鋼片按其含硅量不同，可以分為低硅和高硅兩種。通常情況下，低硅片含硅量在2.8％以下，它具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，主要用于制造電機(jī)，所以也被稱之為電機(jī)硅鋼片。高硅片含硅量大約在2.8％-4.8％之間，它的磁性非常好，但是比較脆，主要用于制造變壓器鐵芯，所以也被稱之為變壓器硅鋼片。在這里要強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，低硅和高硅硅鋼片，它們?cè)趯?shí)際使用中，并沒有非常嚴(yán)格的界限，高硅片制造大型電機(jī)，也是極其常見的。硅鋼片按生產(chǎn)加工工藝的不同，可以分熱軋和冷軋兩種，冷軋又可以分為晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片的優(yōu)點(diǎn)是厚度均勻、表面質(zhì)量好、磁性較高，基于這種特性，隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，熱軋片被冷軋片取代，將會(huì)是大勢所趨。廣東硅鋼片售后服務(wù)哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。蘇州國產(chǎn)硅鋼片價(jià)格行情

為了減小鐵芯的渦流，硅鋼片厚度越薄越好，拼接的片條越狹窄，效果越好。這樣不但大大減小了渦流損耗，而且降低了溫升，有效節(jié)省了硅鋼片的用量。但是在用硅鋼片疊置鐵芯的時(shí)候，不能只考慮一方面的有利因素，制作鐵芯的時(shí)候，如果只追求硅鋼片的厚度，不僅增加了工作量，還減小了鐵芯的有效截面。所以用硅鋼片制作變壓器鐵芯的時(shí)候，要從變壓器的實(shí)際情況出發(fā)，綜合考慮多方面的因素，選擇比較好尺寸。制造變壓器依據(jù)的是電磁感應(yīng)原理。當(dāng)原繞組接通交流電源，原繞組就會(huì)有交變電流經(jīng)過，繼而產(chǎn)生磁勢,在磁勢的作用下鐵芯里面就會(huì)產(chǎn)生交變主磁通,主磁通在鐵芯中同時(shí)穿過。一次繞組、二次繞組閉合、因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)的作用，所以分別在一次繞組、二次繞組產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢。感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁通，總是會(huì)阻礙原磁通的變化，當(dāng)原磁通增加的時(shí)候，感應(yīng)電流產(chǎn)生的磁通、和原磁通的方向是相反的。也可以這樣理解，二次繞組產(chǎn)生的感應(yīng)磁通、和原繞組產(chǎn)生的主磁通相反，所以二次繞組就出現(xiàn)了低等級(jí)的交變電壓，所以鐵芯就是變壓器的磁路部分，那么繞組就是變壓器的電路部分。徐州電機(jī)定子硅鋼片價(jià)格對(duì)比硅鋼片哪家好，歡迎咨詢我司。

通常情況下，疊置變壓器的鐵芯用到的材料，常見的就是冷軋硅鋼片，就來說說冷軋硅鋼片。首先來說說冷軋硅鋼片的化學(xué)成分，硅鋼片里面的化學(xué)成分大致如下：含有3%～5%的硅、0.06%的碳、0.15%的錳、0.03%的磷、0.25%的硫和5.1～8.5%的鋁，其余的成分為鐵。再來說說這些元素在硅鋼片中的具體作用：1碳（C）元素能夠增大鋼板的磁滯損耗。2硅（Si）元素可以減弱碳的不良作用，也就是減少磁滯損耗，同時(shí)又能夠提高磁導(dǎo)率、以及電阻率，延緩因?yàn)殚L期使用導(dǎo)致磁性變壞而產(chǎn)生的老化。3硫（S）元素會(huì)使得硅鋼片產(chǎn)生熱脆，增加磁滯損耗，降低磁感應(yīng)強(qiáng)度。4錳（Mn）元素能夠促使鋼中產(chǎn)生相變，使脫碳和脫硫進(jìn)行不利，因而導(dǎo)致磁感的降低。鋼中存在的雜質(zhì)元素，都是非磁性、或者是弱磁性物質(zhì)，雜質(zhì)元素的存在，將會(huì)造成晶格歪扭、錯(cuò)位、空位和內(nèi)應(yīng)力，繼而導(dǎo)致磁化困難。

