ZP37B旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)用來(lái)將各種顆粒物料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產(chǎn)的基本設(shè)備。其結(jié)構(gòu)為雙壓式有兩套加料設(shè)備和兩套輪。轉(zhuǎn)盤(pán)上可裝37付沖模，旋轉(zhuǎn)一周即可壓制74片。壓片時(shí)轉(zhuǎn)盤(pán)的速度、物料的充填深度、壓片厚度均可調(diào)整，機(jī)上的機(jī)械緩沖設(shè)備可防止因過(guò)載而引起的機(jī)件損壞，機(jī)內(nèi)配有吸粉箱，經(jīng)過(guò)吸嘴可汲取機(jī)器動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵防止粘結(jié)阻塞并可收回物料中重新運(yùn)用。通過(guò)以上講解，希望可以解決大家對(duì)于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)出現(xiàn)異響問(wèn)題的煩惱，提高旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的產(chǎn)量和速度。小型精密智能壓片機(jī)，用于科研實(shí)驗(yàn)。天津電動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)

減少壓片過(guò)程產(chǎn)生粉塵的辦法手工加料時(shí)減少粉塵的方法（1）料斗上口增加一個(gè)帶手把的圓蓋，手工加料后及時(shí)蓋上，防止粉塵的擴(kuò)散。（2）采用真空上料機(jī)或提升式上料機(jī)加料，密封加料斗。上沖運(yùn)轉(zhuǎn)壓片時(shí)減少粉塵的辦法（1）增加輔助機(jī)構(gòu)能調(diào)節(jié)上沖進(jìn)入中?？椎纳疃?，減少壓片時(shí)的“撲粉”。（2）單層吸下沖粉塵的吸粉口，更改為能吸上沖壓片時(shí)“撲粉”，和加料器刮粉后轉(zhuǎn)臺(tái)平面上細(xì)微粉塵的雙層吸塵裝置。（3）出片盒上口增加一罩或罩上增加一吸塵口與吸塵裝置相連接，來(lái)防止頂片、出片時(shí)粉塵的擴(kuò)散。（4）加料器上面增加一蓋板。強(qiáng)迫加料器不采用此辦法，但加料斗下料口與強(qiáng)迫加料器進(jìn)粉口采用軟連接，來(lái)密封加料斗下料口至強(qiáng)迫加料器入口管路；自然加料柵格加料器上面加有一有機(jī)玻璃蓋板，防止上沖頭運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中與顆粒相撞產(chǎn)生的粉塵，同時(shí)按不同的充填深度配置下沖下行軌，減少定量時(shí)顆粒的溢出南京智能壓片機(jī)型號(hào)小型精密智能便捷壓片機(jī)，用于小產(chǎn)量。

壓片機(jī)的保養(yǎng)①對(duì)本機(jī)的一般機(jī)件進(jìn)行潤(rùn)滑，在機(jī)件外表均裝有油杯和油嘴，可按油杯類(lèi)型，分別注以黃油和機(jī)油，開(kāi)車(chē)使用前應(yīng)全部加油一次，中間可按各軸承的溫升和運(yùn)轉(zhuǎn)情況注油潤(rùn)滑。上蓋中間的玻璃油杯是潤(rùn)滑轉(zhuǎn)盤(pán)軸承的，在運(yùn)轉(zhuǎn)中以每分鐘2?3滴為宜。傳動(dòng)軸兩端有滾動(dòng)軸承，軸殼外裝有油嘴，可以每星期注油一次，用油***壓人。沖桿的尾部與曲線(xiàn)導(dǎo)軌用黃油潤(rùn)滑，注意不宜過(guò)多，防止因油滲人物料內(nèi)而影響片劑的質(zhì)量。在加油時(shí)應(yīng)注意不要使油溢出杯外，更不要流到機(jī)器的周?chē)?，以免污染物料，影響片劑的質(zhì)量。②定期檢查機(jī)件，檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪軸，上、下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)磨損，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)修復(fù)。③一次使用完畢或停止時(shí)，應(yīng)取出剩余粉劑，并刷凈，如停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)必須將沖模全部拆下，并將機(jī)器全部擦凈，機(jī)件表面涂上防銹油，并用布篷罩好。④沖模的保養(yǎng)，暫不使用的沖模應(yīng)清洗并揩檫干凈，然后放置在有蓋的不滲漏油的箱內(nèi)，使沖模全部浸人油內(nèi)或涂上防鎊油脂，安放時(shí)沖頭襯夾軟性材料，防止相互碰傷，并定期檢查。

