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關(guān)于運(yùn)行維護(hù)
在定期巡檢風(fēng)冷系統(tǒng)時(shí),風(fēng)冷系統(tǒng)與電池運(yùn)行相對(duì)分開(kāi),空調(diào)的巡檢與電池部分相關(guān)性不大。模組風(fēng)扇需查看風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,操作簡(jiǎn)單。當(dāng)空調(diào)故障時(shí),運(yùn)行人員對(duì)空調(diào)進(jìn)行維修,無(wú)需對(duì)電池簇進(jìn)行操作。當(dāng)模組風(fēng)扇發(fā)生故障時(shí),拆除相應(yīng)電池pack進(jìn)行維修,不影響其他電池運(yùn)行。在定期巡檢液冷系統(tǒng)時(shí),需操作閥門(mén)、控制器等設(shè)備,運(yùn)維工作量大,通常需要廠家人員配合完成巡檢工作。當(dāng)有設(shè)備故障時(shí),因液冷板等設(shè)備安裝在電池pack底部,需要關(guān)閉不同電池pack液冷板之間閥門(mén),防止防凍液滲漏,并拆除相應(yīng)電池,返廠對(duì)液冷系統(tǒng)進(jìn)行拆除維修。綜上,液冷系統(tǒng)相對(duì)于風(fēng)冷系統(tǒng),在日常運(yùn)維時(shí)更加復(fù)雜,對(duì)運(yùn)行人員的運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)及運(yùn)維素質(zhì)要求更高。且液冷系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),需返廠維修,增加了維修周期。 質(zhì)量好的液冷板找誰(shuí)好??jī)?nèi)蒙古底面換熱液冷板五星服務(wù)
儲(chǔ)能液冷板的優(yōu)點(diǎn)兼容性高:儲(chǔ)能液冷板技術(shù)能夠與現(xiàn)有的空調(diào)系統(tǒng)配套使用,無(wú)需改變?cè)锌照{(diào)系統(tǒng)的配置。安全可靠:儲(chǔ)能液冷板技術(shù)可**運(yùn)行,無(wú)需其它系統(tǒng)輔助,安全可靠地實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移和儲(chǔ)存熱量效果。易安裝節(jié)省空間:儲(chǔ)能液冷板技術(shù)具有節(jié)能高效,尺寸小便于安裝、簡(jiǎn)化管線(xiàn)連接、使空調(diào)室內(nèi)外部結(jié)構(gòu)更加緊湊、安裝及實(shí)施簡(jiǎn)單方便的優(yōu)勢(shì)。使用壽命長(zhǎng):儲(chǔ)能液冷板技術(shù)可利用數(shù)據(jù)庫(kù)將平均溫度、比較大溫度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與記錄,應(yīng)用智能化操作,優(yōu)化冷熱量?jī)?chǔ)存調(diào)節(jié)。減少維護(hù)投入,延長(zhǎng)使用壽命。四川特殊液冷板量大從優(yōu)昆山哪家公司的液冷板的口碑比較好?
經(jīng)試驗(yàn)研究,為了達(dá)到相同的電池平均溫度,風(fēng)冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下電池包的最高溫度,風(fēng)冷比液冷要高3-5攝氏度。液冷的功耗更低。電池?zé)崾Э仫L(fēng)險(xiǎn)由于空氣比熱容、對(duì)流換熱系數(shù)小等因素,電池風(fēng)冷技術(shù)換熱效率低,電池發(fā)熱量增大,會(huì)導(dǎo)致電池溫度過(guò)高,存在熱失控風(fēng)險(xiǎn);液冷系統(tǒng)可以降低電池的熱失控風(fēng)險(xiǎn)。4 固定資產(chǎn)投資據(jù)美國(guó)國(guó)家可再生能源實(shí)驗(yàn)室(NREL)的數(shù)據(jù),目前4小時(shí)電池儲(chǔ)能系統(tǒng)每千瓦時(shí)的電池投資成本在1900人民幣(300美金),熱管理系統(tǒng)估計(jì)占電池成本的2- 4%,而液冷系統(tǒng)更易保障電池在舒適溫度工作,相較于風(fēng)冷系統(tǒng)會(huì)延長(zhǎng)電池壽命超過(guò)20%,綜合壽命周期來(lái)看液冷投資更少。
液冷板生產(chǎn)工藝對(duì)比一般的風(fēng)冷散熱器來(lái)說(shuō)更復(fù)雜,液冷散熱對(duì)于工藝上的可靠性要求較高,因而有較強(qiáng)的技術(shù)沉淀的廠家才能提供可靠的技術(shù)支持。一般的液冷板生產(chǎn)技術(shù)工藝有下面幾種。埋管工藝埋管工藝是用得多的液冷散熱器液冷板的制作工藝,一般來(lái)說(shuō)是鋁基板埋銅管,即將鋁基板用CNC加工銑槽,再采用沖壓機(jī)將已彎好形狀的銅管壓到鋁基板上,再進(jìn)行釬焊焊接,然后進(jìn)行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三種形式:一是淺埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工藝;四是雙面夾管工藝液冷板。三種形式的工藝都差別不大,加工的難度也是一樣的。有些原本是針對(duì)大功率開(kāi)關(guān)器件設(shè)計(jì)的液冷原理,在動(dòng)力電池冷卻系統(tǒng)中,也可以借鑒應(yīng)用。淺埋管工藝:適用單面安裝,銅管壓扁后與鋁板同時(shí)銑面,充分利于銅管高導(dǎo)熱性能帶走熱量,利用鋁的輕量化起到減重及成本控制作用。正和鋁業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)提供液冷板 的公司,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!
