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南京化工粉末壓片機定制

來源: 發(fā)布時間:2025-04-12

壓片機的模塊化設計優(yōu)勢模塊化設計是現(xiàn)代壓片機的重要趨勢之一。通過將設備分為多個功能模塊,用戶可以根據(jù)需求靈活配置設備功能。例如,增加自動上料模塊、在線檢測模塊或包裝模塊,實現(xiàn)一體化生產(chǎn)。模塊化設計不僅提高了設備的適應性,還簡化了維護和升級過程。當某個模塊出現(xiàn)故障時,只需更換該模塊,而無需停機維修。例如,某食品企業(yè)通過使用模塊化壓片機,實現(xiàn)了多種產(chǎn)品的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。此外,模塊化設計還降低了設備的制造成本,為用戶提供了更多選擇。穩(wěn)定高效壓片機,保障生產(chǎn)節(jié)奏。南京化工粉末壓片機定制

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壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:4。壓輪。壓輪是調(diào)節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置,其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大,須重新更換壓輪;當壓輪內(nèi)孔與壓輪軸磨損嚴重時,也須更換壓輪或壓輪軸:壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致,多數(shù)是因為物料難壓而調(diào)節(jié)操作不當,這時需更換壓輪軸,調(diào)整物料,重新調(diào)節(jié)壓力。另外,定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng),出現(xiàn)損壞及時進行更換。5.過載保護。過載保護系統(tǒng)常見故障是報警頻繁。主要原因是壓片壓力超載或過載保護彈簧設定壓力太小所致。解決方法是調(diào)節(jié)壓力手輪,減小壓力或增大過載保護彈簧設定壓力。6.減速箱。減速箱由蝸輪、蝸桿及箱體構(gòu)成,其常見故障是減速箱漏油。主要是由法蘭盤螺釘松動或油封老化造成。解決方法是旋緊法蘭盤螺釘或更換油封并涂密封膠。河北化工粉末壓片機制作食品級壓片機,保障食品安全。

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壓片機在食品行業(yè)中的應用壓片機不僅用于制藥行業(yè),在食品行業(yè)中也有廣泛應用。例如,生產(chǎn)糖果、口香糖、維生素片等產(chǎn)品時,壓片機能夠?qū)⒎勰┗蝾w粒狀原料壓制成特定形狀和尺寸的片劑。與制藥行業(yè)不同,食品行業(yè)對壓片機的要求更注重衛(wèi)生和易清潔性。因此,食品級壓片機通常采用不銹鋼材質(zhì),并設計有易于拆卸和清洗的結(jié)構(gòu)。此外,食品壓片機還需滿足多樣化的生產(chǎn)需求,能夠快速更換模具,適應不同產(chǎn)品的生產(chǎn)。例如,某糖果生產(chǎn)企業(yè)通過使用多功能壓片機,實現(xiàn)了多種口味和形狀糖果的快速切換生產(chǎn),顯著提高了生產(chǎn)效率。

壓片機的常見故障及解決方法在使用壓片機時,可能會遇到一些常見故障,如片劑重量不均、硬度不足或設備卡頓等。片劑重量不均通常是由于物料流動性差或充填裝置調(diào)節(jié)不當引起的,可通過改善物料性質(zhì)或重新校準充填裝置解決。硬度不足則可能與壓力設置過低或物料粘合力不足有關,需調(diào)整壓力或添加粘合劑。設備卡頓可能是由于潤滑不足或異物進入,需及時清潔和潤滑設備。例如,某制藥企業(yè)通過定期檢查和維護,將設備故障率降低了25%,生產(chǎn)效率提高了15%。通過科學的維護和管理,可以有效減少故障發(fā)生,確保生產(chǎn)順利進行。壓片機安全裝置完善,預防事故發(fā)生。

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高速壓片機的避震墊調(diào)整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動,如有請擰緊螺母。2)壓片機轉(zhuǎn)速不對,應減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對,壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用,渦輪箱內(nèi)加機械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進入一個齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護,定期檢查,保持設備的良好運行狀態(tài)。易清潔壓片機,符合衛(wèi)生生產(chǎn)規(guī)范。上海制藥廠壓片機供應

精密耐用可靠高效便捷壓片機,適合批量生產(chǎn)。南京化工粉末壓片機定制

壓片機的工作原理.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動,分別沿上下導軌由左向右運動,當沖頭運動到填充段時,上沖頭向上運動繞過強迫加料器,同時,下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動,此時,下沖頭上表面與??仔纬梢粋€空腔,藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中??卓涨粌?nèi),當下沖頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動,下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動,并將空腔內(nèi)多余的藥粉顆粒推出中??祝M入定量段。在定量段,填充凸輪上表面為水平,下沖頭保持水平運動狀態(tài),由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出,保證了每一中模孔內(nèi)的藥粉顆粒填充量一致。下沖保護凸輪將下沖頭拉下,上沖頭由下壓凸輪作用也向下運動,當中??滓瞥錾w板時,上沖頭進入中???。當沖頭經(jīng)過預壓輪時,完成預壓動作再繼續(xù)經(jīng)過主壓輪,通過主壓輪的擠壓完成壓實動作,通過片凸輪,上沖上移,下沖上推并將壓制好的藥片推出中??祝幤M入出片裝置,完成整個壓片流程。南京化工粉末壓片機定制

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