滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上要干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提升干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在~6MPa,溫度在120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后面進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。選擇干燥設備的材料要慎重考慮。山東每種干燥設備生產(chǎn)商
聚酯切片干燥機國內(nèi)比較新的一款干燥機。目前國內(nèi)當下流行的聚酯切片干燥機是FBCD型原料干燥機.FBCD型原料干燥機,它是繼KF、BM后的第三代干燥機,具有下列特點:1.先進的工藝設計,使壓縮空氣用氣量比較低(即氣料比低),設備熱效率高,節(jié)能效果明顯。以400Kg/h和1200Kg/h干燥機為例,連續(xù)運轉(zhuǎn)功率分別只要29kw和59kw,壓縮空氣耗量170m3/h和300m3/h,節(jié)能效果超過原裝進口設備。2.完全流化床式預結(jié)晶器,原料進入預結(jié)晶器后立刻完全被熱空氣包圍,不會產(chǎn)生粘結(jié),也不會在干燥過程中打碎切片和產(chǎn)生粉末。預結(jié)晶器中各處溫差幾乎為零,原料的結(jié)晶度非常均勻,干燥效果好。非常適合化纖紡絲生產(chǎn)中陽離子及大有光切片的干燥要求。該流化床式結(jié)晶干燥機用在薄膜的生產(chǎn)過程中同樣有出色的表現(xiàn),業(yè)已跟全世界所有比較大的薄膜主機供應廠商配套,其性能完全可以跟同類進口設備媲美。3.國內(nèi)采用連續(xù)式料位控制系統(tǒng)和連續(xù)喂料閉環(huán)連鎖控制系統(tǒng),實現(xiàn)干燥機自動精量喂料。并使產(chǎn)量的調(diào)節(jié)十分簡易,可以很方便的在20%-100%料位之間連續(xù)調(diào)節(jié)。4.設備設計合理,操作簡便,節(jié)能高效,運轉(zhuǎn)件少,可靠性高,日常維修保養(yǎng)成本低。山東每種干燥設備生產(chǎn)商公司的干燥設備性能可靠。
輪轉(zhuǎn)除濕干燥設備,蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥機系列的中心部件轉(zhuǎn)輪蜂巢為一個不斷緩慢轉(zhuǎn)動的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪,蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕機蜂巢轉(zhuǎn)輪的主體以由陶瓷纖維及有機添加劑制成之陶質(zhì)蜂巢構(gòu)成,再以分子篩及矽膠為基本材料經(jīng)高溫結(jié)晶燒結(jié),使之表面堅硬有強力吸附于蜂巢內(nèi)部,故不會如同一般筒裝或一般轉(zhuǎn)盤式分子篩因老化后產(chǎn)生粉粒隨干燥風吹入干燥桶污染塑料,且蜂巢傳輸之壽命無限制又可以清洗,不像一般分子篩易于飽合或老化必須經(jīng)常更換,潮濕回風穿過蜂巢傳輸?shù)臒o數(shù)小孔時,水份將迅速被分子篩吸收,故當它離開蜂巢時已被完全除濕并達到非常低之點的干燥風,再生與除濕之原理相似而同時進行,只是再生風之流向相反。轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個表面分成兩個扇區(qū),吸濕較強,較穩(wěn)定。故稱為蜂巢轉(zhuǎn)輪。
帶式干燥設備輸送帶上分布著星型布料器、擺動帶、粉碎機或造粒機,輸送帶通過一個或幾個加熱單元組成的通道,每個加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個通道有一個或幾個排濕系統(tǒng),在輸送帶通過時,熱空氣從上往下或從下柱上通過輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。帶式干燥機功能多、高效率、低能耗、適應性強在食品加工中為突出。帶式干燥機在脫水蔬菜中的應用:脫水蔬菜:該設備采用高溫、空氣進行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣,達到120℃以上溫度。通過輸送帶送入干燥機內(nèi),經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75%—80%,在緩和流動過程中物料水分減少到3%左右,再進入低溫干燥區(qū)再脫水到5%—8%,到物料達標而出??蓪Ω仕{菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進行加溫脫水,可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等進行加溫脫水。溫度可隨意調(diào)控。帶式干燥機采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料,熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及上面的物料,熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強度高,符合GMP要求,尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。 本款干燥機重要的是能耗低,節(jié)省物料,而且維護及維修簡便。
無熱再生吸附式干燥機是一種先進的,利用變壓吸附原理,通過填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對壓縮空氣進行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至點-40到-70攝氏度。無熱再生干燥機是基于變壓吸附原理而設計的,這就是說,將壓力狀態(tài)下吸附水分達到飽和的吸附劑迅速降壓到大氣壓,此時,被吸附水分自行脫附,實現(xiàn)吸附劑的再生,脫附出的水分擴散到機外。利用上述原理進行再生的方法稱為壓力降法,由于利用吸附劑在吸附過程中產(chǎn)生的熱量,加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑,使吸附劑再生,所以壓力降法又稱為無熱再生。無熱再生干燥機是采用雙塔變壓吸附、無熱再生的工藝,其工作原理是一個吸附塔在工作壓力下進行吸附干燥,同時另一個吸附塔利用一部份自身干燥氣體并降壓接近大氣壓力,作為再生氣體對其進行再生,以固定的切換時間進行雙塔切換,從而連續(xù)提供干燥氣體。干燥設備的運用已經(jīng)普及到了很多工廠。山東高速干燥設備
對于干燥設備的分類辦法有很多種。山東每種干燥設備生產(chǎn)商
雙槳葉干燥機可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。該設備間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽,也可以是熱水、導熱油等,傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證比較好的傳熱效果。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。山東每種干燥設備生產(chǎn)商
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