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豐臺(tái)區(qū)信息化金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-29

金屬蝕刻蝕刻可以通過光化學(xué)或激光工藝實(shí)現(xiàn)。激光蝕刻是目前的流行技術(shù)。隨著時(shí)間的推移,這項(xiàng)技術(shù)呈指數(shù)級(jí)發(fā)展。它是指通過在金屬表面上使用相干放大光束來進(jìn)行高精度蝕刻的。激光是很清潔的蝕刻標(biāo)記方式,因?yàn)樗簧婕笆褂酶g性試劑、或有密集噪音的鉆削或研磨工藝。它只是按照計(jì)算機(jī)程序的指示,利用激光束蒸發(fā)材料,從而做出精確的圖像或文字。由于技術(shù)的不斷進(jìn)步,其體積越來越小,研究人員或激光愛好者現(xiàn)在也可以買到更便宜新式激光設(shè)備。這些原子的排列會(huì)形成晶體,有些金屬會(huì)依溫度不同,其晶體也隨之不同。豐臺(tái)區(qū)信息化金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

有許多切削金屬的工藝技術(shù),如:-手動(dòng)技術(shù):例如鋸,鑿,剪。-機(jī)械技術(shù):例如沖壓,磨削和銑削。-焊接/燃燒技術(shù):例如通過激光、氧-燃料燃燒和等離子燃燒。-侵蝕技術(shù):利用水射流、放電或磨料流加工。-化學(xué)技術(shù):光化學(xué)加工或蝕刻。可以看到,有許多不同類型的金屬切削方法,了解并掌握這些是一個(gè)不錯(cuò)的起點(diǎn),使你能夠利用所有可用的技術(shù)馳騁這一精彩的領(lǐng)域。幾種金屬加工技術(shù)一篇文章不可能涵蓋以上所有這些技術(shù)。我們將選擇其中的六種并解釋它們是什么,它們各自相關(guān)的工具和可能的使用案例。


豐臺(tái)區(qū)信息化金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)大部分的純金屬是灰色,例外金、銫為黃色,鋨為藍(lán)色,銅為暗紅色。

滾光可以除去零件表面的油污和氧化皮,使零件表面有光澤,其可以全部或部分代替磨光、拋光,但只適用于大批量且表面粗糙度要求不高的零件。滾光有干法和濕法之分。干法使用沙子、金剛砂、碎玻璃及皮革等作磨料。濕法則使用鋼球、碎石塊、鋸末、堿液、茶仔粉等作磨料。滾光時(shí)的轉(zhuǎn)速視零件的特征、滾筒的結(jié)構(gòu)而定,一般在15~50r/min。轉(zhuǎn)速太高時(shí)由于離心力大,零件隨滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)而不能互相摩擦,起不到滾光作用;轉(zhuǎn)速太低時(shí)則效率會(huì)太低。

表面整平主要包括:機(jī)械磨光、拋光(機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光)、滾光、刷光、噴砂處理等,根據(jù)零件表面狀況及對(duì)零件的具體技術(shù)要求采用不同的表面處理工藝。機(jī)械磨光磨光的主要目的是使金屬零件粗糙不平的表面平坦、光滑;其次,它還能除去金屬零件表面的毛刺和氧化皮、銹以及砂眼、溝紋、氣泡等。磨光是用裝在磨光機(jī)(圖1)上的彈性磨輪來完成的。磨輪的工作面上用膠粘覆磨料,磨料顆粒像很多小的切削刀刃,當(dāng)磨輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí),將被加工的零件表面輕輕地壓向磨輪工作面,使金屬零件表面的凸起處受到切削,而變得較平坦,光滑。由于金屬的電子傾向脫離,因此具有良好的導(dǎo)電性,且金屬元素在化合物中通常帶正價(jià)電。

金屬打標(biāo)直接零件標(biāo)記是一系列在金屬上進(jìn)行長久性標(biāo)記的技術(shù),用于零件的追溯、工業(yè)零部件標(biāo)簽、裝飾或任何其他目的。當(dāng)人類開始使用斧頭和長矛等金屬工具時(shí),就已經(jīng)在金屬上做標(biāo)記了,金屬打標(biāo)與冶煉技術(shù)的發(fā)明一樣古老。然而,當(dāng)前的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到允許人類為所有想象到的任何產(chǎn)品打造高精度復(fù)雜標(biāo)記的水平了。打標(biāo)可以通過各種技術(shù)實(shí)現(xiàn),包括雕刻、壓花、壓鑄、沖壓、蝕刻和研磨。金屬雕刻雕刻是一種主要用于在金屬表面上雕刻圖案、文字、圖畫或編碼,以獲得具有長久標(biāo)記的產(chǎn)品,或者使用雕刻的金屬在紙上印刷雕刻的技術(shù)。雕刻主要使用激光和機(jī)械雕刻兩種技術(shù)手段。盡管激光技術(shù)已經(jīng)非常通用且易于使用,但它為我們提供了比較高質(zhì)量的金屬雕刻工藝,因?yàn)樗怯?jì)算機(jī)輔助加工的,并且能對(duì)各種表面進(jìn)行精確預(yù)定,以獲得比較好雕刻效果。機(jī)械雕刻可手工進(jìn)行,或通過更可靠的縮放儀或CNC機(jī)床加工。自由電子使金屬具光澤、富有延展性、容易導(dǎo)電、利于傳熱。豐臺(tái)區(qū)信息化金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

金屬的上述特質(zhì)都跟金屬晶體內(nèi)含有自由電子有關(guān)。豐臺(tái)區(qū)信息化金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率,而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面。化學(xué)拋光由于對(duì)表層有較大的溶解作用,因此也可有效地去除機(jī)械磨光時(shí)產(chǎn)生的表面損傷層。電解拋光是將工件置于陽極,在特定的溶液中進(jìn)行電解,工件表面微觀凸出部分電流密度較高,溶解較快;而微觀凹入處電流密度較低、溶解較慢,從而達(dá)到平整和光亮的目的。電解拋光常用于碳素鋼、不銹鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工及某些工具的表面精加工,或用于制取高度反光的表面以及用來制造金相試樣等。豐臺(tái)區(qū)信息化金屬材料行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

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