鋁合金的變質(zhì)處理   變質(zhì)處理指的是向金屬液內(nèi)添加少量物質(zhì)，促進(jìn)金屬液生核或改變晶體生長(zhǎng)過(guò)程的方法。而鋁合金制造過(guò)程中變質(zhì)處理是必不可少的工藝，加入不同的變質(zhì)劑對(duì)合金的工藝性能有著不同的影響。鋁合金的制備主要有鑄造和壓力變形兩種。鋁合金制造過(guò)程中的缺陷有氧化夾渣、氣孔氣泡、縮松疏松、裂紋等。這些缺陷嚴(yán)重影響鋁合金的性能，容易造成斷裂和磨損。為了防止這些缺陷的產(chǎn)生，提高鋁合金的工藝性能，加入變質(zhì)劑就是一種有效的措施。變質(zhì)處理的目的主要是細(xì)化晶粒、改善脆性相、改善晶粒形態(tài)和分布狀況。變質(zhì)劑批發(fā)廠(chǎng)家有哪些？漢中變質(zhì)劑定制

鑄造鋁合金中的共晶硅相在自然生長(zhǎng)條件下會(huì)長(zhǎng)成片狀。這種形狀的脆性相嚴(yán)重地割裂了基體，降低了合金的強(qiáng)度和塑性，因而需要使之改變成有利的形態(tài)。變質(zhì)處理是改善共晶硅形態(tài)的有效途徑。變質(zhì)處理1.鈉變質(zhì)處理(1)金屬鈉變質(zhì) 直接將金屬鈉加入鋁液中，將使共晶硅變質(zhì)。國(guó)內(nèi)鈉的加入量為0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右，將其壓入靠近坩堝底部， 1 ~ 2min反應(yīng)完畢。因鈉的沸點(diǎn)低、活潑，處理時(shí)將引起鋁液沸騰和飛濺。鈉極易與水反應(yīng)，生成氧化鈉和[H]，造成不良影響。江門(mén)變質(zhì)劑哪里有變質(zhì)劑找徐州思源鋁業(yè)有限公司，型號(hào)齊，發(fā)貨快。

常見(jiàn)以下幾種變質(zhì)劑：(1) 鈉鹽變質(zhì)劑：Na元素可使共晶硅的結(jié)晶由短圓針狀變?yōu)榧?xì)粒狀，并降低共晶   溫度，增加過(guò)冷度，細(xì)化晶粒。其細(xì)化效果，對(duì)冷的慢的砂型、石膏型鑄件而言比較好，還有分散鑄件(鑄錠)縮窩的作用，這對(duì)要求氣密性好的鑄件有重要的作用。鈉鹽變質(zhì)法的成本備也比較簡(jiǎn)單，適合批量小、要求不很高的產(chǎn)品，但其缺點(diǎn)是，由于鈉是化學(xué)活潑性元素，在變質(zhì)處理中氧化、燒損激烈、冒白色煙霧，對(duì)人體和環(huán)境都有危害，操作也不太安全，特別是易使坩堝腐蝕損壞，它的充分變質(zhì)有效時(shí)間短，一般不超過(guò)1h。鈉還使Al-Mg系合金的粘性增加，惡化鑄造性能，當(dāng)鈉量多時(shí)，還會(huì)使合金的晶粒催化，所以Al-Mg系合金和含Mg量高于2%的Al-Si合金，一般都不用鈉鹽變質(zhì)劑來(lái)進(jìn)行變質(zhì)處理，以免出現(xiàn)所謂“鈉脆”現(xiàn)象。 

目前，這種處理方法的技術(shù)術(shù)語(yǔ)很不統(tǒng)一，有的叫細(xì)化處理，還有的叫孕育處理。變質(zhì)處理的分類(lèi)也各不一樣。有人根據(jù)金屬及合金的較終組織變化特征將變質(zhì)處理分為三類(lèi)：把改變初生樹(shù)枝晶和其他初生晶尺寸的處理叫靠前類(lèi)變質(zhì)處理，把改變初生樹(shù)枝晶內(nèi)部結(jié)構(gòu)的處理叫第二類(lèi)變質(zhì)處理，把改變共晶組織的處理叫第三類(lèi)變質(zhì)處理。也有人根據(jù)變質(zhì)劑的作用特性，把變質(zhì)處理分為三類(lèi)四組(見(jiàn)表2—5—3)。還有人按對(duì)結(jié)晶著的合金的物理作用和冶金作用來(lái)分類(lèi)。顯然，這些概念之間的界限是很難區(qū)分的。本手冊(cè)把變質(zhì)處理理解為金屬及合金鑄錠組織彌散度的提高。徐州變質(zhì)劑生產(chǎn)廠(chǎng)家有哪些？

