一步云·數(shù)字工廠能通過信息傳遞，從而對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生事件時，系統(tǒng)能對事件及時做出反應(yīng)并報告，用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使軟件能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有或者低附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運作。作為一種生產(chǎn)模式, 把制造系統(tǒng)的計劃和進度安排、追蹤、監(jiān)視和控制、物料流動、質(zhì)量管理、設(shè)備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，從而達到實施制造自動化戰(zhàn)略的目的。一步云·數(shù)字工廠的物料管理會負責管理工廠范圍內(nèi)全部物料物流。山東生產(chǎn)領(lǐng)料案例有什么

杭州新天元織造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?信息可流通：打通原有ERP財務(wù)系統(tǒng)與一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)車間生產(chǎn)過程的信息流。車間看板實時展示生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)進度。

?原料可量化：通過員工對紗線領(lǐng)用、退回的報工，統(tǒng)計訂單紗線實際用量。

?績效數(shù)據(jù)化：節(jié)約車間報工流轉(zhuǎn)卡，實現(xiàn)員工在線移動化報工，將員工的報工數(shù)據(jù)通過報表的形式實時在線呈現(xiàn)。

?設(shè)備履歷化：系統(tǒng)根據(jù)每月、每周、每日的點檢計劃生成點檢任務(wù)單；自動匹配負責設(shè)備點檢任務(wù)的人員。設(shè)備維修時，維修人員在系統(tǒng)建立維修單，記錄維修的開始時間、結(jié)束時間，以及維修詳情描述信息，支持拍照上傳現(xiàn)場維修設(shè)備照片。

客戶收益

?消除系統(tǒng)間的信息孤島，生產(chǎn)過程信息管控更全

?原料損耗可量化，有效的控制成本風險，提升收益

?員工績效有報工數(shù)據(jù)作支撐，避免工時錯算、漏算

?設(shè)備履歷線上實時可查，設(shè)備管控更加便捷、完善 天津掃碼報工案例有什么嚴格控制質(zhì)量檢驗環(huán)節(jié)，不合格產(chǎn)品無法向進行下一道工序。

重慶市隆泰機械制造有限公司數(shù)字化方案（下）

解決方案

?將線下管理的工藝數(shù)據(jù)規(guī)范化，可視化；進行半成品管理，使生產(chǎn)過程數(shù)量信息精細化，可管控節(jié)點增加。

?系統(tǒng)實時監(jiān)控在制品，加強中間過程實時、透明管理，為生產(chǎn)計劃下發(fā)提供有力的數(shù)據(jù)支撐。

?系統(tǒng)可根據(jù)檢驗分類定義產(chǎn)品級檢驗類型。檢驗人員選擇生產(chǎn)訂單進行抽樣報檢，或全檢，檢驗員根據(jù)檢驗項內(nèi)容錄入檢驗結(jié)果，系統(tǒng)自動判斷是否合格，再由檢驗員判定是否合格或讓步放行。

?細化到每道工序單獨計價，明細到每一筆生產(chǎn)任務(wù)單，每一位報工操作人員。系統(tǒng)根據(jù)審核信息和計件單價自動出具工資報表。

客戶收益

?實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范管理

?保障生產(chǎn)計劃下發(fā)準確

?實現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)透明可查計價管理精細、標準化

班組管理 一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)員工管理模塊較為典型的應(yīng)用為員工上崗、離崗、報工、完工記錄，統(tǒng)計人員有效工作時間。人員在各工位通過登錄系統(tǒng)并記錄產(chǎn)出數(shù)量(可依據(jù)實際情況選擇人工錄入或自動獲取)，由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出每日總產(chǎn)量、產(chǎn)出良率等，從而為員工績效考核和生產(chǎn)計劃制定提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。其次，通過一步云·數(shù)字工廠系統(tǒng)可以準確管理人員等級，不同的人員被賦予不同的權(quán)限，實現(xiàn)各業(yè)務(wù)崗位的責權(quán)清晰，促使員工專注于本職工作。管理者也能準確把握員工的具體動向，將管理方案嚴格地貫徹到工作流程當中，使得管理更加規(guī)范化。報表模板可在數(shù)據(jù)庫與本地文件間導(dǎo)入與導(dǎo)出，操作靈活。

