如何降低ICT測(cè)試治具的成本問(wèn)題：測(cè)試治具的測(cè)試成本主要是測(cè)試設(shè)備選擇與制作材料的成本。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，若用于高密度板，當(dāng)平均產(chǎn)量小于150平方公尺以下時(shí)，ICT測(cè)試治具測(cè)試成本將會(huì)高于$200(18%)以上，這已經(jīng)不是一般生產(chǎn)所能承擔(dān)的成本。但是隨著電子產(chǎn)品的變化速度加快，使得單一電路設(shè)計(jì)版本的產(chǎn)品生命周期變短，因此電子產(chǎn)品的發(fā)展趨勢(shì)將是ICT測(cè)試治具廠商在選購(gòu)測(cè)試設(shè)備時(shí)，不容忽視的一個(gè)課題。1、從設(shè)計(jì)測(cè)試方法和工藝策略中節(jié)約成本。當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)測(cè)試方法和工藝策略時(shí)，必須考慮到無(wú)數(shù)的變量，這時(shí)就要根據(jù)不同的情況選擇不同的測(cè)試方法與制作方法。2、設(shè)備選擇與成本控制的關(guān)系。不同廠家有不同的訂單結(jié)構(gòu)，訂單結(jié)構(gòu)在很大程度上制約著設(shè)備選擇。小測(cè)試大的優(yōu)點(diǎn)是市場(chǎng)反應(yīng)速度快，成本特低，但檢測(cè)速度慢，一般檢測(cè)一個(gè)出貨單元需三至十幾分鐘，適合測(cè)試樣板和小批量訂單。若是客戶要求打樣品，則可選擇小測(cè)試，直到客戶做批量訂單時(shí)再改做治具測(cè)試，這樣免去了客戶更改過(guò)程或撤銷(xiāo)訂單中治具制作成本。ICT測(cè)試治具能對(duì)工藝類(lèi)可發(fā)現(xiàn)如焊錫短路，元件插錯(cuò)、插反、漏裝，管腳翹起、斷線等故障。無(wú)錫在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器生產(chǎn)批發(fā)

目前有四種定位狀況，具體的如下：1，徹底定位：工件的六個(gè)自由度徹底約束的狀況；2，對(duì)應(yīng)定位：從定位原理動(dòng)身，工件被約束的自由度取決于與其工序蕨相聯(lián)的方位精度要求，當(dāng)工件被約束的自由度恰能保證工序方位精度的定位狀況，貼片治具定制，稱(chēng)為對(duì)應(yīng)定位。3，欠定位：工件被約束的自由度不足以保證工序彼此方位精度時(shí)的定位狀況，欠定位是肯定不允許的。4，重復(fù)定位；定位支承重復(fù)約束工件一個(gè)或多個(gè)自由度的定位，稱(chēng)重復(fù)定位。重慶在線ICT治具多少錢(qián)ICT的測(cè)量準(zhǔn)確性很高，可以有效的提升線路板生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

ICT測(cè)試治具的應(yīng)用：從目前應(yīng)用情況來(lái)看，采用兩種或以上技術(shù)相結(jié)合的測(cè)試策略正成為發(fā)展趨勢(shì)。因?yàn)槊恳环N技術(shù)都補(bǔ)償另一技術(shù)的缺點(diǎn)：從將AXI技術(shù)和ICT技術(shù)結(jié)合起來(lái)測(cè)試的情況來(lái)看，一方面，X射線主要集中在焊點(diǎn)的質(zhì)量。它可確認(rèn)元件是否存在，但不能確認(rèn)元件是否正確，方向和數(shù)值是否正確。另一方面，測(cè)試治具可決定元件的方向和數(shù)值但不能決定焊接點(diǎn)是否可接受，特別是焊點(diǎn)在封裝體底部的元件，如BGA、CSP等。隨著AXI技術(shù)的發(fā)展，目前AXI系統(tǒng)和ICT系統(tǒng)可以“互相對(duì)話”，這種被稱(chēng)為“AwareTest”的技術(shù)能消除兩者之間的重復(fù)測(cè)試部分。通過(guò)減小ICT/AXI多余的測(cè)試覆蓋面可有效減小ICT的接點(diǎn)數(shù)量。這種簡(jiǎn)化的測(cè)試治具只需原來(lái)測(cè)試接點(diǎn)數(shù)的30%就可以保持目前的高測(cè)試覆蓋范圍，而減少I(mǎi)CT測(cè)試接點(diǎn)數(shù)可縮短ICT測(cè)試時(shí)間、加快ICT編程并降低ICT夾具和編程費(fèi)用。

