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山東每種干燥設(shè)備生產(chǎn)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-15

    滾筒干燥機(jī)(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機(jī)等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導(dǎo)型的干燥機(jī)械。在干燥過(guò)程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過(guò)附在滾筒外壁面上要干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機(jī)械。滾筒干燥機(jī)的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進(jìn)入,干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提升干燥效率并使物料向前移動(dòng)。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋?、水蒸氣等。滾筒干燥機(jī)的工作過(guò)程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在~6MPa,溫度在120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)中由簡(jiǎn)壁傳熱使其濕分汽化,滾簡(jiǎn)在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)周期中完成布膜、汽化、脫水等過(guò)程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后面進(jìn)行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過(guò)密閉罩,引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進(jìn)行捕集粉塵或排放。選擇干燥設(shè)備的材料要慎重考慮。山東每種干燥設(shè)備生產(chǎn)商

    聚酯切片干燥機(jī)國(guó)內(nèi)比較新的一款干燥機(jī)。目前國(guó)內(nèi)當(dāng)下流行的聚酯切片干燥機(jī)是FBCD型原料干燥機(jī).FBCD型原料干燥機(jī),它是繼KF、BM后的第三代干燥機(jī),具有下列特點(diǎn):1.先進(jìn)的工藝設(shè)計(jì),使壓縮空氣用氣量比較低(即氣料比低),設(shè)備熱效率高,節(jié)能效果明顯。以400Kg/h和1200Kg/h干燥機(jī)為例,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)功率分別只要29kw和59kw,壓縮空氣耗量170m3/h和300m3/h,節(jié)能效果超過(guò)原裝進(jìn)口設(shè)備。2.完全流化床式預(yù)結(jié)晶器,原料進(jìn)入預(yù)結(jié)晶器后立刻完全被熱空氣包圍,不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié),也不會(huì)在干燥過(guò)程中打碎切片和產(chǎn)生粉末。預(yù)結(jié)晶器中各處溫差幾乎為零,原料的結(jié)晶度非常均勻,干燥效果好。非常適合化纖紡絲生產(chǎn)中陽(yáng)離子及大有光切片的干燥要求。該流化床式結(jié)晶干燥機(jī)用在薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中同樣有出色的表現(xiàn),業(yè)已跟全世界所有比較大的薄膜主機(jī)供應(yīng)廠商配套,其性能完全可以跟同類進(jìn)口設(shè)備媲美。3.國(guó)內(nèi)采用連續(xù)式料位控制系統(tǒng)和連續(xù)喂料閉環(huán)連鎖控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)自動(dòng)精量喂料。并使產(chǎn)量的調(diào)節(jié)十分簡(jiǎn)易,可以很方便的在20%-100%料位之間連續(xù)調(diào)節(jié)。4.設(shè)備設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,節(jié)能高效,運(yùn)轉(zhuǎn)件少,可靠性高,日常維修保養(yǎng)成本低。山東每種干燥設(shè)備生產(chǎn)商公司的干燥設(shè)備性能可靠。

    輪轉(zhuǎn)除濕干燥設(shè)備,蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕干燥機(jī)系列的中心部件轉(zhuǎn)輪蜂巢為一個(gè)不斷緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的蜂巢狀除溫轉(zhuǎn)輪,蜂巢轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)蜂巢轉(zhuǎn)輪的主體以由陶瓷纖維及有機(jī)添加劑制成之陶質(zhì)蜂巢構(gòu)成,再以分子篩及矽膠為基本材料經(jīng)高溫結(jié)晶燒結(jié),使之表面堅(jiān)硬有強(qiáng)力吸附于蜂巢內(nèi)部,故不會(huì)如同一般筒裝或一般轉(zhuǎn)盤式分子篩因老化后產(chǎn)生粉粒隨干燥風(fēng)吹入干燥桶污染塑料,且蜂巢傳輸之壽命無(wú)限制又可以清洗,不像一般分子篩易于飽合或老化必須經(jīng)常更換,潮濕回風(fēng)穿過(guò)蜂巢傳輸?shù)臒o(wú)數(shù)小孔時(shí),水份將迅速被分子篩吸收,故當(dāng)它離開(kāi)蜂巢時(shí)已被完全除濕并達(dá)到非常低之點(diǎn)的干燥風(fēng),再生與除濕之原理相似而同時(shí)進(jìn)行,只是再生風(fēng)之流向相反。轉(zhuǎn)輪兩側(cè)由高度密封性能的硅橡膠制成的隔板將整個(gè)表面分成兩個(gè)扇區(qū),吸濕較強(qiáng),較穩(wěn)定。故稱為蜂巢轉(zhuǎn)輪。