本文對(duì)冷卻系統(tǒng)的用電損耗進(jìn)行對(duì)比,對(duì)于線(xiàn)纜及變壓器等其他設(shè)備運(yùn)行造成的損耗以及其他設(shè)備的用電損耗不做詳細(xì)分析,做簡(jiǎn)單估計(jì)。目前市場(chǎng)上,各設(shè)備廠家冷卻系統(tǒng)用電功率各不相同,本文參考某廠家設(shè)備的用電功率,電化學(xué)儲(chǔ)能電站冷卻系統(tǒng)由儲(chǔ)能電站站用變供電。A.風(fēng)冷方案:?jiǎn)闻_(tái)儲(chǔ)能電池艙內(nèi)風(fēng)冷系統(tǒng)用電功率約為28kW,全站冷卻系統(tǒng)用電功率為4872kW,計(jì)及其他損耗及電池、變流器等設(shè)備效率,全站運(yùn)行效率約為82.8%。B.液冷方案:?jiǎn)闻_(tái)儲(chǔ)能電池艙內(nèi)液冷系統(tǒng)用電功率約為22kW,全站冷卻系統(tǒng)用電功率為3168kW,計(jì)及其他損耗及電池、變流器等設(shè)備效率,全站運(yùn)行效率約為84.4%。綜上,因液冷系統(tǒng)用電功率相比較風(fēng)冷系統(tǒng)更低,且冷卻系統(tǒng)在站用電中的占比較大,故采用液冷系統(tǒng)時(shí)儲(chǔ)能電站運(yùn)行效率有所提升。另應(yīng)注意到,當(dāng)采用液冷系統(tǒng)時(shí),因全站站用電負(fù)荷較低,更有利于站用變壓器的選擇。液冷板 ,就選正和鋁業(yè),讓您滿(mǎn)意,歡迎新老客戶(hù)來(lái)電!四川3003液冷板量大從優(yōu)
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水冷電池模組在每個(gè)單體電池表面放置一個(gè)導(dǎo)熱片,導(dǎo)熱片與外框體上設(shè)置的水冷板接觸,通過(guò)循環(huán)冷卻水將電池內(nèi)熱量帶走,實(shí)現(xiàn)快速冷卻降溫。這種模塊數(shù)量多時(shí),由于只有一個(gè)進(jìn)、出液口,串聯(lián)起來(lái)后,排在后面的模塊的進(jìn)液溫度會(huì)有所升高,不利于電池系統(tǒng)的溫度均勻性。因此,有效實(shí)現(xiàn)電池系統(tǒng)均勻地降溫散熱,是本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種動(dòng)力電池組液冷板,可有效實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池均勻地降溫散熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案:一種動(dòng)力電池組液冷板,包括一基板,在該液冷板的兩端設(shè)有連接用螺栓孔;在基板上開(kāi)有冷卻液流道,該冷卻液流道至少包括有一條直流道;至少是在流道表面區(qū)域封蓋有蓋板;該液冷板帶有一組進(jìn)液口及一組出液口,且所述冷卻液流道的起始端和尾端分別接通所述進(jìn)液口和出液口;內(nèi)蒙古底面換熱液冷板五星服務(wù)