    關(guān)于鐵損：鐵芯損失是指鐵芯單位質(zhì)量的硅鋼片在交變磁場作用下所消耗的無效功率，其單位是W/kg，鐵芯本身消耗的這一部分無效功率變成熱量而損失掉，電機(jī)和變壓器在工作運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)階段后發(fā)熱(一般稱為溫升)就是由于這種熱量引起的。硅鋼片的鐵損低，一方面可延長電機(jī)和變壓器的工作運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間和簡化冷卻系統(tǒng);另一方面可節(jié)約大量的電力。關(guān)于退火的目的：冷軋硅鋼片具有許多優(yōu)異的性能，但半成品冷軋硅鋼這些優(yōu)異的性能(包括導(dǎo)磁，鐵損等)只有在合理的退火之后才能充分的表現(xiàn)出來，加之硅鋼片經(jīng)沖剪之后邊沿產(chǎn)生很大的塑變和應(yīng)力對(duì)硅鋼片的性能會(huì)造成影響，所以經(jīng)沖剪成形之后的冷軋硅鋼片應(yīng)該進(jìn)行退火處理。關(guān)于溫度：溫度的高低會(huì)影響到硅鋼退火后的晶粒大小和應(yīng)力應(yīng)變的消除程度，而晶粒大小會(huì)影響到鐵損值的大小，一般晶粒大時(shí)磁滯損會(huì)降低，但渦流損會(huì)提高，另外溫度過高還會(huì)影響到硅鋼原始的絕緣層，并且溫度越高對(duì)保護(hù)氣無氧化的要求就越高，所以必須把握適當(dāng)?shù)耐嘶饻囟龋荒芴?。一般無取向硅鋼推薦溫度680℃-750℃(根據(jù)硅鋼片材質(zhì)而定，冷軋無取向硅鋼片低牌號(hào)國產(chǎn)B50A600、50W600、50AW600、50WW540以下一般退火溫度在680℃左右，進(jìn)口同等材質(zhì)可適當(dāng)+20℃。 上海硅鋼片價(jià)格怎么樣，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。

硅鋼片激光焊接機(jī)可焊接鍍鋅板，硅鋼片，熔點(diǎn)低的材料和硬質(zhì)合金外，各種金屬，鋁板，鐵板，不銹鋼，硅鋼片，鈑金工件加工。激光焊接應(yīng)用高能脈沖對(duì)工件進(jìn)行焊接，激光脈沖的高能量，高密度可使焊縫平整寬度小，熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實(shí)現(xiàn)的精密焊接加工。激光焊接的工作原理是利用高能量的激光脈沖對(duì)工件進(jìn)行微小工件的局部加工，激光能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。主要針對(duì)薄板材料，精密零件的焊接。焊縫寬度小，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快。硅鋼片激光焊接機(jī)應(yīng)用于金屬制造中不銹鋼殼，鋁殼的密封焊接，由于使用光纖傳輸，更適合流水生產(chǎn)線配套，實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化，焊接性能穩(wěn)定。通過系統(tǒng)控制數(shù)控電源的各項(xiàng)參數(shù)，調(diào)節(jié)激光束質(zhì)量，焊接性能穩(wěn)定，速度快，生產(chǎn)效率高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化批量生產(chǎn)，調(diào)節(jié)光斑大小。激光加工是將激光束聚焦小，焊接熔深大，焊縫牢固，熔化充分，焊縫牢固，焊后不變形，不發(fā)黑，背面不留痕跡。操作簡單，焊接速度快，快速穩(wěn)定焊接?？珊附硬馁|(zhì)種類范圍大。焊縫生成過程中，不斷攪拌熔池，生成無氣孔熔透焊縫。焊后快速冷卻速度容易使焊縫細(xì)化提度。杭州硅鋼片價(jià)格哪家好，歡迎江陰市宏盛電氣有限公司 。紹興z11硅鋼片

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1硅鋼片按照含硅的多少進(jìn)行劃分，可以分為四類：低硅鋼（含硅0.8~1.8%），中硅鋼（含硅1.8~2.8%），較高硅鋼（含硅2.8~3.8%）及高硅鋼（含硅3.8~4.8%）。2硅鋼片按照軋制方法進(jìn)行劃分，可以分為熱軋硅鋼片和冷軋硅鋼片。3硅鋼片按照按晶粒取向劃分，可以分為定向電磁硅鋼板和無定向電磁硅鋼板。說完了硅鋼片的種類，再來說說如何判斷硅鋼片的性能？通常情況下，硅鋼片性能的優(yōu)劣，取決于它在不同磁場密度的磁感應(yīng)值和單位鐵損。在同一磁場強(qiáng)度下，也就是單位長度的安匝數(shù)，磁感應(yīng)值越高，硅鋼片的性能就越好，在同樣頻率下，同樣磁通密度時(shí)的單位鐵損值（瓦/公斤）愈小，硅鋼片性能也就越好。蘇州國產(chǎn)硅鋼片價(jià)格行情

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