    降低它們對(duì)共晶硅結(jié)晶的細(xì)化效果，所以，已經(jīng)使用Na、Sr、Sb作過(guò)變質(zhì)處理的鋁合金，不要再加P來(lái)作變質(zhì)處理。(6)鋁鋇中間合金變質(zhì)劑：這是利用1-4%Ba-Al中間合金或鋇鹽來(lái)對(duì)鋁合金液進(jìn)行變質(zhì)處理的方法。其優(yōu)點(diǎn)是變質(zhì)過(guò)程中無(wú)吸氣傾向，合金經(jīng)變質(zhì)處理強(qiáng)度高，不腐蝕坩堝，也不污染環(huán)境。缺點(diǎn)是變質(zhì)效果不如鈉，變質(zhì)效果受冷卻速度的影響大，變質(zhì)后合金的延伸率提高不多除了以上幾種常用的變質(zhì)劑，關(guān)于細(xì)化晶粒的變質(zhì)劑的研究正在不斷進(jìn)行中。鋁鈦硼絲細(xì)化法是一種的細(xì)化晶粒的現(xiàn)代科技方法。其優(yōu)點(diǎn)是：①細(xì)化效果好，細(xì)化劑實(shí)際利用率高，使用量節(jié)省;②由于細(xì)化劑均勻地進(jìn)入所有待細(xì)化的鋁合金液，故細(xì)化后的組織均勻，無(wú)粗細(xì)晶粒交錯(cuò)的混晶區(qū)，從而提高了合金的強(qiáng)度和延伸率，減少了裂紋等廢品;③避免了上述TiAl3和TiB2的沉降，凝集所引起的夾雜和熔爐的結(jié)瘤，減少了清爐和洗爐的工作量;④很適合長(zhǎng)時(shí)間大批量的連續(xù)鑄造;⑤實(shí)現(xiàn)了細(xì)化處理自動(dòng)化無(wú)人化，省人省事;⑥使細(xì)化處理和合金液凝固時(shí)間大為縮短，提高了生產(chǎn)效率;⑦因無(wú)TiAl3和TiB2等夾雜物的沉降、凝集，使產(chǎn)品在陽(yáng)極氧化處理后的表面質(zhì)量好。

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    由于每一種缺陷的產(chǎn)生原因來(lái)自多個(gè)不同的影響因素，因此在實(shí)際生產(chǎn)中要解決問(wèn)題，面對(duì)眾多原因到底是非功過(guò)先調(diào)機(jī)？還是先換料？或先修改模具？建議按難易程度，先簡(jiǎn)后復(fù)雜去處理，其次序：1）清理分型面，清理型腔，清理頂桿；改善涂料、改善噴涂工藝；增大鎖模力，增加澆注金屬量。這些靠簡(jiǎn)單操作即可實(shí)施的措施。2）調(diào)整工藝參數(shù)、壓射力、壓射速度、充型時(shí)間、開(kāi)模時(shí)間，澆注溫度、模具溫度等。3）換料，選擇質(zhì)優(yōu)的鋁合金錠，改變新料與回爐料的比例，改進(jìn)熔煉工藝。4）修改模具，修改澆注系統(tǒng)，增加內(nèi)澆口，增設(shè)溢流槽、排氣槽等。例如壓鑄件產(chǎn)生飛邊的原因有：1）壓鑄機(jī)問(wèn)題：鎖模力調(diào)整不對(duì)。2）工藝問(wèn)題：壓射速度過(guò)高，形成壓力沖擊峰過(guò)高。3）模具問(wèn)題：變形，分型面上雜物，鑲塊、滑塊有磨損不平齊，模板強(qiáng)度不夠。解決飛邊的措施順序：清理分型面→提高鎖模力→調(diào)整工藝參數(shù)→修復(fù)模具磨損部位→提高模具剛度。從易到難，每做一步改進(jìn)，先檢驗(yàn)其效果，不行再進(jìn)行第二步。在鑄造鋁合金中添加稀土可以有效的改善鑄造鋁合金的缺陷。1.稀土在鋁合金中的精煉作用鋁合金中添加適量稀土元素對(duì)精煉效果具有促進(jìn)作用。稀土元素可以改善夾雜物形態(tài)，凈化晶界。

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