給定基材尺寸（包括邊緣）上，熔融固化烘爐的**溫度變化范圍需要在噴涂生產(chǎn)商與粉末涂料制造商很好地溝通后確定下來(lái)。烘爐一旦安裝好，生產(chǎn)線的工藝參數(shù)設(shè)置必須依據(jù)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度分布測(cè)定和連續(xù)的溫度分布監(jiān)控加以?xún)?yōu)化，以確保粉末噴涂的質(zhì)量符合要求。整個(gè)設(shè)備采用控制系統(tǒng)，且設(shè)有多層保護(hù)，可防止非操作人員隨意操作；每組輻射器均設(shè)有單獨(dú)控制開(kāi)/關(guān)，可選擇手動(dòng)或自動(dòng)控制；每組輻射器均帶自整定輸出功能；每組輻射器能量（功率）輸出范圍10%——****可調(diào)；快速固化段及恒溫段具備恒定能量溫度矢量變頻控制功能；每段爐具備閉環(huán)監(jiān)控模式。板式家具自動(dòng)噴粉設(shè)備。青海制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

密度板表面預(yù)處理的工藝主要包含：

干燥處理，去除表面缺陷，除表面污物，去松脂，漂白，著色等。

一.干燥處理是對(duì)于密度板基材表面進(jìn)行處理，對(duì)涂料附著力影響*大的是含水率的多少。密度板含水率高會(huì)使涂膜附著力差、起泡、開(kāi)裂和脫裂，必須對(duì)含水率進(jìn)行嚴(yán)格的控制。涂漆前，根據(jù)密度板的用途將密度板含水率控制在5%-14%之間。

二.去除表面缺陷，有天然缺陷的密度板，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等，在加工前，需要將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。

1.木材表面上大的裂縫、樹(shù)脂囊、蟲(chóng)眼等，可以采用與其纖維方向一致的同種木種填塞。

2.小裂縫可以用膩?zhàn)犹钇健?

3.木節(jié)處用涂快干漆，以防止以后滲出樹(shù)脂。 青海制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家密度板噴粉設(shè)備提供設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、維保服務(wù)！

密度板噴涂線懸掛輸送機(jī)可采用QXT-250重型封閉鏈。QXT-250封閉鏈單點(diǎn)承重為50Kg，極限拉伸載荷為5KN，輸送鏈耐熱250℃，采用耐高溫潤(rùn)滑油自動(dòng)潤(rùn)滑，確保輸送線平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。本生產(chǎn)線采用組合掛具，包括一次吊板（一次吊板+接油盤(pán)）和二次掛鉤。二次掛鉤制作既簡(jiǎn)單實(shí)用，又能保證工件在輸送線的平穩(wěn)移動(dòng)。（二次掛鉤由用戶(hù)自制）輸送鏈工藝速度1.5m/min，采用變頻調(diào)速驅(qū)動(dòng)裝置。調(diào)速范圍0.8～4.0m/min。烘道內(nèi)部設(shè)置溫度伸縮軌，補(bǔ)償懸軌的熱膨脹量。在輸送線上設(shè)置多處急停開(kāi)關(guān)。電氣控制系統(tǒng)設(shè)有聲光警報(bào)裝置，確保生產(chǎn)線運(yùn)行安全。設(shè)備外邊的輸送軌道采用立柱固定，設(shè)備內(nèi)部輸送軌道采用支架吊裝。(按單班 10 小時(shí)比較大產(chǎn)能： 200-300 平方中纖板)

三信工業(yè)密度板噴粉防爆噴粉房工作原理：噴粉時(shí)，室體內(nèi)部未上粉的粉末在引風(fēng)機(jī)的強(qiáng)制作用下，在噴粉室內(nèi)形成一定的負(fù)面風(fēng)速（風(fēng)速在0.4～0.5m/s之間），自上而下，將工件置于具有一定風(fēng)速的均流層中，使未上粉的粉末進(jìn)入回收系統(tǒng)，通過(guò)大旋風(fēng)的旋轉(zhuǎn)分離，使比較粗大的粉末沉降到下部的回收粉桶內(nèi)，通過(guò)低部的回收粉泵，進(jìn)入震動(dòng)篩，進(jìn)行篩分處理，經(jīng)篩分處理后的粉末進(jìn)入主供粉桶內(nèi)，進(jìn)行二次噴粉。細(xì)小的粉末通過(guò)大旋風(fēng)頂部的風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)回收，通過(guò)濾芯的過(guò)濾，進(jìn)行分離，干凈的空氣排到操作車(chē)間里或排放到大氣中，粉末通過(guò)旋轉(zhuǎn)翼的震蕩和反吹，進(jìn)入下部的二級(jí)回收粉桶內(nèi)。這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。MDF自動(dòng)噴粉流水線生產(chǎn)。

