動(dòng)力電池回收有望成為潛在千億市場(chǎng)：一方面，我國(guó)動(dòng)力電池裝機(jī)規(guī)模增長(zhǎng)迅速，動(dòng)力電池回收作為鋰電后周期行業(yè)，未來(lái)電池回收處置需求有望逐年增長(zhǎng)。另一方面，動(dòng)力電池制造屬于高耗能產(chǎn)業(yè)，制造過(guò)程中產(chǎn)生大量溫室氣體，對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行回收利用可以有效節(jié)能減排，助力我國(guó)“雙碳”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)國(guó)際清潔交通委員會(huì)（ICCT）研究，新能源汽車(chē)每公里二氧化碳排放量約為130克，如對(duì)廢舊動(dòng)力電池進(jìn)行梯次運(yùn)用、再生應(yīng)用，其所對(duì)應(yīng)的新能源車(chē)每公里碳排放量分別下降22克和4克，將明顯降低新能源汽車(chē)全生命周期的碳排放量。從行業(yè)布局看，子公司廣東邦普、格林美、華友鈷業(yè)、光華科技等多家企業(yè)爭(zhēng)相入局。未來(lái)，動(dòng)力電池回收潛在市場(chǎng)空間或超千億。產(chǎn)業(yè)鏈下游由乘用車(chē)、商用車(chē)和專(zhuān)屬車(chē)整車(chē)制造企業(yè)構(gòu)成。長(zhǎng)沙新能源電控測(cè)試報(bào)價(jià)

電池管理系統(tǒng)(BMS)測(cè)試：通過(guò)模擬電池單體以及模擬傳感器、I/O以及與其他ECU的通信，利用HIL測(cè)試驗(yàn)證電池管理系統(tǒng)(BMS)的功能。確保通信、安全功能、電池均衡和故障監(jiān)測(cè)算法正常運(yùn)行。1、通過(guò)PXICAN接口模塊，將Comemso高精度BCS單元連接到系統(tǒng)，以模擬12個(gè)電池單體。輕松添加更多通道。2、使用VeriStand集成各種電池模型，以模擬具有不同放電特性的各種電池(NiMH、LiON等)，同時(shí)連接第三方設(shè)備，并執(zhí)行實(shí)時(shí)測(cè)試。3、利用專(zhuān)業(yè)的集成技術(shù)和定制工程服務(wù)，集成額外保護(hù)、分流仿真、中斷盒以及其他控制和系統(tǒng)。上海新能源電機(jī)測(cè)試系統(tǒng)銷(xiāo)售公司針對(duì)BMS的各項(xiàng)功能，采用針對(duì)性的儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)仿真模擬，用來(lái)測(cè)試BMS是否能按計(jì)劃設(shè)計(jì)要求進(jìn)行工作。

新能源車(chē)的重要即“三電”？新能源車(chē)的電控系統(tǒng)重要組件包括逆變器、驅(qū)動(dòng)器、電源、控制器、保護(hù)模塊、散熱系統(tǒng)、信號(hào)檢測(cè)模塊等等，但重要的部件有三個(gè)：逆變器、驅(qū)動(dòng)器和控制器。和驅(qū)動(dòng)電機(jī)類(lèi)似，電控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈也分上中下游，上游主要是各種電子元器件供應(yīng)商，中游主要是系統(tǒng)集成和制造商，下游則是新能源汽車(chē)主機(jī)廠，也就是我們常見(jiàn)的各種汽車(chē)品牌。整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中，關(guān)鍵的是上游的元器件供應(yīng)，重點(diǎn)要說(shuō)的是電控系統(tǒng)“三大件”中逆變器的重要模塊：IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）。

新能源汽車(chē)三電系統(tǒng)詳解：跨國(guó)車(chē)企，雖然沒(méi)有自己的電芯，但是它們卻堅(jiān)持自己設(shè)計(jì)生產(chǎn)電池組件與管理系統(tǒng)，這是為了加強(qiáng)動(dòng)力電池的重要競(jìng)爭(zhēng)力。與大多自主品牌的差別是，即使不采用這家的電芯，它們可以換個(gè)電芯品牌照樣能夠設(shè)計(jì)電池組，重要技術(shù)還是掌握在自己手里。但是我們更關(guān)心的是動(dòng)力電池，也是就新能源汽車(chē)中的能量來(lái)源，目前動(dòng)力電池中，鎳氫電池面臨淘汰，鉛酸電池全憑保有量在支撐，故目前以鋰電池很主要。數(shù)碼電子產(chǎn)品對(duì)鋰電池安全性要求不高，鈷酸鋰電池很合適3C領(lǐng)域，特斯拉敢于使用此類(lèi)電池也是未來(lái)得到很強(qiáng)的續(xù)航能力，但是同時(shí)其安全性能要打些折扣。動(dòng)力電池組裝生產(chǎn)主要包括電芯加工、電池模組封裝、電池PACK、組裝等環(huán)節(jié)，國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池企業(yè)。

玩轉(zhuǎn)“三電”檢測(cè)技術(shù)，助力新能源車(chē)“優(yōu)等生”養(yǎng)成：新能源汽車(chē)已成為汽車(chē)行業(yè)毋庸置疑的變革力量，預(yù)計(jì)到2025年，電動(dòng)汽車(chē)將占到汽車(chē)市場(chǎng)的三分之一。在這些挑戰(zhàn)中，新能源汽車(chē)區(qū)別于傳統(tǒng)汽車(chē)重要的技術(shù)就是“三電”，即電驅(qū)、電池、電控，這也是關(guān)于新能源汽車(chē)重要的話題。新能源汽車(chē)“三電”系統(tǒng)，融合在汽車(chē)設(shè)計(jì)和工程、生產(chǎn)和計(jì)量方面的經(jīng)驗(yàn)，推出的高精度、高效率檢測(cè)方案，為工程師、設(shè)計(jì)師和OEM提供了一套新的智能制造技術(shù)，讓新能源汽車(chē)加速完成完整覆蓋。新能源車(chē)電動(dòng)機(jī)的原理有點(diǎn)復(fù)雜，這里不便展開(kāi)，它主要由定子、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、連接器、旋轉(zhuǎn)變壓器等組成。南京新能源三電聯(lián)調(diào)測(cè)試系統(tǒng)價(jià)格

電機(jī)指的是新能源車(chē)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，也就是電動(dòng)機(jī)。長(zhǎng)沙新能源電控測(cè)試報(bào)價(jià)

如何實(shí)現(xiàn)BMS高標(biāo)準(zhǔn)性能測(cè)試？NGI-BMS測(cè)試系統(tǒng)提供BMS全生命周期解決方案，BMS產(chǎn)線PCBAFCT測(cè)試、BMS實(shí)驗(yàn)室EOL功能測(cè)試、BMS老化測(cè)試，可以廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車(chē)廠、電池模組生產(chǎn)廠家、BMS制造廠家、儲(chǔ)能系統(tǒng)廠家等。NGI-BMS測(cè)試系統(tǒng)中所有測(cè)試設(shè)備均由NGI自主研發(fā)，整體架構(gòu)模塊化，通訊協(xié)議、通訊接口等采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，便于后期擴(kuò)展和維護(hù)。另該系統(tǒng)集成度高、應(yīng)用覆蓋面廣，涵蓋高精度電池模擬器、溫度模擬器、總電壓模擬單元、充放電電流模擬單元等各類(lèi)軟、硬件，可以有效支持BMS各項(xiàng)研發(fā)、生產(chǎn)測(cè)試需求。長(zhǎng)沙新能源電控測(cè)試報(bào)價(jià)