檢測(cè)儀具有12mm的粗糙度測(cè)量范圍，分辨率達(dá)到1nm，因此非常適合測(cè)量大曲面上的表面粗糙度，同時(shí)具備專業(yè)的軸承輪廓度評(píng)價(jià)功能，成為大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器。該儀器能夠滿足軸承行業(yè)所有的測(cè)量需求，如內(nèi)外套圈的密封槽形狀（角度、倒角、槽深、槽寬等）；各種滾子軸承的滾子和套圈母線的凸度、角度、曲線；滾針軸承，圓柱滾子軸承、直線軸承的滾動(dòng)體和套圈的直線度；球軸承溝道的溝曲率半徑；四點(diǎn)接觸軸承溝槽的曲率半徑等。顯微硬度計(jì)具有良好的可靠性，可操作性和直觀性。河南LS-7010檢測(cè)儀報(bào)價(jià)

硬度測(cè)試儀是用于測(cè)量涂料的表面硬度的儀器。硬度計(jì)分為臺(tái)式硬度計(jì)、便攜式硬度計(jì)兩種，臺(tái)式硬度計(jì)主要用于實(shí)驗(yàn)室使用，具有精度高的優(yōu)點(diǎn)，便攜式硬度計(jì)試用于已安裝的機(jī)械組裝部件、攜帶方便。便攜式硬度計(jì)集里氏、布氏、洛氏等便攜式硬度計(jì)于一體，能實(shí)現(xiàn)7種不同硬度值的自由轉(zhuǎn)換，去除了以往硬度計(jì)需要人工查找硬度表進(jìn)行煩索程序，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的智能化、便攜化的特點(diǎn)。布氏硬度的鋼球壓頭直徑增加，其硬度值減小，反之亦然如果所用鋼球小是鋼質(zhì)的，在施加載荷時(shí)，鋼球本身也將發(fā)生彈勝和塑性形變，其對(duì)低硬度值誤差影響較大因此必須在標(biāo)準(zhǔn)的壓頭直徑條件下進(jìn)行測(cè)量。蘇州非接觸式輪廓檢測(cè)儀使用方法布氏硬度試驗(yàn)是所有硬度試驗(yàn)中壓痕較大的一種試驗(yàn)法，它能反映出材料的綜合性能。

垂直度測(cè)量?jī)x是運(yùn)用氣浮原理實(shí)現(xiàn)精密導(dǎo)向的精密儀器。其主要用于如下幾個(gè)方面的測(cè)量：1、檢測(cè)尺寸500mm內(nèi)的00級(jí)、0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)的各種類型直角尺的垂直度，以及被測(cè)面的直線度；2、檢測(cè)尺寸至500×500mm方箱的各個(gè)工作面相互垂直度和平行度；3、檢測(cè)0-500mm范圍內(nèi)高精度的機(jī)械零件的垂直度。這種儀器具有測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定、操作及維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)，但是由于技術(shù)難度較大，國(guó)內(nèi)幾乎沒(méi)有生產(chǎn)，只有幾家公司在做，目前主要是發(fā)達(dá)國(guó)家在生產(chǎn)。由于國(guó)外產(chǎn)品售價(jià)高，在我們國(guó)內(nèi)沒(méi)有得到普及推廣。國(guó)內(nèi)在檢測(cè)垂直度方面主要還是使用傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，比如光隙法、手動(dòng)打表法等，這些方法操作過(guò)程比較繁瑣，檢測(cè)效率也比較低。