壓片機(jī)加料器磨損或安裝不對(duì)會(huì)導(dǎo)致壓片機(jī)故障，主要原因?yàn)橐韵聨c(diǎn)：1）加料器底面緊貼轉(zhuǎn)臺(tái)平面而磨損，調(diào)節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉(zhuǎn)臺(tái)工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內(nèi)，沒(méi)有及時(shí)取出）。將導(dǎo)致加料器磨損，甚至損壞在壓片過(guò)程中機(jī)器。壓力不能過(guò)大，機(jī)器不能超負(fù)荷運(yùn)行，有異常情況必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調(diào)換爆頭的沖或修復(fù)。調(diào)換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進(jìn)行隔離，并處理。3）加料器安裝不當(dāng)，轉(zhuǎn)臺(tái)平面有跑顆粒現(xiàn)象。應(yīng)調(diào)節(jié)加料器兩側(cè)螺釘位置，調(diào)節(jié)料斗位置的高低來(lái)控制物料的流量。多功能高效便捷實(shí)用特色壓片機(jī)，滿(mǎn)足多樣需求。

壓力部件壓力部件分預(yù)壓和主壓兩部分，并有相對(duì)單獨(dú)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)。壓片時(shí)顆粒先經(jīng)預(yù)壓后再進(jìn)行主壓，這樣能得到質(zhì)量較好的片劑，預(yù)壓和主壓時(shí)沖桿的進(jìn)模深度以及片厚可以通過(guò)手輪來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩個(gè)手輪各旋轉(zhuǎn)一圈可使進(jìn)模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器，對(duì)預(yù)壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號(hào)進(jìn)行采樣、放大、運(yùn)算并控制調(diào)節(jié)壓力，使操作自動(dòng)化。上預(yù)壓輪通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上，利用調(diào)節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)預(yù)壓的作用。下預(yù)壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過(guò)手柄可調(diào)節(jié)下沖進(jìn)入中模的位置，達(dá)到預(yù)壓力調(diào)節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上，當(dāng)壓片力超出給定預(yù)壓力時(shí)，油缸可泄壓，起到安全保護(hù)作用。預(yù)壓的目的是為了使顆粒在壓片過(guò)程中排除空氣，對(duì)主壓起到緩沖作用，提高質(zhì)量和產(chǎn)量。上壓輪通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上，偏心軸一端連在上大臂的上端，上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用，并保護(hù)機(jī)器超壓時(shí)不受損壞。下壓輪也通過(guò)偏心軸支承在機(jī)架上，偏心軸一端連在下大臂的上端。精密壓片機(jī)，保證藥片重量均一性。安徽自動(dòng)化壓片機(jī)

高效節(jié)能壓片機(jī)，生產(chǎn)效益雙提升。天津電動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)

在選擇粉末壓片機(jī)時(shí)，需要考慮多個(gè)因素。首先是生產(chǎn)需求，包括產(chǎn)量、片劑規(guī)格和形狀等。如果生產(chǎn)量大，應(yīng)選擇自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高的壓片機(jī)；如果需要生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑，則需要選擇模具更換方便的壓片機(jī)。其次是壓力范圍和精度，不同的藥物粉末需要不同的壓力來(lái)壓制片劑，因此要選擇壓力范圍能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)需求，并且壓力精度高的壓片機(jī)。再者是設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性，這關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)性和片劑的質(zhì)量?？梢酝ㄟ^(guò)了解設(shè)備的制造工藝、品牌口碑等方面來(lái)評(píng)估設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。此外，還需要考慮設(shè)備的操作便捷性、維護(hù)成本、售后服務(wù)等因素。選擇一款適合自己生產(chǎn)需求的粉末壓片機(jī)，可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量。天津電動(dòng)壓片機(jī)售價(jià)