具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內部元件以及線路之間的絕緣，提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結性能稍差。應用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及**精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導體器件、繼電器、傳感器、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。隨著電子科技的大跨步式發(fā)展，由于具備諸多優(yōu)異性能，有機硅橡膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護的較佳灌封材料。性能縱向對比成本：有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯；注：在有機硅樹脂中縮合型的成本接近了環(huán)氧樹脂，而改性后的環(huán)氧樹脂也接近了PU；工藝性：環(huán)氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯；注：PU因為其親水性，必須有真空干燥才能得到比較好的固化物，如無需真空和干燥的成本又實在太高，所以熱溶膠雖然是加熱溶解澆注，但總體來看其可操作性還是比PU的簡單的多；電氣性能：環(huán)氧樹脂樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯；注：加成型的有機硅或者是石蠟等類型的熱溶膠，有的電氣特性甚至比環(huán)氧的還要高，例如表面電阻率；耐熱性：有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯。正和鋁業(yè)有限公司定制研究型號齊全液冷板！蘇州質量液冷板設計

蘇州正和鋁業(yè)有限公司致力于為客戶提供各類散熱解決方案

高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品因其在較小的面積卻有較大的換熱需求而頗具難度，例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC間接液冷、光伏板液冷等，通過均溫板內部的相變介質受熱汽化產(chǎn)生的巨大的導熱系數(shù)，將局部熱源均勻的擴展開，再通過冷板將熱量帶走。推薦的換熱部件有板翅式冷板，沖壓式冷板，微槽道式冷板新型液冷方案隨著液冷成本不斷降低，其較高的換熱效率和換熱系統(tǒng)封閉等優(yōu)勢逐步在一些新興行業(yè)內應用，如凍干機，制冷機等。我們的項目團隊可以根據(jù)客戶需求提供定制化服務，提供包括開發(fā)設計、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務。 云南底面換熱液冷板交期**度輕質合金板材。超高強鋼！蘇州正和鋁業(yè)液冷設計！

    加強筋是提高結構穩(wěn)定性的典型形式，而帽形筋條相對來說承載效率高、重量低，本電池箱體采用了類似帽形筋條凸筋和凹筋對結構進行了加強。鑒于連續(xù)纖維復合材料的特性，碳纖維加強結構凸筋和凹筋處做等厚設計。鋪層設計電池箱體的碳纖維編織布采用了T300-3K和T300-12K兩種織布混合的方式，共10層碳纖維平紋織布加樹脂的設計。鋪層時主要考慮了以下注意事項:鋪層角的均衡性、同一鋪層方向的數(shù)量要求、鋪層的對稱性、鋪層層間角度的偏差、限制**大連續(xù)鋪層數(shù)。電池箱體零件采用了10層平紋織布交叉平鋪的方式連接設計。電池模塊需要通過電池箱體連接在車體上，電池箱體在連接處采用了金屬緊固件進行連接，緊固件部分采用埋入方式，通過控制埋入的深度使連接處能夠承受較高的拉力作用;部分緊固件和碳纖維本體之間用結構膠粘結在一起。對設計完成的電池箱體進行力學性能仿真，X、Y方向**大加載1G載荷，Z方向**大加載3G載荷。仿真結果如下表。后續(xù)又進行了模態(tài)分析，一階模態(tài)61Hz。按照標準ISO16750條件進行沖擊仿真，**大內應力。按照標準SAEJ2380條件進行振動仿真，結果遠小于材料**小許用應力。沒有介紹實際實驗結果的對比。蘇州正和鋁業(yè)有限公司創(chuàng)建于2017年。