硬度是衡量金屬材料軟硬的一個(gè)指標(biāo)，硬度值實(shí)際上不是一個(gè)單位的物理量，它是表征著材料的彈性、塑性、形變、強(qiáng)化率、強(qiáng)度和韌性等一系列不同物理量組合的一種綜合性能指標(biāo)，一般可以認(rèn)為硬度是指金屬表面上不大體積內(nèi)抵抗變形破裂的能力。采用便攜式里氏硬度計(jì)進(jìn)行硬度檢測(cè)的實(shí)用價(jià)值在于不必破壞工件并可成批檢驗(yàn)零件，已成為產(chǎn)品質(zhì)量檢查、制定合理工藝和分析產(chǎn)品質(zhì)量的重要實(shí)驗(yàn)方法之一。根據(jù)對(duì)里氏硬度計(jì)的使用狀況與使用方式，里氏硬度計(jì)是壓入和回跳硬度值組合的一種測(cè)試方式，從結(jié)構(gòu)上有它獨(dú)特而又普遍的實(shí)用性，尤其是測(cè)試大中型尺寸而且形狀復(fù)雜的工件及工模具的硬度值與失效分析，具有其他類型硬度計(jì)不可替代的優(yōu)勢(shì)。特別是國(guó)家大力推進(jìn)節(jié)能減排和綠色經(jīng)濟(jì)，為硬度計(jì)行業(yè)提供了廣闊的市場(chǎng)機(jī)會(huì)。

硬度計(jì)出現(xiàn)偏差較常見(jiàn)的原因：被測(cè)表面粗糙度直接影響硬度測(cè)量的精度(洛氏硬度計(jì)的爵對(duì)數(shù)影響不大)。用布氏硬度計(jì)測(cè)量工件的硬度值。硬度計(jì)的壓頭為球形，在一定壓力下壓入被測(cè)表面，得到圓形壓痕。然后用讀數(shù)顯微鏡測(cè)量圓形壓痕的直徑，找出布氏硬度表中對(duì)應(yīng)的硬度值，即被測(cè)樣品的硬度值。隨著粗糙度的增加，被測(cè)表面的抗壓強(qiáng)度降低，塑性變形增加，圓形壓痕增加，相應(yīng)的硬度值降低，導(dǎo)致測(cè)量值偏低。因此，在使用布氏硬度計(jì)測(cè)量工件的硬度時(shí)，盡量將工件表面的粗糙度稍微降低，并使用手動(dòng)砂輪或其他方法使被測(cè)表面的粗糙度滿足硬度計(jì)的測(cè)試條件，這樣可以通過(guò)測(cè)量來(lái)確定硬度值。其次，工件表面硬化層的大小直接影響硬度測(cè)量。金相檢測(cè)儀經(jīng)常被用來(lái)觀察金屬和礦物等不透明物體金相組織。深圳L300垂直度檢測(cè)儀廠

垂直度測(cè)量?jī)x具有測(cè)量精度高、性能穩(wěn)定、操作及維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。河南LS-7010檢測(cè)儀報(bào)價(jià)

金相檢測(cè)儀使用的鏡頭所涉及的概念詞語(yǔ)基本上有以下幾種：數(shù)值孔徑、分辨率、放大倍數(shù)、視場(chǎng)，覆蓋差、工作距離。金相檢測(cè)儀的分辨率是指能被檢測(cè)儀清晰區(qū)分的兩個(gè)物點(diǎn)的小間距，又稱鑒別率。其計(jì)算公式是σ=λ/NA式中σ為小分辨距離;λ為光線的波長(zhǎng);NA為物鏡的數(shù)值孔徑。可見(jiàn)物鏡的分辨率是由物鏡的NA值與照明光源的波長(zhǎng)兩個(gè)因素決定。NA值越大，照明光線波長(zhǎng)越短，則σ值越小，分辨率就越高。觀察檢測(cè)儀時(shí)，所看到的明亮的圓形范圍叫視場(chǎng)，它的大小是由目鏡里的視場(chǎng)光闌決定的。視場(chǎng)直徑也稱視場(chǎng)寬度，是指在檢測(cè)儀下看到的圓形視場(chǎng)內(nèi)所能容納被檢物體的實(shí)際范圍。視場(chǎng)直徑愈大，愈便于觀察。河南LS-7010檢測(cè)儀報(bào)價(jià)