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高壓緩沖塊發(fā)泡機(jī)器設(shè)備

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-11-09

    混合頭的基本組成包括:1、注射頭。2、把頭擦干凈。3、噴嘴循環(huán)部分。注射頭和清洗頭由液壓控制。通常壓力為10~15兆帕。液壓通常在4~6兆帕之間。注射頭的作用是在液壓作用后,原料從噴嘴噴出,然后通過(guò)注射口流出,液壓復(fù)位后,原料回到噴嘴循環(huán)狀態(tài)。設(shè)備調(diào)試:1。將主機(jī)和油箱放置在適當(dāng)?shù)木嚯x;2.準(zhǔn)確安裝、分離罐之間的電線;3.操作電源的各相線;零線分別與主機(jī)端連接。4.將物料管與設(shè)備的物料管連接。4.將封頭與設(shè)備的料管和油管連接,并用清水注滿水管。7.連接熱交換器的冷卻水通道,檢查冷卻水是否正常工作。9.打開(kāi)電源。10.桶夾層加入清水,將黑桶水溫調(diào)至25#177;5,白桶水溫調(diào)至20#177;5.打開(kāi)油箱出油球開(kāi)關(guān),啟動(dòng)油泵電機(jī),檢查電機(jī)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。11.計(jì)算機(jī)選擇模式的第二位置。(綠燈熄滅)11-2。啟動(dòng)油泵,調(diào)整溢流閥。使用前檢查緩沖塊發(fā)泡機(jī)各開(kāi)關(guān)按鈕是否處于初始狀態(tài),各管路是有泄漏或堵塞。高壓緩沖塊發(fā)泡機(jī)器設(shè)備

    為了滿足加工聚氨酯泡沫制品的需求,早期開(kāi)發(fā)的加工設(shè)備是低壓泡沫制品,也是聚氨酯泡沫制品加工設(shè)備投資較少的主要設(shè)備。低壓發(fā)泡單元是對(duì)高壓發(fā)泡單元的改進(jìn),其性能優(yōu)于低壓發(fā)泡單元。低壓和高壓泡沫塑料有什么區(qū)別?可以從以下幾個(gè)方面來(lái)觀察。1、混合形式不同。高壓發(fā)泡裝置通過(guò)壓力霧化AB材料。在高壓混合室中混合。低壓泡沫塑料的AB材料放在管式攪拌杯中,由電機(jī)攪拌,達(dá)到混合均勻。發(fā)泡成型2、主要用途不同。高壓泡沫塑料主要用于灌裝大流量的產(chǎn)品,每秒鐘生產(chǎn)幾公斤塑料。低壓泡泡機(jī)主要用于灌裝小流量的小產(chǎn)品,出膠量一般在200g/s以內(nèi),但量相對(duì)準(zhǔn)確。3、生產(chǎn)成本不同。高壓發(fā)泡機(jī)的物料循環(huán)壓力一般為5-10兆帕,油壓控制在10-15兆帕。這種高壓系統(tǒng)必然會(huì)造成低壓發(fā)泡的高成本。4、使用費(fèi)不同。高壓發(fā)泡機(jī)一般用幾十千瓦的電,而低壓發(fā)泡機(jī)組只有幾千瓦。長(zhǎng)期使用可以節(jié)省大量的能源消耗。5、器件具有不同的結(jié)構(gòu)。低壓發(fā)泡機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基本由儲(chǔ)罐、管道、過(guò)濾器、計(jì)量泵、攪拌頭、機(jī)架、清洗設(shè)備、系統(tǒng)輔料(如色漿等)組成。溫度、壓力控制系統(tǒng)等。根據(jù)干燥產(chǎn)品的不同類型,設(shè)備結(jié)構(gòu)中有不同的零件配置和組合。物理緩沖塊發(fā)牌機(jī)煙臺(tái)初次操作緩沖塊發(fā)泡機(jī)時(shí),應(yīng)該注意操作步驟,避免失誤。

