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南通制造板框過濾器供應商

來源: 發(fā)布時間:2025-05-22

板框過濾器設(shè)備規(guī)格適配:

濾板尺寸  單臺處理量  范圍適用場景

630×630mm  5-20m3/h  中小規(guī)模生產(chǎn)?

800×800mm  20-50m3/h  化工、市政污水?

1000×1000mm  50-100m3/h  大型工業(yè)連續(xù)生產(chǎn)?

?示例配置:若計算總過濾面積需120m2,可選用2臺800型(單臺60m2)并行運行?。

過濾能力驗證:

實驗驗證法?使用供貨商提供的小型試驗機(過濾面積0.1-1m2),

記錄單位面積產(chǎn)率,推算實際設(shè)備參數(shù)?。

類比工程法:

參考同類物料處理案例,如:含固率8%的化工污泥:推薦過濾能力0.05m3/m2·h?,

食品行業(yè)懸浮液:過濾能力可達0.12m3/m2·h?。 板框空氣過濾器 鍍鋅鐵網(wǎng)防變形。南通制造板框過濾器供應商


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過濾結(jié)束后的操作過濾結(jié)束后,應先停止輸料泵并關(guān)閉進料閥門。如果需要洗滌或吹干料渣,可以打開洗滌閥門進水或空氣(明流時需先關(guān)閉洗滌板上的出液閥;暗流時需先關(guān)閉洗滌板的出液閥)。在此過程中要注意控制洗液和壓縮氣的壓力不超過1Mpa(以出廠標牌上標定的壓力為準)。在壓濾機出渣時,首先啟動油泵,然后按壓緊按鈕或手動閥至進程檔,將頂緊壓力調(diào)至略高于原先頂緊壓力約1Mpa。接著,松開手柄螺母,使壓緊板松開至原先的頂緊壓力。之后,按松開按鈕或手動閥至退程檔,當手柄螺母接近油缸蓋時,停止按鈕或手動閥至中間檔,并按下停泵按鈕。完成卸料渣后,需將濾布和濾板徹底沖洗干凈,并疊放整齊以防止濾板變形。若需長時間存放,可將其置于壓濾機橫架上,用壓緊板頂緊以保持形狀。同時,應沖洗工作場地并擦洗機架,確保機架和場地的清潔。隨后,切斷外接電源,整個過濾工作即告結(jié)束。南通制造板框過濾器供應商板框廢渣含水率降低使危廢處置量減少40%,節(jié)省成本。

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板框過濾器使用的注意事項

操作規(guī)范:

壓緊與保壓

壓緊前確保濾板數(shù)量和密封面無異物,啟動油泵后壓緊至設(shè)定壓力,保壓時保持穩(wěn)定?。

避免超壓運行(一般≤1MPa),防止濾板變形或液壓系統(tǒng)泄漏?。

進料與過濾

進料前清理管道和濾板進料口,控制進料速度和濃度,避免混入硬質(zhì)顆粒堵塞濾布?。

觀察濾液狀態(tài):初始渾濁屬正常,持續(xù)渾濁需關(guān)閉出液閥或停機更換濾布?。

安全防護

操作人員需佩戴防護裝備(安全帽、手套等),嚴禁觸碰運動部件(如濾板、壓緊裝置)?。

液壓系統(tǒng)運行時留意油泵噪音和活塞桿平穩(wěn)性,發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢修?。


如何根據(jù)過濾量選擇板框過濾器

基礎(chǔ)參數(shù)計算?

確定干污泥量?公式:干污泥量 = 每日污水總量 × 含固率。

含固率需通過實驗室檢測或類似工程數(shù)據(jù)確定,常規(guī)工業(yè)污水含固率約3%-15%?。

計算過濾面積

公式:過濾面積 = 干污泥量 ÷ (過濾能力 × 運行時間)

過濾能力需供貨商現(xiàn)場取泥試驗確定,無試驗條件時參考樣本數(shù)據(jù)(如0.03-0.08m3/m2·h)?


設(shè)備數(shù)量配置

單臺面積選擇:常規(guī)機型過濾面積30-200m2,按計算結(jié)果匹配接近規(guī)格

數(shù)量要求:至少配置2臺并行,高負荷場景增加備用機? 臥式板框的使用方法?

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板框過濾器 避免過度使用的方法

板框過濾器 避免過度使用的關(guān)鍵方法

規(guī)范操作流程??

設(shè)定合理壓力參數(shù)?

控制工作壓力在設(shè)備標定范圍內(nèi)(通?!?.45MPa),避免超壓運行導致濾板變形或液壓系統(tǒng)故障?。

禁止通過調(diào)高壓力強制提升過濾速度,應通過優(yōu)化進料濃度或濾布選型改善效率?。

嚴格進料管理?

物料需預先去除大顆粒雜質(zhì)(如通過粗濾或沉淀池),防止堵塞濾布或濾板通道?。

控制單次進料量,避免濾室填充過滿導致卸料困難或密封失效?。 板框過濾器板框式設(shè)計支持快速拆裝。南通制造板框過濾器供應商


板框過濾器適用于工業(yè)環(huán)境的高壓過濾需求?。南通制造板框過濾器供應商

板框過濾器的維護和保養(yǎng)

濾布維護

定期清洗濾布,根據(jù)堵塞物性質(zhì)選用弱酸、弱堿或有機溶劑(如草酸等)浸泡恢復透氣性?。

濾布壽命一般為3-6個月,若壓力升高且效率下降需及時更換?。(具體時間根據(jù)溶液的酸堿度決定)

設(shè)備維護

每次使用后清理殘留物,檢查潤滑部件(如鏈條、軸承)并補充潤滑油?。

液壓油每年更換一次,更換時徹底清洗液壓系統(tǒng)并校準壓力?。

長期停用處理

停機后徹底排空物料,清洗濾板、濾布并晾干,避免潮濕環(huán)境導致金屬部件生銹或濾布霉變?。 南通制造板框過濾器供應商