1、螺絲的有關(guān)術(shù)語●螺絲、螺釘、螺栓、緊固件的區(qū)別。●常見的英文表示:螺絲/螺釘——Screw;螺栓——Bolt;緊固件——Fastener?！衤菁y的定義:螺紋是種在固體外表面或內(nèi)表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀。2、螺紋的作用●緊固和連接作用:適用于現(xiàn)階段大部分螺絲產(chǎn)品。●傳動(dòng)作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。●密封作用:如管道的連接密封。3、螺紋的發(fā)展史機(jī)牙螺絲(MachineScrew)→自攻螺絲(SelfTappingScrew)→自鉆螺絲(SelfDrillingTappingScrew)。●機(jī)牙螺紋:裝配時(shí)先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內(nèi)牙與螺絲的外牙規(guī)格一致,使用較小力矩裝配?！褡怨ヂ菁y:裝配時(shí)先在裝配物上鉆孔,不需攻內(nèi)牙,使用較大力矩裝配?！褡糟@螺紋:直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。4、螺絲的加工方式●車削加工(Turning):通過去除材料的方法使材料達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點(diǎn):加工精度高,無模具限制。不足:生產(chǎn)成本高,加工速度慢?！皴懺旒庸?Forging):通過外力擠壓材料使之發(fā)生變形以達(dá)到預(yù)想之形狀。優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)速度快,成本低,適合大批量生產(chǎn)。不足:成形受模具限制,復(fù)雜產(chǎn)品的模具費(fèi)用高。12.9級(jí)外六角螺栓的扭力可達(dá)到每平方毫米1200牛頓的測(cè)試，螺栓頭部會(huì)有一個(gè)“12.9”字樣的印記。海南35CRMO外六角螺栓

螺紋的分類a、根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為四大類：普通螺紋（緊固螺紋）：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。專門用途螺紋，簡(jiǎn)稱螺紋。b、螺紋按照地區(qū)（國(guó)家）可以分為：公制螺紋（米制螺紋）英制螺紋、美制螺紋等，我們習(xí)慣上將英制螺紋和美制螺紋統(tǒng)稱為英制螺紋，它的牙型角有60°、55°等，直徑和螺距等相關(guān)螺紋參數(shù)采用英制尺寸（inch）。而我們國(guó)家將牙型角統(tǒng)一為60°，使用毫米(mm)為單位的直徑和螺距系列同時(shí)將此類螺紋定名為：普通螺紋。寧夏碳鋼35CRMO外六角螺栓規(guī)格表不銹鋼外六角螺絲大部分均為全牙同六角頭全牙螺栓標(biāo)準(zhǔn)：DIN933,GB5783,ISO4017,ANSIB18.2.1,JISB1180 ；

螺紋測(cè)量（中徑）在螺紋連接中，只有中徑尺寸決定著螺紋配合的性質(zhì)，所以如何正確地判斷中徑是否合格是非常關(guān)鍵?；谥袕匠叽鐟?yīng)該確保螺紋基本的使用性能得以實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了中徑合格性的判斷原則，即：“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出比較大實(shí)體牙型的中徑。而實(shí)際螺紋任何部位的單一中徑不能超出小實(shí)體牙型的中徑。”單一中徑的測(cè)量目前較方便的方法有兩種，一種是用螺紋中徑千分尺測(cè)量中徑，一種是采用三針法測(cè)量（我司采用的是三針法測(cè)量）

螺紋的基本術(shù)語螺紋：在圓柱或圓錐表面上，沿著螺旋線所形成的具有規(guī)定牙型的連續(xù)突起。外螺紋：在圓柱或圓錐外表面上所形成的螺紋。內(nèi)螺紋：在圓柱或圓錐內(nèi)表面上所形成的內(nèi)螺紋。大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋的牙底相切的假想圓柱或圓錐的直徑。小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋的牙頂相切的假想圓柱或圓錐的直徑。中經(jīng)：一個(gè)假想圓柱或圓錐的直徑，該圓柱或圓錐的母線通過牙型上的溝槽和凸起寬度相等的地方。該假想圓柱或圓錐稱為中徑圓柱或中徑圓錐。外六角螺栓主要用于薄壁零件上或受沖擊，振動(dòng)或交變載荷的場(chǎng)合。