    聚氨酯發(fā)泡機(jī)與溫度有很大的關(guān)系,因?yàn)榕菽漠a(chǎn)生依賴于熱量。沒(méi)有熱量,系統(tǒng)中的發(fā)泡劑不會(huì)蒸發(fā),也不會(huì)產(chǎn)生泡沫。熱量有兩個(gè)方面,一是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱量,二是環(huán)境提供的熱量?;瘜W(xué)熱值是一個(gè)固定值,不受外界因素影響,環(huán)境提供的熱量隨環(huán)境溫度而變化。聚氨酯發(fā)泡機(jī)高壓混合頭是高壓發(fā)泡機(jī)的重要組成部分,對(duì)機(jī)器的正常運(yùn)行起著非常重要的作用。為了不斷滿足新產(chǎn)品的需求,高壓攪拌頭也在不斷開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。聚氯乙烯生產(chǎn)技術(shù)的研究工作主要集中在聚氯乙烯混合頭的研發(fā)上。在高溫條件下,環(huán)境為反應(yīng)體系提供熱量,可以加快反應(yīng)速度,縮短反應(yīng)時(shí)間。泡沫表層的密度與泡沫芯的密度基本一致。在較低的環(huán)境溫度下,部分反應(yīng)熱向環(huán)境散熱,這一方面延長(zhǎng)了泡沫的成熟度,增加了泡沫的成型收縮率。試驗(yàn)表明,相同發(fā)泡材料在15時(shí)的發(fā)泡體積比25時(shí)小25%,在泡沫表面形成一層未充分發(fā)泡甚至發(fā)泡的硬質(zhì)泡沫,增加了泡沫生產(chǎn)成本。目前常用的高壓混合頭是L型混合頭,有兩個(gè)液壓活塞。其工作原理是分析小活塞桿上兩種不同成分的反應(yīng)物質(zhì)。通過(guò)對(duì)高壓攪拌頭小活塞桿、工況失效模式的分析,總結(jié)出小活塞桿應(yīng)具備的綜合性能。

    硅油在聚氨酯高壓發(fā)泡設(shè)備中有什么作用?1.聚氨酯高壓發(fā)泡裝置能在一定程度上提高膜壁強(qiáng)度。3.減少外來(lái)物質(zhì)的混合,防止電池局部表面張力下降,造成塌陷和空隙。4.聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)增加了材料的粘度,幫助氣泡迅速變薄并延遲泡沫。5.硅油使用過(guò)多或過(guò)少都會(huì)影響泡沫質(zhì)量。若加入量過(guò)多,后期可增加泡沫壁彈性,且不破裂,有細(xì)小的泡沫孔。若硅油用量過(guò)少,將導(dǎo)致泡沫不夠穩(wěn)定,就會(huì)形成大而不均勻的泡孔,并形成泡沫破裂。硅石油的生產(chǎn)工藝復(fù)雜、嚴(yán)格,硅油的不同直接影響到產(chǎn)品的外觀、手感、硬度、拉伸強(qiáng)度等。所以聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)硅油起到了很大的作用。為保持聚氨酯發(fā)泡機(jī)器,應(yīng)使用潤(rùn)滑脂進(jìn)行保養(yǎng),注意潤(rùn)滑脂的清潔。如有污物,請(qǐng)立即處理,因?yàn)榇罅康幕覊m可能會(huì)損壞設(shè)備,在使用前一定要打開(kāi)一段時(shí)間。根據(jù)聚氨酯發(fā)泡設(shè)備的操作熟練程度和聲音判斷聚氨酯發(fā)泡是否有問(wèn)題。如有問(wèn)題,必須立即修復(fù),不可強(qiáng)行啟動(dòng)。同時(shí),請(qǐng)不要低估發(fā)泡的振動(dòng)。發(fā)泡的動(dòng)力裝置工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定程度的振動(dòng)。這個(gè)振動(dòng)對(duì)形成的泡沫起到破壞作用,過(guò)大的震動(dòng)會(huì)損壞機(jī)器設(shè)備。所以,安裝發(fā)泡機(jī)的時(shí)候,試著用固定螺釘把它固定在地面上。螺絲松了,必須馬上擰緊。 很多行業(yè)都會(huì)使用到緩沖塊發(fā)泡機(jī)。

