改變離心泵出口管線上的閥門開關，其實質是改變管路特性曲線。如下圖所示，當閥門關小時，管路的局部阻力加大，管路特性曲線變陡，工作點由M移至M1，流量由QM減小到QM1。當閥門開大時，管路阻力減小，管路特性曲線變得平坦一些，工作點移至M2，流量加大到QM2。用閥門調節(jié)流量迅速方便，且流量可以連續(xù)變化，適合化工連續(xù)生產(chǎn)的特點。所以應用十分普遍。缺點是閥門關小時，阻力損失加大，能量消耗增多，很不經(jīng)濟。調節(jié)方法需要變速裝置或價格昂貴的變速原動機，且難以做到連續(xù)調節(jié)流量，故化工生產(chǎn)中很少采用。E+H的儀表支持多種報警功能。北京水泵控制器

除以下情況外，應盡可能選用離心泵：a、有計量要求時，選用計量泵。b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。c、揚程很低,流量很大時，可選用軸流泵和混流泵。d、介質粘度較大的(大于650~1000mm2/s)時，可考慮選用轉子泵或往復泵(齒輪泵、螺桿泵)。e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動(電動)隔膜泵。杭州Endress+Hauser數(shù)字式pH電極 Memosens CPS91EE+H的電磁流量計在低電導率介質中表現(xiàn)優(yōu)異。

泵的效率不是一個單獨性能參數(shù)，它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之，已知流量、揚程和效率，也可求出軸功率。泵的各個性能參數(shù)之間存在著一定的相互依賴變化關系，可以通過對泵進行試驗，分別測得和算出參數(shù)值，并畫成曲線來表示，這些曲線稱為泵的特性曲線。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。通常在工廠給出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區(qū)段，稱為該泵的工作范圍。泵的實際工作點由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點來確定。選擇和使用泵，應使泵的工作點落在工作范圍內，以保證運轉經(jīng)濟性和安全。

離心泵停止運轉后的要求：離心泵停止運轉后應關閉泵的入口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內應經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。E+H的解決方案提升了過程安全性。

隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵一般由執(zhí)行機構和閥門組成。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體、帶顆粒的液體、高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。電動隔膜泵其有四種材質：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚偏氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足需要。安置在各種特殊場合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質。E+H的超聲波液位計在復雜工況中表現(xiàn)優(yōu)異。北京水泵控制器

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離心泵是靠葉輪旋轉時產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵。在水泵啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，再啟動電機。使得泵軸帶動葉輪和水做高速旋轉運動，而水就會發(fā)生離心運動，被甩向葉輪外緣，經(jīng)蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。離心泵主要由葉輪、軸、殼軸封和密封圈組成。通常情況下，離心泵啟動前，泵殼應充滿液體。當原動機驅動泵軸和葉輪旋轉時，一方面液體與葉輪周向運動，另一方面在離心力作用下，液體從葉輪的中心拋向外面。液體從葉輪中獲得壓力能和速度能。當液體流經(jīng)蝸殼進入排放口時，部分速度能將轉化為靜壓能。當液體從葉輪中噴出時，葉輪的中心部分形成一個低壓區(qū)，與吸入液體表面的壓力形成壓差，在一定的壓力下不斷地吸入和排出液體。北京水泵控制器