本實施例設置有多個入口140，且多個入口140沿機殼100的周向分布，如此可以增加單位時間內進入腔體的介質。第五實施例參照圖1至圖3，本實施例公開了本實用新型的一種驅動模組，驅動模組包括動力裝置200、發(fā)熱元件300與上述散熱結構，其中動力裝置200包括連接在機殼100尾端120上的電機，以及連接在電機驅動軸上的螺旋槳。發(fā)熱元件300連接在腔體101內。當驅動模組由動力裝置200驅動而在水中運動時，水作為散熱介質能夠進入腔體101并快速流過發(fā)熱元件300，在此過程中可以帶走大量的熱量，實現(xiàn)發(fā)熱元件300的散熱。第六實施例本實施例公開了本實用新型的一種水上運動裝置，水上運動裝置包括上述驅動模組。以上對本實用新型的實施例進行了具體說明，但本實用新型并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。此外，在不的情況下，本實用新型的實施例及實施例中的特征可以相互組合。自動化折疊fin商家哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。嘉興水冷板折疊fin工程

連接板9的下表面設置有若干個貫穿連接板9以用于可拆卸連接導熱板1與連接板9的螺紋套筒10，導熱板1上設置有栓體穿設過導熱板1與連接板9且與螺紋套筒10螺紋連接的螺栓11；其中，各個螺紋套筒10均位于相鄰兩散熱片4之間，連接板9上設置有等距排布的多個貫穿槽12，各個散熱片4上的嵌入槽8內均設置有豎直向上以用于卡接連接板9的拼接片13，各個拼接片13均穿設過對應的貫穿槽12且朝同一方向彎折至水平狀態(tài)，各個連接板9上表面設置有供拼接片13嵌入的臺階14，各個拼接片13折彎至水平狀態(tài)后的下表面與臺階14相貼合。作業(yè)員先將多個散熱片4拼接成散熱體2，再將連接板9上的貫穿槽12對應散熱片4上的拼接片13后，豎直向下嵌入散熱體2上的嵌入槽8中，施加抵壓力使得拼接片13朝向臺階14方向彎折至水平狀態(tài)，使得拼接片13折彎后的上下表面受到導熱板1與連接板9的夾緊作用，通過多個螺栓11鎖緊連接板9后，折彎成水平狀態(tài)的拼接片13的上下表面分別于導熱板1的下表面與臺階14相抵接，使得多個散熱片4可拆卸連接的散熱體2能夠根據(jù)實際需要增減散熱片4的數(shù)量，實現(xiàn)便捷卡接拆卸的效果。結合圖4和圖5所示，導熱板1靠近散熱體2的一面設置有用于套設導熱管3的多個上半圓槽15。嘉興水冷板折疊fin工程折疊fin散熱翅片，誠心推薦常州三千科技。

隨著電子技術的迅猛發(fā)展，高比能量，高性能的圓柱形鋰離子電池獲得了更的應用。大容量的電池模組主要由眾多電池單體以及支撐這些電池單體的電池支架(業(yè)內俗稱電池夾具)構成，其中，電池夾具為絕緣材質，電池夾具上制有用于布置所述電池單體的多個電池插裝孔，電池單體的端部插于電池安裝孔中，且在電池安裝孔中設置夾緊電池單體并與電池單體導電的導電彈片。大容量電池模組起火的根本原因是電池內部出現(xiàn)熱失控。當電池內部溫度超過90℃時，會陸續(xù)發(fā)生sei膜分解，負極與電解液反應，隔膜分解，正極分解，電解質分解，大規(guī)模內短路、電解液燃燒，使溫度越來越高，變?yōu)闊崾Э?，進而起火?，F(xiàn)有的電池模組串并聯(lián)結構有插拔式和正負極均焊接兩種方式。正負極均焊接的方式雖然增加了電池熱量的傳導，但是此種方式不便電池單體的更換。相比而言，插拔式電池模組操作簡單，能夠進行任意放入排列組合，滿足不同電壓和容量需求，但是插拔式結構主要靠導電彈片側部的彈爪與電池單體負極端相連，來進行熱量的傳導。彈爪與電池單體的接觸面積過于狹小，導致導熱率不高。因此提升導電彈片與電池單體間熱傳導速率，及時將熱量傳導至外部冷源。

