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設(shè)備細(xì)節(jié):床身采用12MM的厚壁鋼管焊接而成。焊接后經(jīng)過(guò)去應(yīng)力退火(熱處理),去除內(nèi)應(yīng)力,保證床身長(zhǎng)時(shí)間不變形。去應(yīng)力退火(熱處理)是生產(chǎn)數(shù)控異形磨邊機(jī)必須經(jīng)過(guò)的一道工序,如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起床體在一定時(shí)間后,或在隨后的加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。絲杠:選用中國(guó)臺(tái)灣TBI研磨機(jī)滾珠絲杠,保證設(shè)備高效率高精度。導(dǎo)軌、滑塊:選用中國(guó)臺(tái)灣TBI方導(dǎo)軌比圓導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)在于:精度更高,負(fù)載能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。圓導(dǎo)軌不適合用在高精度的數(shù)控設(shè)備上。工作臺(tái)工作臺(tái)選用35MM的鋁板一次加工而成。現(xiàn)工作臺(tái)分為兩種:平面的和開(kāi)孔的平面的工作臺(tái)定位簡(jiǎn)單快捷,更換玻璃規(guī)格后3-5分鐘即可完成定位。開(kāi)槽的工作臺(tái)適合玻璃規(guī)格單一、量大,或加工10MM以上厚玻璃,其優(yōu)點(diǎn)是,1、吸附牢固2、避免了因斷電而引起的定位、吸盤(pán)位置變動(dòng),第二天上班開(kāi)機(jī)即可工作。電器元件繼電器、接觸器、接近開(kāi)關(guān)、空氣開(kāi)關(guān)等都選用國(guó)際大品牌,保證設(shè)備的穩(wěn)定性。電器面板發(fā)黃怎么辦?舟山電器玻璃商城
*使兩玻璃板旋轉(zhuǎn)180度而不改變第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置的移動(dòng)路徑與金屬導(dǎo)入方向,從而能夠?qū)⑷廴诘慕饘偬畛涞降?邊和第4邊。而且,在填充到第1邊的另一端部和第2邊的另一端部的金屬材料凝固前,一邊填充金屬材料,一邊使第1金屬導(dǎo)入裝置從在第2角部交叉的兩邊中的第3邊的另一端部向第2角部移動(dòng),并且,一邊填充金屬材料,一邊使第2金屬導(dǎo)入裝置從另一個(gè)第4邊的另一端部向第2角部移動(dòng),由此在4個(gè)各角部,即便不特別地進(jìn)行加熱維持,也能利用第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置進(jìn)行連續(xù)的熔融金屬的填充操作,能夠以更短的時(shí)間進(jìn)行兩玻璃板的全部周邊部的封裝。另外,即便改變玻璃板的尺寸,也無(wú)需改變第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置的移動(dòng)路徑與金屬導(dǎo)入方向。因此,在玻璃板的周邊部的封裝中能夠進(jìn)一步減少勞力和時(shí)間。本發(fā)明的第3特征構(gòu)成為,從利用上述第1金屬導(dǎo)入裝置和上述第2金屬導(dǎo)入裝置填充上述金屬的兩邊中較長(zhǎng)的邊優(yōu)先填充上述金屬。根據(jù)本發(fā)明的第3特征構(gòu)成,通過(guò)從利用第1金屬導(dǎo)入裝置和第2金屬導(dǎo)入裝置填充金屬的兩邊中較長(zhǎng)的邊優(yōu)先填充上述金屬。溫州如何電器玻璃銷售廠家電玻璃要如何清洗。
所述玻璃加工系統(tǒng)包括:預(yù)成型設(shè)備,所述預(yù)成型設(shè)備包括:切割模組,用于對(duì)玻璃進(jìn)行切割;滑動(dòng)模組,用于帶動(dòng)玻璃進(jìn)行滑動(dòng),從而使得所述切割模組對(duì)玻璃行切割;定位模組,設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上,用于對(duì)所述玻璃條料進(jìn)行定位,從而使得所述玻璃條料被所述切割模組切割成玻璃塊料,所述玻璃塊料包括一組平行的***壁面和一組平行的第二壁面,所述***壁面和所述第二壁面垂直相接;成型模組,設(shè)置在所述滑動(dòng)模組上且用于對(duì)所述玻璃塊料進(jìn)行固定,從而使得所述玻璃塊料被切割出兩個(gè)相對(duì)的斜壁面,所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的***壁面之間具有***夾角,所述斜壁面與對(duì)應(yīng)的第二壁面之間具有第二夾角;終成型設(shè)備,所述終成型設(shè)備用于對(duì)兩個(gè)所述斜壁面及對(duì)應(yīng)的***壁面進(jìn)行加工,從而形成弧面。具體的,所述滑動(dòng)模組包括承載臺(tái)和多個(gè)導(dǎo)桿,所述承載臺(tái)與所述導(dǎo)桿配合,從而使得所述承載臺(tái)能沿所述導(dǎo)桿滑動(dòng)。具體的,所述承載臺(tái)的底部設(shè)有用于與所述導(dǎo)桿配合的滾輪和/或?qū)Р?。具體的,所述定位模組包括設(shè)置在所述承載臺(tái)上的***定位板和第二定位板,所述***定位板用于沿長(zhǎng)度方向?qū)λ霾Al料進(jìn)行定位,所述第二定位板用于沿寬度方向?qū)λ霾Al料進(jìn)行定位。具體的。
