微結(jié)構(gòu)反應器(簡稱微反應器)是重要的微化工設(shè)備之一,是實現(xiàn)化工過程微小型化的重要裝備。在微化工過程中微反應器擔負起了完成反應過程、提高反應收率、控制產(chǎn)物形貌以及提升過程安分離回收難度和成本、減少過程污染等具有重要的意義。針對不同過程特點開發(fā)出的微反應器不僅形式多樣,其配套的工藝技術(shù)也與傳統(tǒng)化工過程存在一定區(qū)別,利用集成化的微反應系統(tǒng)可以實現(xiàn)過程的耦合,因此微反應技術(shù)的發(fā)展也同時帶動了化工工藝的進步。微反應器的個頭并不小。天津氯化微反應器代理商
微反應器工藝慢還是反應慢?在傳統(tǒng)的間歇生產(chǎn)工藝中,一個批次工藝可能會經(jīng)歷幾個小時甚至幾十小時的反應時間,很多人會認為這類反應并不適合微反應器,其實不然,影響實際生產(chǎn)中工藝時間長短的因素有很多,例如在反應釜中生產(chǎn)時,隨著反應進行,體系中生成物逐漸增多,因為平衡或是混合原因,反應的效率會逐漸下降,導致一個工藝想要實現(xiàn)終的目標轉(zhuǎn)化率,需要很長的時間。此外,部分時候還會出于安全生產(chǎn)考慮,有意識的減緩反應的激烈程度,延長了工藝時間。這些情況,在連續(xù)流的微反應器中,均可以得到明顯的改善。安徽工業(yè)級微反應器圖片便宜的微反應器在哪里有?
微反應器起源于20世紀90年代,21世紀初葉是微尺度反應技術(shù)的快速發(fā)展期。在基礎(chǔ)研究方面,隨著對微尺度多相流動、分散、聚并研究的不斷深入,微反應器內(nèi)多相流型,分散尺度調(diào)控機制以及微分散體系的大批量制備規(guī)律等問題逐漸被人們深入理解?;谖⒎磻鲀?nèi)微小的流體分散尺度、極大的相間接觸面積等特點可以有效強化相間傳質(zhì)和混合過程,從而為反應過程的強化奠定基礎(chǔ)。南京明銳化工科技有限公司提供性價比高的微反應器。歡迎客戶聯(lián)系。
微反應器技術(shù)及工藝相關(guān)問題,南京明銳化工為您回答。問:氯甲酸正丙酯跟二甲基丙二胺在微反應器反應,加了水,因為我們做水劑農(nóng)藥,必須加水,然后氯甲酸正丙酯就水解了不少,釜式不會,怎么控制。發(fā)現(xiàn)微反應器副反應也快。
答:這個是一個非常好的案例,微反應器在加快了主反應的同時,也會加快副反應,所以就要找到一個平衡點,在什么樣的條件下,既可以主反應加快的速度可以接受,這時候副反應還沒發(fā)生或者發(fā)生的比較少,找到一個平衡點或者找到一個體系是否可以抑制副反應。 微反應器實現(xiàn)重要液晶中間體的連續(xù)化合成。
微反應器機理決定還是混合效果決定?通過輪的判斷后,會發(fā)現(xiàn)有些“慢反應”和工藝沒有關(guān)系,這里又可以分為兩種情況:①反應動力學本身決定這是個慢反應。②設(shè)備混合的效果不好,導致反應效率不高。對于前者,可能需要再考慮溫度、壓力、催化劑等其他因素,設(shè)備本身已經(jīng)起不到效果,但是對于后者,恰恰能體現(xiàn)微反應器巨大的傳質(zhì)優(yōu)勢。接下來,將簡單探討微反應器傳質(zhì)提升的機理。傳質(zhì)原理探討在流體流動中,雷諾數(shù)反應出流動的狀態(tài)是層流還是湍流,從宏觀設(shè)備的經(jīng)驗來看,湍流有利于混合,而混合有利于反應,但是在微通道中,由于微尺度下的一些獨有特點,則要根據(jù)具體情況進行分析:我們知道,在層流狀態(tài)下,傳輸主要靠接觸面的擴散決定,假設(shè)一個理想情況,擴散時間t定義為分子通過擴散工藝移動距離所花費的時間。微反應器內(nèi)合成苯乙酮。山東羰基化微反應器工藝
在精細化工中,微反應器技術(shù)該如何應用?天津氯化微反應器代理商
微反應器混合機理:(1)層流剪切在微混合器內(nèi)引入2次流,使流動截面上不同流線之間產(chǎn)生相對運動,引起流體微元變形、拉伸繼而折疊,增大待混合流體間的界面面積、減少流層厚度。(2)延伸流動由于流動通道幾何形狀的改變或者由于流動被加速,產(chǎn)生延伸效應,使的流層厚度進一步減小,改進混合質(zhì)量。(3)分布混合在微混合器內(nèi)集成靜態(tài)混合元件,通過流體的分割重排再結(jié)合效應,減小流層厚度,并增大流體間的界面。(4)分子擴散分子水平均勻混合的必經(jīng)之路。在常規(guī)尺度混合器中,只有當剪切、延伸和分布混合使流層厚度降至足夠低的水平時,分子水平的混合才有意義。而在微混合器中,由于微通道當量直徑可低至幾個微米。天津氯化微反應器代理商
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