所述電池單元30的熱量均勻地傳遞至所述冷卻油50，進而保障所述電池單元30的內部溫度均勻變化。也就是說，在所述步驟(a)中，所述冷卻油50在流動的過程中均衡所述電池單元30的熱量。進一步地，循環(huán)流動所述冷卻液22于所述液冷板20的所述冷卻通道213。具體地，藉由一冷卻液循環(huán)裝置促進所述冷卻液22在所述液冷板20的所述冷卻通道213內的循環(huán)流動，所述冷卻液22自所述冷卻通道213進入所述冷卻液循環(huán)裝置，并帶走所述電池單元30在工作過程中產生的熱量，所述冷卻液循環(huán)裝置對所述冷卻液22進行降溫，降溫后的所述冷卻液22再被送入所述冷卻通道213，通過所述冷卻液22在所述冷卻通道213內循環(huán)流動，持續(xù)地帶走所述電池單元30在工作過程中產生的熱量，以保障所述電池單元30的穩(wěn)定性能和使用壽命。進一步地，在上述方法中，所述冷卻油50的熱量傳遞至所述液冷板20，機油所述液冷板20循環(huán)流動而帶走所述冷卻油50的熱量，并加速了所述冷卻油50在所述電池箱體10的所述容納腔101內的流動，進而更快地帶走所述電池單元30的熱量，以實現(xiàn)所述電池模組100快速散熱。在本實用新型的一些實施例中，所述冷卻油50和所述液冷板20同時帶走所述電池單元30在工作過程中產生的熱量。在上述方法中。直銷折疊fin質量保障哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

并從所述液冷板主體21的所述進液口211流入所述冷卻通道213內，實現(xiàn)所述冷卻液22的循環(huán)流動，進而通過所述冷卻液22在所述冷卻通道213內循環(huán)流動，持續(xù)地帶走所述電池單元30在工作過程中產生的熱量，以保障所述電池單元30的穩(wěn)定性能和使用壽命。值得一提的是，被容納于冷卻通道213內的所述冷卻液22的流動速度允許被調節(jié)，以滿足不同的使用需求，進而提高了所述電池模組100的實用性和靈活性。比如說，通過控制所述冷卻液循環(huán)裝置的運行參數(shù)以改變所述冷卻液22在所述冷卻通道213內的流動速度，當所述電池單元30的放電倍率增大，所述電池單元30內部產生的熱量增加，使得電池單元30的溫度升高，通過調整所述冷卻液循環(huán)裝置的運行參數(shù)，使得所述冷卻液循環(huán)裝置控制所述冷卻液22的流動速度加快，以促進電池單元30與外部的熱量交換，當所述電池單元30的放電倍率減小，所述電池單元30內部產生的熱量降低，所述電池單元30的內部溫度降低，通過調整所述冷卻液循環(huán)裝置的運行參數(shù)，使得所述冷卻液循環(huán)裝置控制所述冷卻液22的流動速度減慢，在保障所述電池單元30能及時散熱的同時也降低了散熱系統(tǒng)的輸出功率。本領域技術人員應該理解的是，可以通過人為操作調節(jié)所述冷卻液22的循環(huán)速度。折疊fin散熱翅片，誠心推薦常州三千科技有限公司。無錫液冷板折疊fin空氣凈化

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機殼上還設置有至少一個出口150，腔體通過入口140與外界連通。當機殼100在介質內運動時，外界的介質可以通過入口140流入腔體，并從出口150流出，在此過程中即可實現(xiàn)腔體內部的散熱。本實施例的優(yōu)點在于：腔體內的發(fā)熱元件可以和外界的散熱介質直接接觸，發(fā)熱元件的熱量由散熱介質直接帶走，省去了通過導熱件、機殼進行導熱的步驟，使得發(fā)熱元件的散熱不用受到導熱件、機殼的導熱能力的制約，從而能夠提成導熱效率。同時，散熱介質能夠依靠機殼100的運動進入腔體，無需設置風扇等額外的主動散熱器件，有助于簡化結構。此外，介質與機殼100之間的相對速度可以隨著機殼100的運動速度變化，當機殼100的運動速度較高時，通常意味著發(fā)熱元件的功率增大，散發(fā)的熱量增加，此時介質相對于機殼100流速也相應增加，從而提升散熱效率，即本實施例還可在一定程度上實現(xiàn)散熱效率的自動調節(jié)。本實施例中，機殼100的首端近似為頭的形狀，具體是，沿機殼100的尾端120至機殼100的首端110的方向(也即圖1中的箭頭方向)，位于機殼100的首端110上側的壁130朝機殼100的下側彎曲，從而形成一弧形壁，壁130的頂部開設有入口140?；⌒蔚谋?30能夠減少機殼100在介質中運動時的阻力，同時。嘉興水冷板折疊fin工程

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