如圖2所示,由于玻璃切割通常需要帶水操作,即一邊切割一邊沖水,因此,本實(shí)施例所述的預(yù)成型設(shè)備還包括支架5,所述支架5用于安裝所述預(yù)成型設(shè)備,有利于保持工作臺(tái)面的整潔,所述支架5可以采用50×50mm的su304不銹鋼方管制成,確保操作臺(tái)平穩(wěn)且不容易生銹。進(jìn)一步的,為了避免操作臺(tái)上的水漬飛濺,所述支架5上還可以設(shè)有擋板6,也可以設(shè)置一些防水罩(圖中未示出)等。本實(shí)施例所述的玻璃加工方法,用于形成d型玻璃8,所述d型玻璃8包括一個(gè)直面81和與所述直面81對(duì)應(yīng)的弧面82,所述方法包括以下步驟:首先,通過(guò)本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動(dòng)模組2和定位模組3共同配合,將玻璃條料7切割成玻璃塊料71,具體來(lái)說(shuō),所述玻璃塊料71包括一組平行的***壁面711和一組平行的第二壁面712,所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接,也就是說(shuō),所述玻璃塊料71大體上呈長(zhǎng)方體或正方體結(jié)構(gòu)。所述玻璃塊料71的長(zhǎng)度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的長(zhǎng)度,所述玻璃塊料71的寬度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比較大距離。接著,通過(guò)本實(shí)施例所述的切割模組1、滑動(dòng)模組2、定位模組3以及成型模組4共同配合,對(duì)所述玻璃塊料71進(jìn)行切割。家電玻璃面板的印刷工藝的制作方法。
能夠提高周邊封裝用金屬材料3與一對(duì)玻璃板1a、1b的玻璃成分的粘接性。本實(shí)施方式中,作為抽吸孔封裝用金屬材料15,使用熔解溫度為250℃以下的焊料、例如在具有(共晶點(diǎn)溫度:198℃)的組成的焊料中加入了ti的焊料,對(duì)抽吸孔4進(jìn)行封裝。但是,抽吸孔封裝用金屬材料15(焊料)不限于此,也可以使用為包含選自由sn、cu、in、bi、zn、pb、sb、ga和ag組成的組中的至少一種材料的金屬材料且熔解溫度為250℃以下的密封材料對(duì)抽吸孔4進(jìn)行封裝。需要說(shuō)明的是,在選擇sn的情況下,為90%以上即可;另外,在添加了cu的sn的情況下,cu的量需要為%以下。另外,上述抽吸孔封裝用金屬材料15也可以代替ti、或者除了ti以外包含選自由al、cr以及si組成的組中的至少一種材料。此外,抽吸孔封裝用金屬材料15也可以使用成分與周邊封裝用金屬材料3不同的焊料。需要說(shuō)明的是,通過(guò)使抽吸孔封裝用金屬材料15或周邊封裝用金屬材料3含有ti(鈦),玻璃的密合性提高。本實(shí)施方式中,將間隙部v的壓力減壓至,但不限于此,也可以將間隙部v的壓力減壓至大致真空。由此,可以進(jìn)一步提高玻璃面板p的絕熱性能。本實(shí)施方式中,一對(duì)玻璃板厚度tg的下限為。另外,推薦為。進(jìn)一步推薦為1mm以上。浙江省質(zhì)量生產(chǎn)廠家。杭州電器玻璃
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因此若將導(dǎo)入板8從一對(duì)玻璃板1a、1b的坡口部分14插入間隙部v,則周邊封裝用金屬材料3藉由導(dǎo)入板8侵入一對(duì)玻璃板1a、1b的整個(gè)周邊部v1。由此,能夠利用周邊封裝用金屬材料3氣密地封裝形成于一對(duì)玻璃板1a、1b間的間隙部v的周邊部v1。如圖6所示,坡口部分14是指下述部位:其設(shè)置于玻璃面板p的角部,在將導(dǎo)入板8插入間隙部v時(shí),為了能夠容易實(shí)施,對(duì)一對(duì)玻璃板1a、1b的間隙部v側(cè)的角部進(jìn)行了倒角。在隨后的步驟s36中,通過(guò)未圖示的旋轉(zhuǎn)泵或渦輪分子泵產(chǎn)生的抽吸,進(jìn)行將間隙部v的氣體分子排出到外部的抽真空以將間隙部v的壓力減壓至,該未圖示的旋轉(zhuǎn)泵或渦輪分子泵安裝在玻璃板1a的大氣側(cè)的主表面以使在抽吸孔4的附近用排氣杯覆蓋抽吸孔4,并與該排氣杯連接(步驟s36)。其中,本步驟中使用的泵不限于上述的旋轉(zhuǎn)泵或渦輪分子泵,只要能夠與排氣杯連接且能夠抽吸即可。接下來(lái),為了覆蓋抽吸孔4而滴加抽吸孔封裝用金屬材料15,使抽吸孔4的附近的玻璃表面與抽吸孔封裝用金屬材料15粘接而進(jìn)行封裝(步驟s37)。由此,形成于一對(duì)玻璃板1a、1b間的間隙部v被密閉。需要說(shuō)明的是,在上述各工序中,從對(duì)一對(duì)玻璃板1a、1b的主表面進(jìn)行清洗。舟山電器玻璃商城
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