MES系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理

生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實施跟蹤。

MES系統(tǒng)車間計劃與排產(chǎn)管理

生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。提高計劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計劃準確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進生產(chǎn)管理水平的重要手段。車間接收主生產(chǎn)計劃，根據(jù)當前的生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準備和在制任務(wù)等），生產(chǎn)準備條件（圖紙、工裝和材料等），以及項目的優(yōu)先級別及計劃完成時間等要求，合理制訂生產(chǎn)加工計劃，監(jiān)督生產(chǎn)進度和執(zhí)行狀態(tài)。高級排產(chǎn)工具（APS）結(jié)合車間資源實時負荷情況和現(xiàn)有計劃執(zhí)行進度，能力平衡后形成優(yōu)化的詳細排產(chǎn)計劃。其充分考慮到每臺設(shè)備的加工能力，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整。在完成自動排產(chǎn)后，進行計劃評估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中，利用高級排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對緊急插單的復(fù)雜情況。 一步云·數(shù)字工廠負責車間生產(chǎn)過程質(zhì)量檢驗，包括質(zhì)量控制、質(zhì)檢、質(zhì)量分析與監(jiān)控、質(zhì)量報警及處理和追溯。天津掃碼報工案例有什么

生產(chǎn)線的管理包括作業(yè)受理上線、數(shù)據(jù)采集、完工下線、轉(zhuǎn)序處理、作業(yè)監(jiān)控和報表的統(tǒng)計分析。山東生產(chǎn)領(lǐng)料案例有什么

通過一步云·數(shù)字工廠可以將各種信息實時地反饋給企業(yè)者，透明的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可避免各類暗箱操作，實時數(shù)據(jù)全局共享。消除“信息孤島”，大程度優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)料、工、具生產(chǎn)資源，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升自動化水平，縮短產(chǎn)品周期，降低成本，提升交付能力。完整的質(zhì)量檢驗全過程信息記錄，支持質(zhì)量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可跟蹤性，易于進行質(zhì)量分析、質(zhì)量改進和明確質(zhì)量責任，幫助企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高客戶滿意度。提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動態(tài)把握，敏捷制造。體驗先進的報表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺等無紙化辦公，省時省力。山東生產(chǎn)領(lǐng)料案例有什么

    公司簡介上海甄一科技有限公司（以下簡稱“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自國內(nèi)先進的IT咨詢公司“漢得信息”（股票代碼：300170）。公司前身是上海漢得信息技術(shù)股份有限公司（以下簡稱“漢得信息”）的一步制造云事業(yè)部（以下簡稱“甄一團隊”）。公司專注為制造企業(yè)提供一站式的數(shù)字化工廠和供應(yīng)鏈深度協(xié)同服務(wù)。旗下產(chǎn)品“一步云”分為“SCM供應(yīng)鏈深度協(xié)同”和“數(shù)字工廠”兩大模塊，分別面向大型制造業(yè)終端企業(yè)或品牌商以及成長型制造企業(yè)?！耙徊皆啤币浴?+N”為中心思想，“1”，即大型制造業(yè)終端企業(yè)，“N”，即圍繞終端制造企業(yè)的成長型企業(yè)。通過平臺，共享生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量情況、入庫情況等?！?”實時掌握采購訂單真實備貨情況，獲取訂單等更多維度的準確信息，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升，深度管理供應(yīng)鏈。在“N”的層面，更易于其向智能制造轉(zhuǎn)型。該產(chǎn)品旨在打通工廠內(nèi)部以及跨工廠供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)節(jié)點，驅(qū)動整體協(xié)作效率的提升。2007年，甄一團隊就開始關(guān)注制造業(yè)數(shù)字化、供應(yīng)鏈領(lǐng)域，經(jīng)過十余年的沉淀與發(fā)展，甄一科技服務(wù)的客戶群體已覆蓋整車與汽配、家電及裝配、電子配件、紡織服裝等行業(yè)。