密度板表面預(yù)處理去除表面缺陷，就是將密度板在加工前有許多天然缺陷，如裂紋、腐蝕發(fā)霉、蟲(chóng)眼、傷痕等，需采取一定的手段將其去除，有利于密度板噴粉設(shè)備粉末粘接。1、木材表面上大的裂縫、樹(shù)脂囊、蟲(chóng)眼等可以采用與其纖維方向一致的同種木塊填塞。2、小裂縫可用膩?zhàn)犹钇健?、木節(jié)處可以涂快干漆，以防止以后滲出樹(shù)脂。4、已滲出的樹(shù)脂可用酸液或溶劑擦除。

密度板表面預(yù)處理時(shí)需要對(duì)密度板表面去污物，木制品在加工過(guò)程中難免沾污一些油脂、膠劑，這些污物會(huì)嚴(yán)重影響涂飾著色的均勻和涂層的固化與附著力?？筛鶕?jù)不同污物情況加以去除。例如，弄臟的表面可以采用砂磨法去除，油跡可以采用相應(yīng)的溶劑清洗去除。密度板表面預(yù)處理是為了讓產(chǎn)品增加附著力，讓噴粉工藝更加牢固，粉末牢牢粘在產(chǎn)品表面，通過(guò)固化爐固化，產(chǎn)品表面涂層不易脫落。 MDF全自動(dòng)噴涂流水線！新疆銷(xiāo)售密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

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密度板粉末噴涂技術(shù)的典型流程：

世界上第1套粉末靜電噴涂設(shè)備于1962年由一家法國(guó)公司研制成功，此后粉末靜電噴涂技術(shù)在世界各國(guó)迅速發(fā)展。三信涂裝帶大家來(lái)了解粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程。

典型工藝流程：工件前處理--噴粉--固化--檢查--成品

1.前處理工件經(jīng)過(guò)前處理除掉表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?，同時(shí)在工件表面形成一層膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。

2.噴粉工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴槍qiang口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)。

3.固化采用的粉末固化工藝為180攝氏度，屬正常固化，其中的溫度和時(shí)間指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，只需要控制速度即可保證固化工藝。

4.檢查固化后的工件，日常主要檢查外觀，是否平整光亮、有無(wú)顆粒、縮孔等缺陷和厚度附著力，硬度。

5.成品檢查后的成品分類(lèi)擺放的運(yùn)輸車(chē)、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)。 青海制造密度板靜電噴粉設(shè)備廠家

揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司成立于2018-12-27，位于小紀(jì)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)，公司自成立以來(lái)通過(guò)規(guī)范化運(yùn)營(yíng)和高質(zhì)量服務(wù)，贏得了客戶(hù)及社會(huì)的一致認(rèn)可和好評(píng)。公司具有噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線等多種產(chǎn)品，根據(jù)客戶(hù)不同的需求，提供不同類(lèi)型的產(chǎn)品。公司擁有一批熱情敬業(yè)、經(jīng)驗(yàn)豐富的服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為客戶(hù)提供服務(wù)。三信集中了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)及管理專(zhuān)業(yè)人才，能為客戶(hù)提供良好的售前、售中及售后服務(wù)，并能根據(jù)用戶(hù)需求，定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。揚(yáng)州三信工業(yè)裝備有限公司本著先做人，后做事，誠(chéng)信為本的態(tài)度，立志于為客戶(hù)提供噴粉設(shè)備，前處理電泳設(shè)備，噴漆流水線，密度板噴粉線行業(yè)解決方案，節(jié)省客戶(hù)成本。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電咨詢(xún)。