所述握柄高度尺寸大小大于抽水器高度尺寸大小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，具備以下有益效果：1、該含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，通過設(shè)置過濾板及過濾孔，水冷板在使用時(shí)，水會(huì)從進(jìn)水口進(jìn)入通過過濾板過濾再進(jìn)入水冷板內(nèi)部，根據(jù)磁鐵的磁化效應(yīng)可以有效防止水垢生成，過濾孔使水流通過并增加水與磁鐵的接觸面。2、該含制冷劑介質(zhì)銅管式水冷板，通過設(shè)置抽水器、連接管及橡膠層，除掉水冷板管道內(nèi)部余水時(shí)，先控制握柄將橡膠層推到抽水器底端，再通過連接管與出水口連接，然后拉動(dòng)握柄將橡膠層提起，將水冷板管道內(nèi)部的余水抽出。附圖說明圖1為本實(shí)用新型主要結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型過濾層內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型抽水器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、水冷板主體；2、銅管；3、進(jìn)水口；4、過濾層；5、散熱孔；6、安裝孔；7、出水口；8、抽水器；9、過濾板；10、過濾孔；11、連接管；12、握柄；13、橡膠層。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例。昆山高質(zhì)量的水冷板的公司。阻燃率高水冷板制品價(jià)格

圓柱電芯液冷方案蛇形彎管液冷彎管主要采用擠壓成型工藝生產(chǎn)，內(nèi)部流道內(nèi)通水和乙二醇的混合液，按照一定的流速和壓力進(jìn)行流動(dòng)，從而與電池的熱量進(jìn)行交換，相對(duì)來說，液冷彎管具有接觸面積大、可以側(cè)面換熱、壽命長(zhǎng)，氣密性好等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各類圓柱電芯換熱（如18650、21700、34200、38260、4680、4695等）儲(chǔ)能電池箱液冷方案開發(fā)、設(shè)計(jì)、總成電池箱體主要采用擠壓焊接工藝生產(chǎn)，通過CMT冷焊、FDS拉鉚焊、摩擦攪拌焊等焊接工藝，實(shí)現(xiàn)箱體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和高氣密性要求。箱體同時(shí)可以通過機(jī)加工和焊接工藝，實(shí)現(xiàn)箱體與冷板的一體化設(shè)計(jì)。通過對(duì)客戶需求的認(rèn)真研究，我們可以為客戶定制一體化箱體（托盤）淮安擠出水冷板檢測(cè)水冷板 ，就選正和鋁業(yè)，歡迎客戶來電！

    液冷技術(shù)正在逐步替代傳統(tǒng)風(fēng)冷，成為各大車企電動(dòng)車配套的主流選擇。近期，江淮新能源iEV6E運(yùn)動(dòng)版正式上市，其自主研發(fā)的液冷電池管控技術(shù)也***應(yīng)用在微型電動(dòng)車型中。據(jù)介紹，該款車型所搭載的液冷技術(shù)可將電池溫度穩(wěn)定控制在15-35℃適宜范圍內(nèi)，-30℃～55℃環(huán)境溫度下車輛均可正常使用。同時(shí)，該技術(shù)還保障了電池單失效不引發(fā)電池包起火、，確保了電池壽命、快充性能以及低溫性能和安全性能。無獨(dú)有偶，別克即將于年內(nèi)上市的VELITE6PHEV也采用電芯級(jí)**液冷系統(tǒng)。據(jù)了解，VELITE6電池組內(nèi)的每一個(gè)單體電芯都能通過冷卻片，進(jìn)行散熱的循環(huán)，確保每一個(gè)電芯的溫度相差在2攝氏度之內(nèi)。何謂液冷技術(shù)，就是利用冷卻液熱容量大且通過循環(huán)可以帶走電池系統(tǒng)多余熱量的性能，實(shí)現(xiàn)電池包的比較好工作溫度條件。高工鋰電了解到，除上述兩家車企外，目前國(guó)內(nèi)外車企包括寶馬、特斯拉、通用、雪佛蘭、吉利、華晨寶馬、北汽、廣汽、云度、小鵬汽車、奇點(diǎn)汽車等在電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)上都在導(dǎo)入液冷技術(shù)。