    帶式干燥設(shè)備輸送帶上分布著星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī),輸送帶通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道,每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng),每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng),在輸送帶通過(guò)時(shí),熱空氣從上往下或從下柱上通過(guò)輸送帶上的物料,從而使物料能均勻干燥。帶式干燥機(jī)功能多、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)在食品加工中為突出。帶式干燥機(jī)在脫水蔬菜中的應(yīng)用:脫水蔬菜:該設(shè)備采用高溫、空氣進(jìn)行熱交換,使常溫空氣變成高溫干燥熱空氣,達(dá)到120℃以上溫度。通過(guò)輸送帶送入干燥機(jī)內(nèi),經(jīng)高溫干燥區(qū)水分蒸發(fā)75%—80%,在緩和流動(dòng)過(guò)程中物料水分減少到3%左右,再進(jìn)入低溫干燥區(qū)再脫水到5%—8%,到物料達(dá)標(biāo)而出。可對(duì)甘藍(lán)菜、菠菜、大蒜、蔥、綠豆芽、南瓜片、蘿卜片、土豆片等進(jìn)行加溫脫水,可用于根莖葉類條狀、塊狀、片狀、大顆粒狀等蔬菜物料的干燥和大批量連續(xù)生產(chǎn),如干燥的蒜片、南瓜、胡蘿卜、魔芋、山藥、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果等進(jìn)行加溫脫水。溫度可隨意調(diào)控。帶式干燥機(jī)采用多層移動(dòng)式不銹鋼網(wǎng)帶堆放物料,熱氣流自下而上穿過(guò)網(wǎng)帶及上面的物料,熱交換均勻充分、速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高,符合GMP要求,尤其適用于含水率高而干燥溫度不能高的物料干燥。 本款干燥機(jī)重要的是能耗低,節(jié)省物料,而且維護(hù)及維修簡(jiǎn)便。

    無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)是一種先進(jìn)的,利用變壓吸附原理,通過(guò)填充有高吸水性的氧化鋁或分子篩,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行干燥的一種裝置。通常能夠使壓縮空氣干燥至點(diǎn)-40到-70攝氏度。無(wú)熱再生干燥機(jī)是基于變壓吸附原理而設(shè)計(jì)的,這就是說(shuō),將壓力狀態(tài)下吸附水分達(dá)到飽和的吸附劑迅速降壓到大氣壓,此時(shí),被吸附水分自行脫附,實(shí)現(xiàn)吸附劑的再生,脫附出的水分?jǐn)U散到機(jī)外。利用上述原理進(jìn)行再生的方法稱為壓力降法,由于利用吸附劑在吸附過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,加之用干燥空氣的一小部分通入需再生的吸附劑,使吸附劑再生,所以壓力降法又稱為無(wú)熱再生。無(wú)熱再生干燥機(jī)是采用雙塔變壓吸附、無(wú)熱再生的工藝,其工作原理是一個(gè)吸附塔在工作壓力下進(jìn)行吸附干燥,同時(shí)另一個(gè)吸附塔利用一部份自身干燥氣體并降壓接近大氣壓力,作為再生氣體對(duì)其進(jìn)行再生,以固定的切換時(shí)間進(jìn)行雙塔切換,從而連續(xù)提供干燥氣體。干燥設(shè)備的運(yùn)用已經(jīng)普及到了很多工廠。山東高速干燥設(shè)備

對(duì)于干燥設(shè)備的分類辦法有很多種。山東每種干燥設(shè)備生產(chǎn)商

    雙槳葉干燥機(jī)可對(duì)漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。該設(shè)備間接傳導(dǎo)加熱,沒(méi)有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來(lái)加熱物料。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)可以是水蒸汽,也可以是熱水、導(dǎo)熱油等,傳熱介質(zhì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證比較好的傳熱效果。槳葉干燥機(jī)的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。山東每種干燥設(shè)備生產(chǎn)商

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