主數(shù)據(jù)管理物料管理、sku管理、工藝路線管理、bom管理。 采購管理涵蓋了供應商采購議價、采購訂單管理（標準/委外）、委外采購發(fā)料挑庫（手動/自動）、委外發(fā)料、采購接收、采購入庫、采購對賬管理。 生產(chǎn)管理生產(chǎn)工單（手工創(chuàng)建/銷售訂單轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)領料（手動/自動、拉式/推式生產(chǎn)）、有/無工單報工、質(zhì)量問題分析、報工記錄（報廢原因）、資源計價規(guī)則、員工工資結算、工序外協(xié)對賬、生產(chǎn)發(fā)料、完工入庫。 銷售管理客戶管理、銷售訂單（標準/委外）、銷售發(fā)料挑庫、銷售發(fā)貨、銷售對賬。 庫存管理庫存計劃計算、雜項入/出庫管理、庫存查詢、庫齡分析、現(xiàn)有量查詢、再訂貨點計算和至小安全庫存自動預警。一步云·數(shù)字工創(chuàng)建生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)的業(yè)務統(tǒng)計、分析報表，讓客戶和工作人員均可了解工廠實時的運行信息。浙江設備管理經(jīng)驗有什么

通過一步云·數(shù)字工廠可以確定各車間的零部件投入出產(chǎn)計劃，將全廠的生產(chǎn)計劃變成各車間的生產(chǎn)任務。各車間要完成既定的生產(chǎn)任務，同時還須將零部件投入出產(chǎn)。將計劃轉(zhuǎn)化成車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，即將車間的生產(chǎn)任務變成各個階段、班組、工作地的任務。只有將計劃安排到工作地，任務才算真正落實到實處。為保證生產(chǎn)任務在規(guī)定期限內(nèi)完成，必須實行生產(chǎn)控制。生產(chǎn)計劃與控制的內(nèi)容是根據(jù)下達的車間任務、生成車間作業(yè)計劃并生成派工文件作為生產(chǎn)依據(jù);通過對生產(chǎn)記錄的分析，實現(xiàn)對各工作單元和設備任務進展情況的跟蹤與監(jiān)控，保障生產(chǎn)計劃的按時完工。廣東生產(chǎn)領料經(jīng)驗研究質(zhì)量管理包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢測、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及異常處理、質(zhì)量追溯和統(tǒng)計分析。

一步云·數(shù)字工廠的設備運行監(jiān)控 系統(tǒng)通過對工廠現(xiàn)場設備的通訊參數(shù)及需要采集的變量信息進行定義或定制，包括采集方式、采集執(zhí)行、采集監(jiān)控、生產(chǎn)線、設備、變量、采集驅(qū)動參數(shù)等，從工廠現(xiàn)場自動化設備中采集實時運行狀態(tài)、運行參數(shù)、加工信息和質(zhì)量信息，并傳輸?shù)奖O(jiān)控終端，分解成用戶所需要的報表、圖表和可視化界面形式。根據(jù)實際需要，系統(tǒng)對采集數(shù)據(jù)進行集中存儲、處理和輸出等二次處理，并按照設定的界面和報警條件對實時數(shù)據(jù)進行可視化監(jiān)控，例如加工信息、設備運行、生產(chǎn)計劃監(jiān)控與生產(chǎn)統(tǒng)計信息的監(jiān)控，以及監(jiān)控參數(shù)圖表分析等。

質(zhì)量追溯：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中錄入工單及其生產(chǎn)任務。同時，將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單、任務、產(chǎn)品等信息相關聯(lián)，并在系統(tǒng)中進行記錄，形成不同維度的質(zhì)檢統(tǒng)計分析。 訂單拉動生產(chǎn)：以銷售訂單拉動車間生產(chǎn)，并以生產(chǎn)進度推動倉庫出貨。還可以在系統(tǒng)中設置庫存安全預警和庫存異常通知，通過安燈應用發(fā)出異常信號傳遞信息。 質(zhì)量管理：在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)中將質(zhì)量信息與生產(chǎn)工單相關聯(lián)，根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量檢驗標準進行質(zhì)量檢測，并在系統(tǒng)中記錄質(zhì)檢結果，形成質(zhì)量正反向追溯體系。一步云·數(shù)字工廠負責車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及處理和追溯。

一步云·數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控 數(shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊可支持對特定設備或?qū)ｉT設備數(shù)據(jù)采集監(jiān)控的個性化需求，按預定的邏輯規(guī)則分解數(shù)據(jù)，然后通過一套自定義組態(tài)畫面實時、直觀、形象地顯示采集監(jiān)控界面?！皵?shù)據(jù)采集組態(tài)監(jiān)控模塊”是由系統(tǒng)提供的一套組態(tài)畫面系統(tǒng)，實現(xiàn)用戶監(jiān)控畫面內(nèi)容、樣式、布局與功能的自由、柔性定制，以達到可視化數(shù)字工廠的效果；系統(tǒng)提供給用戶自定義的報警及數(shù)據(jù)分解等功能豐富的界面控件選項，實現(xiàn)數(shù)據(jù)分解及狀態(tài)判斷，增加數(shù)據(jù)處理的靈活性；同一組態(tài)畫面對多臺采集服務器數(shù)據(jù)的同步監(jiān)控；支持采集數(shù)據(jù)歸檔存儲功能；支持網(wǎng)絡發(fā)布功能；實現(xiàn)重要數(shù)據(jù)的電子看板功能。軟件會通過各方面的協(xié)調(diào)與優(yōu)化，有效的提高企業(yè)的質(zhì)量持續(xù)改進方針，提升顧客的滿意度。浙江設備管理經(jīng)驗有什么

可為其他部門例如客服提供查詢追溯報告的服務。浙江設備管理經(jīng)驗有什么

質(zhì)量檔案功能:支持預先在一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)內(nèi)登記好產(chǎn)品常見的質(zhì)量問題原因，方便檢測人員進行質(zhì)量信息的錄入。質(zhì)量登記功能：每道工序在制品加工完成后，生產(chǎn)人員可對次品信息進行數(shù)量登記，記錄質(zhì)量問題的原因，并建立產(chǎn)品檢測檔案。維修管理功能：不良品下線維修時，維修人員根據(jù)不良品檢的測檔案進行維修，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入維修方法，建立產(chǎn)品維修檔案。這些功能通過對質(zhì)量問題的記錄，梳理問題原因，以達到減少質(zhì)量問題的效果，提升產(chǎn)品品質(zhì)。浙江設備管理經(jīng)驗有什么

上海甄一科技有限公司是我國車間管理軟件，供應鏈管理軟件，智能制造軟件，數(shù)字工廠軟件專業(yè)化較早的私營有限責任公司之一，公司始建于2020-04-13，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術協(xié)作關系。公司承擔并建設完成商務服務多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。