    正和鋁業(yè)在汽車行業(yè)目標(biāo)市場(chǎng)獲得一定的份額,推廣液冷定制產(chǎn)品品牌；依托強(qiáng)大的技術(shù)服務(wù)和研發(fā)能力,成為顧客專業(yè)的合作伙伴?！耙钥蛻魹橹行?、以奮斗者為本、立足傳統(tǒng)擁抱變化、和諧發(fā)展”是我們始終堅(jiān)持的價(jià)值觀。“正”為止一，即不忘初心，專注做好每件事，專注提升自我“和”為中庸，不偏謂之中，不易謂之庸，始終保持正見不偏移公司擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房以及高標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)中心和實(shí)驗(yàn)室，分別通過ISO9001和TS16949等質(zhì)量管理體系，以精益化的生產(chǎn)管理、嚴(yán)格穩(wěn)定的質(zhì)量體系和顧問式的市場(chǎng)服務(wù)，給客戶帶去真正的價(jià)值。公司擁有從模具開發(fā)、沖壓、加工、焊接等整套裝備精良的生產(chǎn)線及用于研發(fā)的整套先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備，為正和鋁業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和自主研發(fā)提供了質(zhì)量的保證。昆山口碑好的水冷板公司。

    本申請(qǐng)涉及一種水冷板。背景技術(shù)：當(dāng)前新能源汽車電池包熱管理比較理想的方案是采用液冷方式來進(jìn)行電池包的加熱和冷卻，液冷方案具有加熱和冷卻效果好，溫度均一性高等優(yōu)點(diǎn)。其中比較常見的一類是基于循環(huán)水的水冷板方案，其特點(diǎn)是板內(nèi)設(shè)置有多個(gè)串并聯(lián)的通道，并且在兩端分別設(shè)有進(jìn)口端和出口端以實(shí)現(xiàn)循環(huán)水的流通。其中一種簡(jiǎn)單的制造工藝一般是采用鋁材(一般是1系鋁)擠壓吹脹成型，整個(gè)脹面壁厚一般*有(太厚不利于吹脹成型)，因此整個(gè)水冷板承壓十分有限。當(dāng)其受到撞擊、擠壓等突發(fā)工況時(shí)，極易發(fā)生變形和破裂，造成內(nèi)部冷卻液泄露，從而使電池發(fā)生短路，引發(fā)安全事故；并且如上所述由于傳統(tǒng)水冷板自身承重性能比較差，大部分情況下為避免承重問題，會(huì)將其放置于電池模塊上層，或者將冷板設(shè)計(jì)成蛇形管形式置于電池模塊夾層以避免其自重或振動(dòng)等帶有加速度的工況下對(duì)板造成不可逆的擠壓破損，但是放置于上層的水冷板由于沒有重力的壓迫，很難保證接觸良好，蛇形管的設(shè)計(jì)工序太過復(fù)雜且安全性欠佳，目前還是問題較多。另外，現(xiàn)有的液冷熱管理方案需要對(duì)電池包箱體進(jìn)行保溫隔熱處理，以實(shí)現(xiàn)箱體內(nèi)部的恒溫效果。這就需要先在電池箱內(nèi)部鋪設(shè)保溫層。正和鋁業(yè)擁有多項(xiàng)水冷板技術(shù)，從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、工藝為您提供一站式服務(wù)！廣東特殊水冷板廠家直銷

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液冷技術(shù)不同于傳統(tǒng)的水冷技術(shù)：傳統(tǒng)的水冷技術(shù)是指把水冷頭，水泵，水管，水冷頭散熱器等配件組成一個(gè)密封循環(huán)系統(tǒng)，水冷頭連接到熱源處，把水冷液灌入該系統(tǒng)進(jìn)行散熱循環(huán)，從而對(duì)芯片熱源進(jìn)行散熱，由于水冷液導(dǎo)電性，常會(huì)發(fā)生滲漏或者爆管的事件，從而導(dǎo)致芯片組整體報(bào)廢。而液冷技術(shù)是把所有電子元器件不采用任何其他處理方式，直接全部泡在一種特殊的絕緣性的液體材料中，這種液體材料做為工作介質(zhì)代替?zhèn)鹘y(tǒng)風(fēng)冷散熱中的空氣介質(zhì)把熱源散發(fā)出來的熱能傳入到液體材料中，然后再通過散熱模塊把液體材料散發(fā)到外部空間或者二次利用。阻燃率高水冷板制品價(jià)格