扭矩應(yīng)按安裝的技術(shù)條件，采用擰緊法進行檢驗，檢驗方法：用扭力扳手平穩(wěn)用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當(dāng)螺母或螺栓剛開始產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動時，它的瞬時扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續(xù)轉(zhuǎn)動，扭矩值就會回落到短暫穩(wěn)定狀態(tài)，這短暫穩(wěn)定狀態(tài)時的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點：操作簡單，但質(zhì)檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準(zhǔn)確的讀取“短暫穩(wěn)定狀態(tài)的扭矩值”。2、標(biāo)記法：也稱復(fù)位法，劃線法，轉(zhuǎn)角法等，適用與關(guān)鍵緊固件檢驗對于關(guān)鍵緊固件，使用扭力扳手采用標(biāo)記法進行檢驗。檢驗前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯(lián)接件上劃一道線，確認螺栓頭部或螺母與被聯(lián)接件相互間的原始位置。然后將螺栓或螺母送開，再用扭矩扳手將螺栓頭或螺母擰緊到對準(zhǔn)線的位置，這時的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即為檢查所得的扭矩。特點：要求技術(shù)水平不高，必須劃線確定原始位置，然后松開再擰緊，操作煩瑣，不適合一些有防松動功能的緊固件。大規(guī)格的12.9級外六角螺栓和較長的12.9級外六角螺栓冷鐓工藝無法完成，此時可采用熱墩即紅打切削加工。重慶合金鋼35CRMO外六角螺栓材料

10.9級**度螺栓分為10.9級內(nèi)六角螺栓、10.9級小六角頭螺栓、10.9級大六角頭鋼結(jié)構(gòu)螺栓等。廣西耐腐蝕35CRMO外六角螺栓規(guī)格表

通端螺紋量規(guī)（通規(guī)）就是按照該邊界值設(shè)計的。也就是說，用通端螺紋量規(guī)來檢查螺紋的作用中徑，能夠保證螺紋的旋合性。止端螺紋量規(guī)（止規(guī)）是按小實體牙型的中徑設(shè)計的。單一中徑的合格性一般采用止端螺紋量規(guī)檢查，也可用三針法定量測量。我國目前絕大多數(shù)螺紋檢測的依據(jù)是“螺紋中徑合格性判斷原則"，即采用傳統(tǒng)的通、止規(guī)檢驗法。在螺紋的日常檢驗中,經(jīng)常出現(xiàn)對使用量規(guī)的爭議。也就是說檢驗螺紋時，在用新量規(guī)和舊量規(guī)檢驗同一工件的螺紋所出現(xiàn)不同的檢驗結(jié)論。這在出廠檢驗和復(fù)驗中是經(jīng)常發(fā)生的，是爭議多的一項檢驗事件。為解決因采用的新舊不同程度的量規(guī)，其量規(guī)螺紋實際極限（新與舊的磨損）不同而產(chǎn)生的爭議，在GB／T3934-1983《普通螺紋量規(guī)》（ISO1502）中規(guī)定了“驗收量規(guī)”和“工作量規(guī)”。驗收量規(guī)指檢驗部門或用戶在驗收工件螺紋時所用的螺紋量規(guī)，工作量規(guī)一般用于生產(chǎn)過程螺紋檢驗的量規(guī)。這兩種量規(guī)的使用原則是：即用新的或較新通規(guī)，舊的或接近磨損極限的止規(guī)作為工作量規(guī)；用舊的或接近磨損極限的通規(guī)，新的或較新的止規(guī)作為驗收量規(guī)。廣西耐腐蝕35CRMO外六角螺栓規(guī)格表

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