ICT測(cè)試治具是ICT測(cè)試儀的一種針床，在線測(cè)試通常是生產(chǎn)中首先道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。ICT測(cè)試治具測(cè)試過(guò)的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測(cè)試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測(cè)試手段之一。ICT測(cè)試治具的制做原理就是，根據(jù)電路板的機(jī)械尺寸圖，把電路板上面的DIP腳，測(cè)試點(diǎn)的位置打孔，然后插針，把電路板中的網(wǎng)絡(luò)（NET）就是PCB走線，全部引出來(lái)，達(dá)到外部來(lái)用儀器測(cè)試其內(nèi)部是電路結(jié)構(gòu)是否正確的目的。ICT治具驗(yàn)收審核標(biāo)準(zhǔn)：天板同底版結(jié)合是否穩(wěn)定壓棒分布是否合理，是否有可能壓到PCBA上零件線材。

ICT測(cè)試治具在制作時(shí)要用到的部分材料：1、原理圖(Schematic)：1份；2、空PCB板(BareBoard)：1塊；3、電腦選點(diǎn)所需資料格式；4、實(shí)裝板(LoadedBoard)：1塊；5、聯(lián)片圖(Paneldrawing)：1份；6、材料表(BOM)：1份。ICT治具相對(duì)來(lái)說(shuō)有哪些優(yōu)勢(shì)？1、測(cè)試時(shí)間短：一片組裝300個(gè)零件的電路板，測(cè)試時(shí)間短到3~4秒鐘。2、重測(cè)性?xún)?yōu)良：由計(jì)算機(jī)程控，精確量測(cè)，所以不會(huì)造成誤判、漏測(cè)，增加生產(chǎn)線的困擾。3、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)依存性低：只要稍加訓(xùn)練，一般人員即可輕松操作及維護(hù)。產(chǎn)品修理成本大幅降低：一般作業(yè)人員即可負(fù)責(zé)產(chǎn)品維修的工作，有效的降低成本，對(duì)應(yīng)產(chǎn)品壽命期短的趨勢(shì)，是有效的利器。ICT可以測(cè)量到電路版上所有的線路及零件，可以提升產(chǎn)品品質(zhì)。南通ICT自動(dòng)化測(cè)試治具報(bào)價(jià)

ICT的結(jié)構(gòu)基本上由電腦、測(cè)試電路、測(cè)試壓板及針床和顯示、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。無(wú)錫在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器生產(chǎn)批發(fā)

ICT測(cè)試治具的產(chǎn)生是為了提高生產(chǎn)力、重復(fù)特定動(dòng)作、或使工作更加精確。治具的設(shè)計(jì)基本上是建立于邏輯，類(lèi)似的治具可能會(huì)因?yàn)槭褂糜诓煌臅r(shí)間和地點(diǎn)而分別產(chǎn)生。測(cè)試治具可以分為幾個(gè)種類(lèi)，包括ICT測(cè)試治具，功能測(cè)試治具，F(xiàn)CT測(cè)試治具等幾個(gè)類(lèi)別。ICT測(cè)試治具有單面雙面之分，通用天板方便交換機(jī)種，使用可調(diào)培林座，容易保養(yǎng)，使用壓克力&電木&FR-4材質(zhì)(或指定)，直接gerber文件處理生成鉆孔文件，保證鉆孔精度。測(cè)試程式自動(dòng)生成，避免手工輸入出錯(cuò)之可能適用于tri、jet、newsys、okano、tescon、takaya、gwposhell、src、concord,PTI816等ICT機(jī)型。兩被測(cè)點(diǎn)或被測(cè)點(diǎn)與預(yù)鉆孔之中心距不得小于0.050"(1.27mm)。以大于0.100"(2.54mm)為佳，其次是0.075"(1.905mm)。治具的測(cè)試點(diǎn)分布也盡量均勻，保證壓上后板子不變型，以免造成產(chǎn)品的損壞。無(wú)錫在線ICT自動(dòng)化測(cè)試儀器生產(chǎn)批發(fā)