    工作可靠性強，噪音也更小。只要保證了整個裝置能擁有良好的機械密封性，就可以在各種環(huán)境下使用。新能源汽車水冷散熱和風冷散熱對比：散熱方式優(yōu)點缺點水冷1.散熱均勻，散熱效率高，散熱效果好；2.工作可靠性強；3.耐候性好，受環(huán)境影響??；4.噪音相對較??；1.散熱系統(tǒng)結構較復雜，安全等級要求高；2.成本高；3.售后維護難度較大；風冷1.散熱系統(tǒng)結構簡單，零部件少，整體質量輕；2.成本低；3.售后維護難度較?。?.散熱不均勻，散熱效率低，散熱效果不好；2.工作可靠性差；注：行業(yè)內電機主流散熱方式是水冷。新能源汽車水冷散熱原理：動力電池和驅動電機系統(tǒng)在設計時預留了水路管道。驅動電機工作時產(chǎn)生熱量，冷卻液經(jīng)水套流動帶走熱量進入水箱散熱器。散熱器與電子風扇集成，電子風扇加速水箱散熱，使冷卻液降溫，達到驅動電機要求的正常工作溫度。經(jīng)過散熱的冷卻液再次流經(jīng)驅動電機，循環(huán)往復。新能源汽車水冷散熱系統(tǒng)組成部分：1、水箱散熱器，主要作用是冷卻進入芯片的冷卻液。從材質上，分為銅水箱和鋁水箱。從內部結構上，分為板翅式、管帶式、管片式。2、電子風扇。不同發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，新能源汽車冷卻風扇都是采用電子風扇散熱。不同的冷卻系統(tǒng)電子風扇不同。正和為您提供定制開發(fā)高質量液冷板！

    選用直流無刷磁力水泵，流量大、高揚程，可調速；匹配智能溫控器ECU，采用pwm控制技術；可實現(xiàn)整車CAN總線通訊，人性化人機交互界面；風扇可以逆轉除塵，免維護；部件及系統(tǒng)經(jīng)過各項性能測試，防護等級高；ATS系統(tǒng)散熱參數(shù)標準散熱功率：60kw（液氣溫差20℃時20kw）；匹配電機功率段：100-250kw；安裝尺寸：長815*寬*厚；適用車型：純電動客車10-12米；注：以上是驅動電機冷卻系統(tǒng)A6平臺參數(shù)。其它平臺的參數(shù)請聯(lián)系驛力科技客服。驅動電機冷卻系統(tǒng)ATS散熱案例新能源城市公交客車散熱案例純電動大巴車散熱案例純電動物流車電動工程機械關于驛力科技全國客服熱線:;在線后車市場平臺，解決配件問題；全國近200家特約售后服務站;專業(yè)售后團隊，實行“4*8*24”服務制度——4小時電話指導解決輕微故障;——8小時發(fā)出配件；——24小時上門解決重大故障；鍛造受人尊敬的企業(yè)與員工！專注智能冷卻，打造行業(yè)**！驛力科技在行動！驛力科技值得信賴！正和提供定制研發(fā)設計專業(yè)品質液冷板方案！蘇州品質液冷板五星服務

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    蘇州正和鋁業(yè)高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品指其在較小的面積上有極大的換熱需求，例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC數(shù)據(jù)中心、光伏板等，就需要通過液冷、直冷和相變材料、高導熱材料結合的方案來實現(xiàn)換熱。我們的項目團隊可以根據(jù)客戶需求實現(xiàn)定制化服務，提供包括開發(fā)設計、仿真優(yōu)化、材料選型、部件加工、系統(tǒng)集成等服務。高熱流密度液冷方案高熱流密度產(chǎn)品因其在較小的面積卻有較大的換熱需求而頗具難度，例如逆變器、IGBT、晶體管、IDC間接液冷、光伏板液冷等，通過均溫板內部的相變介質受熱汽化產(chǎn)生的巨大的導熱系數(shù)，將局部熱源均勻的擴展開，再通過冷板將熱量帶走。推薦的換熱部件有板翅式冷板，沖壓式冷板，微槽道式冷板。 蘇州質量液冷板設計

蘇州正和鋁業(yè)有限公司是我國動力電池包液冷換熱部件，儲能電池包液冷換熱部件，高熱流密度液冷換熱部件，新型液冷換熱部件專業(yè)化較早的有限責任公司之一，正和鋁業(yè)有限公司是我國汽摩及配件技術的研究和標準制定的重要參與者和貢獻者。公司承擔并建設完成汽摩及配件多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。多年來，已經(jīng)為我國汽摩及配件行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟等的發(fā)展做出了重要貢獻。