8.普通外六角螺栓可重復(fù)使用，螺栓不可重復(fù)使用。9.螺栓一般由高強(qiáng)鋼材制成(45號(hào)鋼(8.8s)，20MmTiB(10.9S)，是預(yù)應(yīng)力螺栓，摩擦型用扭矩扳手施加規(guī)定預(yù)應(yīng)力，承壓型擰掉梅花頭。普通螺栓一般由普通鋼材(Q235)制成，只需擰緊即可。10.普通螺栓一般為4.4級(jí)、4.8級(jí)、5.6級(jí)和8.8級(jí)。螺栓一般為8.8級(jí)和10.9級(jí)，其中10.9級(jí)居多。11.普通螺栓的螺孔不一定比螺栓大。實(shí)際上，普通螺栓螺孔比較小。12.普通螺栓A、B級(jí)螺孔一般只比螺栓大0.3~0.5mm。C級(jí)螺孔一般比螺栓大1.0~1.5mm。13.摩擦型螺栓靠摩擦力傳遞荷載，所以螺桿與螺孔之差可達(dá)1.5～2.0mm。14.承壓型外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)傳力特性是保證在正常使用情況下，剪力不超過摩擦力，與摩擦型螺栓相同。當(dāng)荷載再增大時(shí)，連接板間將發(fā)生相對(duì)滑移，連接依靠螺桿抗剪和孔壁承壓來傳力，與普通螺栓相同，所以螺桿與螺孔之差略小些，為1.0～1.5mm。外六角螺栓有11種，GB/T5780-2000至GB/T5790-2000都是外六角螺栓。河北特氟龍重型35CRMO外六角螺栓標(biāo)準(zhǔn)

相同性能等級(jí)的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計(jì)上只選用性能等級(jí)即可。海南35CRMO外六角螺栓

公司是一家集螺栓，牙條，螺母，墊圈為一體的企業(yè)。主要業(yè)務(wù)范圍覆蓋機(jī)螺釘、法蘭面螺栓、強(qiáng)度高螺栓；銷售：五金、健身器材、家具及配件、電子電器產(chǎn)品、紡織機(jī)械、金屬材料、輕紡產(chǎn)品、化工產(chǎn)品（除危險(xiǎn)化學(xué)品、易制毒化學(xué)品食品添加劑）、服裝、皮革制品、箱包；貨物進(jìn)出口，風(fēng)力渦輪機(jī)、石油化工、船舶工程、汽車、核電、軌道交通、成套機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域五金、工具行業(yè)是勞動(dòng)密集型行業(yè),在我國(guó)有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),隨著發(fā)達(dá)國(guó)家從傳統(tǒng)制造業(yè)中淡出,我國(guó)的產(chǎn)品完全有能力占據(jù)世界工具五金行業(yè)的主導(dǎo)地位。以往北美、歐洲等西方發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)作為五金、工具產(chǎn)品的主要消費(fèi)國(guó),發(fā)展中國(guó)家的消費(fèi)市場(chǎng)相對(duì)較小,但近年來呈現(xiàn)出逐年上升的趨勢(shì),如中國(guó)、東歐、拉丁美洲及非洲市場(chǎng)都有較大的增長(zhǎng)潛力。螺栓，牙條，螺母，墊圈生產(chǎn)特殊、非標(biāo)、異形、任意尺寸、形狀、極為復(fù)雜的中，高制品。廣泛應(yīng)用于IT通訊、航空航天、醫(yī)療器械、船舶、汽車、印刷、家具、鐘表、糢具制造等領(lǐng)域?？梢宰龅礁哔|(zhì)量、高效率、低成本的應(yīng)用。近年來我國(guó)五金、工具行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力在不斷提升。我國(guó)螺栓，牙條，螺母，墊圈的貿(mào)易專業(yè)化指數(shù)基本保持逐年增長(zhǎng)的趨勢(shì)，這說明我國(guó)五金、工具制品的進(jìn)出口貿(mào)易狀況有了很大改善，且在整體上還處于比較優(yōu)勢(shì)地位。另一方面，我國(guó)螺栓，牙條，螺母，墊圈的比較優(yōu)勢(shì)指數(shù)基本上保持在中上水平，這說明我國(guó)五金、工具產(chǎn)品具有中高級(jí)產(chǎn)品的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。海南35CRMO外六角螺栓

浙江固爾耐緊固件制造有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在浙江省等地區(qū)的五金、工具中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同浙江固爾耐緊固件供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！