空耙式干燥機是一種新穎臥式間歇式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板攪拌器不斷清理熱面上的物料，并在容器內(nèi)推移形成循環(huán)流，水份蒸發(fā)后由真空泵抽出。真空耙式干燥機，在化學工業(yè)中的有機半成品和燃料干燥操作中用得較多。真空耙式干燥機裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時容易產(chǎn)生粉末的物料（如各種燃料），以及干燥過程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機中要干燥物料含水量或溶劑量比較高達到90%，而比較低的只有15%。要干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達到，甚至。要干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，要干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時抽走，該機可同時采用夾層與耙齒同時加熱方式，傳熱面積更大，熱效率高，使其獲得更高的干燥效率。由于操作真空度較高，要干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥機殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于要干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于要干燥物料的水分子運動。用干燥設備生產(chǎn)的產(chǎn)品更是難以計數(shù)。上海帶式干燥設備質(zhì)量

    XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術(shù)的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術(shù)先進，設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到技術(shù)水平。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。 上海帶式干燥設備質(zhì)量公司的干燥設備保質(zhì)保量。

    污泥干燥機以快速度使得污泥在干化過程中迅速沖過“膠粘化相區(qū)域”。同時巧妙的結(jié)構(gòu)使得污泥在干化過程中達到了雙向剪切狀態(tài)。要干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，污泥進入器身后，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸，被充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時，污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。采用夾套式殼體結(jié)構(gòu)，使得污泥在機器內(nèi)部各個界面均勻受熱，軸體轉(zhuǎn)動，污泥在設備內(nèi)不段翻騰，受熱面不斷翻新。從而提高了設備的蒸法效率，既達到了污泥干化的目的，又實現(xiàn)了整套裝置的低成本運行。不同的物料選擇不同的烘干工藝，選擇正確的烘干工藝是非常重要的。一般的單級滾筒烘干機沒有針對物料的特性來烘干使烘出的物料顏色差，污泥是一種不易烘干的物料，使烘出的物料皮干內(nèi)濕與干濕不均，采用了直流渦旋加交流往復式快速烘干機，使烘出的物料色澤好，節(jié)約資源提高經(jīng)濟效益。

    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較為經(jīng)常的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應用的工藝。要適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。干燥機操作彈性大，容易清潔。

    HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥設備是工業(yè)干燥的一款設備。主要用于硬磁鐵氧體粉料的預燒，亦可應用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設備由主窯及其支承傳動裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進風裝置、排氣除塵裝置和預熱窯體等組成。具有超溫報警、過載報警、工作溫度自動控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。HZG回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜并能在一定范圍內(nèi)可調(diào)轉(zhuǎn)速的圓筒體，濕的料由加料機送入圓筒內(nèi)。在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散并與通過筒內(nèi)的熱風（并流或逆流）充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式抄板來適應不同的物料，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)可靠，維修方便，生產(chǎn)能力。產(chǎn)品特點：1、轉(zhuǎn)筒干燥器機械化程度高，生產(chǎn)能力較大。2、流體通過筒體阻力小，功能消耗低。3、對物料特性的適應性比較強。4、操作穩(wěn)定，操作費用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。干燥設備的應用以及遍及國民生產(chǎn)的各個部門。上海帶式干燥設備質(zhì)量

本款干燥機重要的是能耗低，節(jié)省物料，而且維護及維修簡便。上海帶式干燥設備質(zhì)量

    臨用前可涂以真空硅脂保證箱體的密封。凝結(jié)器較好為纏繞柱面式，不銹鋼柱面外繞有多組冷氣盤管，其工作溫度低于干燥箱內(nèi)制品的溫度，較低可達-550℃，從制品中升華出來的水蒸氣能充分地凝結(jié)在與冷盤管相接觸的不銹鋼柱面的內(nèi)表面上，從而保證凍干過程的順利進行，光滑的柱面式結(jié)構(gòu)較大的優(yōu)點是容易清潔，在凍干結(jié)束后，可用電熱將霜層除去。旋片式真空泵用以對系統(tǒng)抽真空，在機械泵的進氣口安裝了一個帶自動放氣的電磁真空閥，它與旋片泵為同一電源控制，當停泵時，電磁閥門自動關(guān)閉，同時向真空泵內(nèi)放氣，既保護了真空系統(tǒng)，又防止了真空泵向系統(tǒng)返油。在制冷系統(tǒng)中，二臺，由風冷凝器出來的高壓制冷劑液體（無氟制冷劑V55℃），經(jīng)過干燥過濾器及電磁閥到達毛細管，經(jīng)節(jié)流后進入蒸發(fā)器，由于冷凍機的抽吸作用，使蒸發(fā)器內(nèi)的壓力下降，液體制冷劑吸收環(huán)境的熱量而迅速沸騰蒸發(fā)。低壓制冷劑氣體被冷凍抽回，再經(jīng)壓縮成高壓氣體，完成一次制冷循環(huán)，加熱/冷卻裝置中的冷排管以凝結(jié)器中的冷排管以及凝結(jié)器中的冷氣盤管恪于制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)，它們是通過兩個不同的電磁閥來供應制冷劑的。加熱系統(tǒng)由電熱管，媒體（硅油）、媒體泵、媒體箱等組成一個循環(huán)管路，硅油經(jīng)電熱管加熱后。上海帶式干燥設備質(zhì)量

靖江市眾誠干燥設備制造有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本，業(yè)務領域涵蓋環(huán)保設備，制冷設備，我們本著對客戶負責，對員工負責，更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度，爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風、良好的職業(yè)道德，樹立了良好的環(huán)保設備，制冷設備形象，贏得了社會各界的信任和認可。