干燥機是常用的空壓機后處理設(shè)備之一，其功能是干燥壓縮空氣，從而應(yīng)用于需要干燥空氣的行業(yè)。壓縮空氣可以通過加壓、降溫、吸附等方法來除去其中的水蒸氣，并可通過加熱、過濾、機械分離等方法除去液態(tài)水分。下面詳細講解一下冷凍式壓縮空氣和吸附式壓縮機干燥機工作原理。吸附干燥機的基本原理1）吸附傳質(zhì)及吸附平衡。吸附過程是壓縮空氣中的水蒸氣擴散到吸附劑上并被吸附的一個傳質(zhì)過程。當壓縮空氣與多孔質(zhì)的固體吸附劑相接觸時，水分子碰到固體吸附劑的表面后被吸附。在吸附的同時，被吸附的水分子由于本身的熱運動和外界氣態(tài)分子的碰撞，有一部分離開吸附劑表面返回氣流中。當被吸附的水分子數(shù)量等于離開吸附劑表面的水分子數(shù)量時，即達到吸附平衡。2）吸附劑的再生。吸附劑的再生方式分為無熱再生法和微熱再生法。A.無熱再生法吸附劑對水的吸附容量與吸附時壓縮空氣中的水蒸氣分壓力成正比。利用吸附劑的這一特性，使吸附在壓力下進行，再生在常壓或真空下進行，由此產(chǎn)生了無熱再生壓縮空氣干燥法。無熱再生壓縮空氣干燥系統(tǒng)一般采用雙塔式，一塔進行吸附，另一塔進行再生。壓縮空氣通過吸附塔要干燥，大部分干燥空氣作為產(chǎn)品氣送往用戶，部分干燥空氣返流入另一塔。這款干燥設(shè)備功率強大。江蘇高速干燥設(shè)備零售

    空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機。槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年，這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品。槳葉干燥機開始由德國開發(fā)成功，之后日本引進了該項技術(shù)，并進行了改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥。槳葉式干燥機是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片，其內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時對物料加熱。熱載體通常從干燥機中部送入，通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面，從另一側(cè)排出。江蘇高速干燥設(shè)備零售公司的干燥設(shè)備保質(zhì)保量。

    HG系列（單鼓·雙鼓）滾筒刮板干燥機，滾筒干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒，到置于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%;操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求;干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行;干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持。

    真空干燥設(shè)備專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別是一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。真空干燥機是通過抽去包裝容器內(nèi)部空氣達到預(yù)定真空度后，去除容器內(nèi)部件水分的設(shè)備，專為干燥熱敏性、易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計，能夠向內(nèi)部充入惰性氣體，特別一些成分復(fù)雜的物品也能進行快速干燥。作為一種綠色干燥設(shè)備，真空干燥機的市場前景廣闊。為社會帶來了更多的效益和價值的同時，也為自己取得了較大比重的干燥機市場份額。雖然目前國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)與發(fā)達國家相比還存在的一定的差距。在探索干燥技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效、環(huán)保以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得系統(tǒng)、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施高效與綠色干燥的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型干燥為組合、智能型干燥。不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行系統(tǒng)、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應(yīng)用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術(shù)。對于干燥設(shè)備，決不能簡單的認為它是熱物理方法脫水機械。

    噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應(yīng)用的工藝。較適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產(chǎn)品質(zhì)量好，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。所謂離心噴霧干燥機即是利用離心式霧化器將某些液體物料進行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用較為經(jīng)常的干燥機之一。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較廣泛應(yīng)用的工藝。要適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。因此當顆粒大小分布、殘留水分含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。以其他干燥機相比我們這款生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作。江蘇高速干燥設(shè)備零售

用干燥設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品更是難以計數(shù)。江蘇高速干燥設(shè)備零售

    三機一體除濕干燥機集除濕、干燥、二段送料三種功能于一體，特別適用于吸濕性較強的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等，其中光學(xué)級機型可用于鏡片、LCD的導(dǎo)光板、光盤片等光學(xué)級產(chǎn)品的制程應(yīng)用，在理想狀態(tài)下比較低可達-50℃以下的點在塑料在加工業(yè)中，產(chǎn)品出現(xiàn)縮水、銀紋、氣泡、龜裂、流痕、透明度不佳等現(xiàn)象，造成這些不良品質(zhì)的主要原因就是塑料未成型之前未獲得充分干燥所致，工程塑膠如：PA、PET、PU、TPU、PC、PBT、CA等吸濕性較強的原料，由于水分滲入到塑膠顆粒內(nèi)部，傳統(tǒng)的熱風干燥機是無法使它完全干燥的。經(jīng)過實踐證明降低干燥風的點到-40℃以下同時控制熱量使之吹過含濕性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到，而三機一體除濕干燥機就是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)里將空氣充分的除濕加熱，干燥的空氣迅速將塑料粒中的水分完全析出以達到除濕干燥的效果。不需接冷卻水，故移動方便。構(gòu)造簡單，機器信賴度高。全機采用微電腦控制，操作簡單，性能穩(wěn)定，能耗更低，干燥風量30~2000m3/hr。此外也針對光學(xué)級產(chǎn)品之生產(chǎn)制造而設(shè)計光學(xué)級節(jié)能型三機一體除濕干燥機，以滿足客戶不同之需求。江蘇高速干燥設(shè)備零售

靖江市眾誠干燥設(shè)備制造有限公司致力于機械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為環(huán)保設(shè)備，制冷設(shè)備等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司從事機械及行業(yè)設(shè)備多年，有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù)，還有一批專業(yè)化的隊伍，確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。眾誠干燥設(shè)備制造秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。