    一、在使用前應(yīng)檢查每一個(gè)開(kāi)關(guān)、按鈕是否在初始狀態(tài),每一條管道都有泄漏或堵塞。以謙達(dá)高壓發(fā)泡機(jī)為例,先將鋼管平放在發(fā)泡臺(tái)中間,使其兩側(cè)與法蘭相距相同。起動(dòng)水壓機(jī)使兩頭慢慢套入鋼管和直抵外護(hù)套。把外護(hù)套入到法蘭的外圈里。從外護(hù)套中取一個(gè)小孔(電鉆鉆眼)供注料。二、原料按照《發(fā)泡工藝通知單》的規(guī)定,分別加入發(fā)泡A容器、B容器。將發(fā)泡機(jī)的A、B流量(按比例)設(shè)定,按照《配方工藝通知單》的規(guī)定,將料溫調(diào)整到指定溫度值之內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)量表計(jì)算出每支管的注入量。通過(guò)計(jì)算機(jī)程序?qū)γ扛茏舆M(jìn)行注塑,計(jì)算出注塑時(shí)間。三、當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí),將注料針插入預(yù)先打好的注入孔中,使針頭與鋼管呈90°角,并把好針頭,防止藥液溢出。起泡機(jī)將所需原料攪拌至管內(nèi),待拔針后,及時(shí)用堵頭堵住注料孔。當(dāng)A,B料完全凝固,固化后,啟動(dòng)液壓機(jī)將法蘭從鋼管外出。從平臺(tái)上平穩(wěn)地將保溫管吊起,然后生產(chǎn)下一根保溫管。完成設(shè)備的清潔、整理工作,并及時(shí)進(jìn)行。 在保養(yǎng)緩沖塊發(fā)泡機(jī)時(shí),我們還要注意的就是清潔。緩沖塊發(fā)泡機(jī)設(shè)備菏澤

緩沖塊發(fā)泡機(jī)的注入方法實(shí)際上是聚氨酯片材成形工藝。高壓緩沖塊發(fā)泡機(jī)器設(shè)備

緩沖塊發(fā)泡機(jī)操作注意事項(xiàng):每天開(kāi)機(jī)和注料前應(yīng)進(jìn)行首件檢查。發(fā)泡機(jī)的參數(shù)應(yīng)根據(jù)發(fā)泡材料的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,并做好設(shè)備運(yùn)行記錄。發(fā)泡機(jī)的儲(chǔ)存環(huán)境溫度在10以上,應(yīng)保持室內(nèi)溫度。***頭是設(shè)備的關(guān)鍵部位,不允許用重物鈍器擊打。當(dāng)大活塞因急停不能正常復(fù)位時(shí),按操作規(guī)程復(fù)位大活塞。不允許使用高溫燃燒等手段造成局部溫度過(guò)高。在發(fā)泡機(jī)的調(diào)試或待機(jī)狀態(tài)下,始終注意將模式設(shè)置為循環(huán)模式。防止因他人不移動(dòng)造成原材料浪費(fèi)和設(shè)備損壞。定期維修或保養(yǎng)時(shí),操作前應(yīng)降低壓力,以免發(fā)生危險(xiǎn)。黑色過(guò)濾器應(yīng)每7天清洗一次,但不超過(guò)15天,以防止黑色過(guò)濾器在過(guò)濾器中結(jié)晶。計(jì)量泵壓力表顯示的壓力不應(yīng)超過(guò)200,以防止發(fā)泡機(jī)因壓力過(guò)大而停機(jī)。如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間(兩周以上)不使用,應(yīng)將原料罐內(nèi)的黑料排出,拆下循環(huán)回路的螺栓后,將模式設(shè)置為循環(huán)模式,將料管內(nèi)的黑料循環(huán)排出。黑色物質(zhì)排出后,用40DOP清洗罐和管兩次,防止黑色物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間結(jié)晶。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)排除罐內(nèi)空氣,防止空氣中攜帶的水蒸氣和管道中的雜質(zhì)污染和腐蝕罐內(nèi)密封圈,并充入氮?dú)饷芊夤迌?nèi)進(jìn)行保護(hù)。高壓緩沖塊發(fā)泡機(jī)器設(shè)備

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