電機(jī)設(shè)計(jì)基本上包含三要素：磁能設(shè)計(jì)、磁路設(shè)計(jì)及輸入電能設(shè)計(jì)三部分，以較為簡(jiǎn)單的永磁電機(jī)來(lái)舉例說(shuō)明，磁能設(shè)計(jì)就是磁鐵規(guī)格的選定及配置安裝設(shè)計(jì)；輸入電能設(shè)計(jì)則為選定漆包線徑與圈數(shù)等規(guī)格；磁路設(shè)計(jì)則是挑選導(dǎo)磁材料特性與尺寸規(guī)格部分。電機(jī)的能力規(guī)格就取決于此三要素，其中影響比較大的往往是磁路設(shè)計(jì)，一旦導(dǎo)磁材料尺寸設(shè)計(jì)完成，則電機(jī)的比較大輸出能力就已經(jīng)確定，即便再將磁鐵或電能加強(qiáng)，都無(wú)法有效的獲得輸出能力。導(dǎo)磁材料的影響為何如此重要磁力線由電機(jī)轉(zhuǎn)子上的磁鐵部分產(chǎn)生，經(jīng)由導(dǎo)磁材料的傳導(dǎo)至定子部分，與定子上的電能線圈進(jìn)行正交作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，為電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)力量的來(lái)源。但導(dǎo)磁材料能容許的磁通密度有限，目前能容納多的磁力通過(guò)的材質(zhì)即為矽鋼片，也是目前電機(jī)中常使用的導(dǎo)磁材料。黃山矽鋼片服務(wù)哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。常州進(jìn)口矽鋼片

在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11-14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的抗腐蝕能力，降低焊接性能。四、磷(P)：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，質(zhì)量鋼要求更低些。硫(S)：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊焕?，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，質(zhì)量鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。無(wú)錫回收矽鋼片多少錢(qián)安徽矽鋼片哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。

以下圖為例，則左方定子軛部會(huì)流經(jīng)的磁通與單一齒部的一致，則小軛部需求寬度與齒部同寬即可；右方例子中，軛部密集處會(huì)流經(jīng)三個(gè)齒部的磁通，因此軛部最小寬度應(yīng)為齒部寬度的三倍，方為合理的關(guān)系。槽極配與軛部磁通示意圖靴部：基本設(shè)計(jì)要點(diǎn)在于槽開(kāi)口及靴深兩部分，主要的影響因素為槽開(kāi)口之設(shè)計(jì)，槽開(kāi)口的要求其實(shí)是越小越好，有利于吸收磁鐵所產(chǎn)生的磁力，但過(guò)小亦會(huì)產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象。槽開(kāi)口主要會(huì)受到繞線的需求影響，而不得不繞大，因此設(shè)計(jì)條件會(huì)受到繞線方式而有所差異。靴部相關(guān)名詞示意圖若槽開(kāi)口向內(nèi)，一般采用入線機(jī)或內(nèi)繞機(jī)生產(chǎn)，此種繞線方式所需的槽開(kāi)口寬度都較大；入線機(jī)所需的槽開(kāi)口寬度會(huì)是線圈總和直徑的1/3左右；而內(nèi)繞機(jī)則視勾線管的設(shè)計(jì)而定，通常會(huì)是漆包線徑的三倍，但比較低寬度也要維持在2mm以上。若槽開(kāi)口槽外，則使用外繞機(jī)種生產(chǎn)，則槽開(kāi)口維持線徑之1.6倍以上即可。槽開(kāi)口尺寸決定后，槽寬就為已知，再加上齒部寬度尺寸與齒部矽鋼片磁通密度設(shè)計(jì)值，則可計(jì)算槽深尺寸。

定子矽鋼片各部分示意圖軛部：設(shè)計(jì)有三項(xiàng)需注意，分別為磁通密度、機(jī)械強(qiáng)度及鉚合點(diǎn)問(wèn)題，先由簡(jiǎn)單的鉚點(diǎn)設(shè)計(jì)來(lái)說(shuō)，基本上要先考量矽鋼片堆疊后的重量來(lái)決定鉚點(diǎn)數(shù)量，過(guò)多的鉚點(diǎn)數(shù)會(huì)影響磁力通過(guò)及機(jī)械強(qiáng)度問(wèn)題，合理的鉚合強(qiáng)度，鉚點(diǎn)數(shù)越少越好。下圖表示鉚點(diǎn)的方向比較好與磁通方向一致，降低對(duì)磁通影響程度。鉚點(diǎn)方向設(shè)計(jì)示意圖磁通密度及機(jī)械強(qiáng)度都是受到軛部總寬度所影響，越寬則機(jī)械強(qiáng)度越好，可避免因矽鋼片受磁力影響變形所產(chǎn)生的震動(dòng)噪音；同時(shí)避免磁力過(guò)度飽和的情況，達(dá)到降低鐵損效果。忽略機(jī)械強(qiáng)度，考慮小磁通需求寬度之情況下，軛部寬度、齒部寬度及電機(jī)槽極配有一基本公式。首先要知道電機(jī)的槽極配關(guān)系，也就是一極會(huì)對(duì)應(yīng)到幾齒數(shù)量，來(lái)決定軛部與齒部的關(guān)系式。矽鋼片哪家好，歡迎咨詢(xún)我司。

一般常見(jiàn)之矽鋼片磁通密度設(shè)計(jì)值為1.6T(特斯拉：表示單位面積流經(jīng)的磁力)，而空氣的磁通密度為0.6T，其中差了2.67倍；則槽寬減去齒寬后，再除上2，以獲得單側(cè)尺寸，再除上空氣與矽鋼片的磁通密度比例差2.67，即可得到小槽深尺寸，若于靴部與齒部銜接處，加入導(dǎo)角或斜角設(shè)計(jì)，小槽深尺寸可以進(jìn)一步縮短空間。齒部：基本上希望越小越好，換取更多的繞線空間，但主要受限于矽鋼片可容納的飽和磁通密度而訂，常見(jiàn)的設(shè)計(jì)磁通密度為1.6~1.8T，則可依電機(jī)規(guī)格設(shè)計(jì)中求得磁通大小，算出齒部寬度。一但齒部寬度決定，則可依齒部尺寸規(guī)格，按照上述相關(guān)公式，求得配合之軛部及靴部尺寸規(guī)格。結(jié)論矽鋼片于電機(jī)中實(shí)為導(dǎo)磁材料應(yīng)用，因此主要用途為磁力的傳導(dǎo)，因此在設(shè)計(jì)上應(yīng)先著中于各部位磁力傳導(dǎo)的容量是否充足，避免因單一部位設(shè)計(jì)不良產(chǎn)生飽和，而其余位置則太過(guò)空裕的情況產(chǎn)生，造成不必要的浪費(fèi)。實(shí)際電機(jī)設(shè)計(jì)中，需要考慮其他參數(shù)，如槽滿率、磁力強(qiáng)度及氣隙大小等關(guān)系。浙江矽鋼片售后服務(wù)哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。溫州什么是矽鋼片價(jià)格行情

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鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳含量超過(guò)0.23%時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。硅(Si)：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%，硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0-1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高抗腐蝕性和抗氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1-4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能。常州進(jìn)口矽鋼片

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