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合格的食品級(jí)潤滑劑對(duì)制藥設(shè)備壓片機(jī)的保護(hù)作用。為了避免藥品污染,制藥企業(yè)需要按照藥品質(zhì)量生產(chǎn)管理規(guī)范(GMP)對(duì)食品級(jí)潤滑劑的使用進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制,藥品加工行業(yè)需要使用食品級(jí)潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機(jī)在壓片過程中,藥品與設(shè)備的接觸是完全不可避免的。因此,醫(yī)藥生產(chǎn)中的風(fēng)險(xiǎn)控制還包括制造過程中使用的所有物質(zhì)、制藥設(shè)備的壓片機(jī)使用的食品級(jí)潤滑劑。壓片機(jī)用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中,主要分為三個(gè)潤滑點(diǎn)。分別是壓輪、沖頭、模板導(dǎo)軌。小型精密智能便捷實(shí)用壓片機(jī),用于小量生產(chǎn)。常州金屬粉末壓片機(jī)廠家供應(yīng)
壓片機(jī)的保養(yǎng)①對(duì)本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤滑,在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯類型,分別注以黃油和機(jī)油,開車使用前應(yīng)全部加油一次,中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤滑轉(zhuǎn)盤軸承的,在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每星期注油一次,用油***壓人。沖桿的尾部與曲線導(dǎo)軌用黃油潤滑,注意不宜過多,防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外,更不要流到機(jī)器的周圍,以免污染物料,影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸,上、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,有無磨損,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。③一次使用完畢或停止時(shí),應(yīng)取出剩余粉劑,并刷凈,如停機(jī)時(shí)間較長必須將沖模全部拆下,并將機(jī)器全部擦凈,機(jī)件表面涂上防銹油,并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng),暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈,然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi),使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂,安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料,防止相互碰傷,并定期檢查?;窗不し勰浩瑱C(jī)廠家供應(yīng)專業(yè)壓片機(jī),為藥品生產(chǎn)保駕護(hù)航。
在制藥行業(yè)中,壓片機(jī)起著至關(guān)重要的作用。藥物片劑是最常見的劑型之一,具有劑量準(zhǔn)確、服用方便、便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。壓片機(jī)能夠?qū)⑺幬锓勰┡c各種輔料均勻混合后,壓制成具有一定硬度和形狀的片劑,確保藥物的穩(wěn)定性和有效性。首先,壓片機(jī)可以保證藥物的含量均勻性。通過精確的物料填充和壓力控制,使每片藥物中所含的有效成分一致,從而保證患者每次服用的藥物劑量準(zhǔn)確無誤。其次,壓片機(jī)可以改善藥物的溶出性能。合適的壓片工藝可以使片劑在體內(nèi)迅速崩解和溶出,提高藥物的生物利用度。此外,壓片機(jī)還可以根據(jù)不同的藥物特性和需求,生產(chǎn)出各種不同規(guī)格和形狀的片劑,如緩釋片、控釋片、咀嚼片等,為藥物研發(fā)和臨床應(yīng)用提供了更多的選擇。壓片機(jī)的性能和質(zhì)量直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全性。因此,制藥企業(yè)在選擇壓片機(jī)時(shí),通常會(huì)非常謹(jǐn)慎,注重設(shè)備的穩(wěn)定性、可靠性、精度和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等方面的要求。
為了評(píng)估壓片機(jī)的性能,通常需要考慮多個(gè)指標(biāo)。片劑的質(zhì)量是評(píng)估壓片機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時(shí)限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中的穩(wěn)定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時(shí)限關(guān)系到片劑在體內(nèi)的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產(chǎn)效率也是衡量壓片機(jī)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)效率通常用單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的片劑數(shù)量來表示。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來說,高生產(chǎn)效率的壓片機(jī)可以降低生產(chǎn)成本,提高市場競爭力。設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性同樣不容忽視。穩(wěn)定性是指壓片機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行過程中保持性能穩(wěn)定的能力,可靠性則是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。一臺(tái)穩(wěn)定可靠的壓片機(jī)可以減少故障停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,壓片機(jī)的操作便利性、維護(hù)成本、能耗等指標(biāo)也會(huì)對(duì)設(shè)備的整體性能產(chǎn)生影響。在選擇壓片機(jī)時(shí),需要綜合考慮這些指標(biāo),根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求和生產(chǎn)情況,選擇性能優(yōu)良、性價(jià)比高的設(shè)備。創(chuàng)新壓片機(jī),融入前沿科技元素。
在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。便捷維護(hù)保養(yǎng)的壓片機(jī),降低維護(hù)難度。南通防粘沖壓片機(jī)廠家直銷
節(jié)能低噪壓片機(jī),營造舒適生產(chǎn)環(huán)境。常州金屬粉末壓片機(jī)廠家供應(yīng)
粉末壓片機(jī)是一種將粉末狀物料壓制成片狀的設(shè)備。其工作原理主要基于機(jī)械壓力。首先,將準(zhǔn)備好的粉末物料均勻地填充到模具中。模具通常由上沖、下沖和中模組成。當(dāng)壓片機(jī)啟動(dòng)后,通過傳動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)沖頭上下運(yùn)動(dòng)。上沖向下運(yùn)動(dòng),對(duì)模具內(nèi)的粉末施加壓力,粉末在壓力的作用下逐漸緊密結(jié)合,形成具有一定形狀和強(qiáng)度的片狀物。下沖則起到支撐和頂出片劑的作用。在壓制過程中,壓力的大小、壓制時(shí)間以及粉末的填充量等因素都會(huì)影響片劑的質(zhì)量。例如,壓力過小可能導(dǎo)致片劑松散,強(qiáng)度不夠;而壓力過大則可能使片劑過硬,甚至出現(xiàn)裂片現(xiàn)象。同時(shí),粉末的均勻填充對(duì)于保證片劑的重量差異和含量均勻性也至關(guān)重要。粉末壓片機(jī)通過精確控制這些參數(shù),能夠高效地生產(chǎn)出符合要求的片劑。常州金屬粉末壓片機(jī)廠家供應(yīng)