終將紙板折成紙盒形狀，方便人工直接裝產(chǎn)品，從而省去人工開盒，省去人工繁重重復的工作。設備操作簡單，調(diào)節(jié)方便，穩(wěn)定耐用。普遍應用于電器、玩具、食品、網(wǎng)銷產(chǎn)品，服裝、汽車用品等行業(yè)。如果需要噴膠的可選擇自動噴膠折盒機。折盒機的設計要求：外觀質(zhì)量：①印刷圖案文字清晰墨色均勻鮮艷，標記正確，位置準確，搖蓋印有折盒機廠名稱或代碼；顏色要求批量折盒機與標準樣箱一致，無色差；表面整潔無污跡，邊緣光滑不粘連不搭墨，折痕挺括無裂縫，無露楞；箱體成型方正，搖蓋不得重疊且離縫不大于3mm（禮盒1.5mm），成箱后每一角漏洞不超過5mm（禮盒3mm）；表面覆膜材質(zhì)12μmBOPP，覆膜牢固，膜面干凈整潔，無氣泡、劃痕、褶皺，結舌或噴膠位置不可覆膜；上光均勻，無異味。如果速度要求高，那么可選擇高速款飛機盒折盒機，這款設備速度每分鐘25-30個。自動折盒封箱機

折盒機可提高勞動生產(chǎn)率，包裝機械包裝比手工包裝快得多，如糖果包裝，手工包糖1min只能包十幾塊，而糖果包裝機每分鐘可達數(shù)百塊甚至上千塊，提高效率數(shù)十倍。能有效地保證包裝質(zhì)量。機械包裝可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物，而手工包裝是無法保證的。這對出口商品尤為重要，只有機械包裝，才能達到包裝規(guī)格化、標準化，符合包裝的要求。能實現(xiàn)手工包裝無法實現(xiàn)的操作。有些包裝操作，如真空包裝、充氣包裝、貼體包裝、等壓灌裝等，都是手工包裝無法實現(xiàn)的，只能用機械包裝實現(xiàn)。紙盒折盒機生產(chǎn)廠家通過大小可調(diào)的模具將紙板自動折蓋成型，紙瓣自動鎖住紙板，使紙板成型自動噴熱熔膠粘合。

折盒機重量輕便，便于裝卸搬運，可避免或減少裝卸搬運過程中被摔扔，因而降低破損率；折盒機包裝使用和流通費用低廉，同樣內(nèi)徑的三層瓦楞紙箱的價格jin為木板箱的1/3，并可節(jié)約運費20%左右；而將一個木箱的商品改裝進兩個折盒機，也可節(jié)約運費10%以上；潔凈牢固，能嚴密封閉，箱內(nèi)鋪有塑料襯里時，具有較好的防塵防潮性能，因而能有效保護商品安全；折盒機易于折疊平放，堆存時可節(jié)省倉容，易于搬運，用后也比木箱容易處理或回收復用；易于留下箱內(nèi)商品被竊痕跡，故可以有效防止商品失竊，而在海運中投保水漬險和竊、提貨不著險時，保險公司予以接受。

針對折盒機在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)些質(zhì)量問題，這里將同行積累的一些經(jīng)驗和教訓分享如下：彩紙油墨干燥速度慢：這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來一些困難，此問題可從以下三個方面著手控制。改用吸墨性能稍強的原紙：如涂布白板紙在這方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。適當延長后加工的間隔時間或?qū)⒂∑飞㈤_晾干。同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異。折盒機設備操作簡單，穩(wěn)定耐用，調(diào)節(jié)方便。

折盒機的印刷工藝對抗壓強度的影響也不容忽視。印刷面積、印刷形狀及印刷位置對折盒機抗壓強度的影響程度各不相同。總的來說，印刷面積愈大，折盒機抗壓強度的降低比率也愈大。滿版實地，塊狀及長條狀印刷對抗壓強度的影響比較大，設計時應盡量避免。就折盒機印刷位置而言，印刷在正側嘜中間部位較邊緣部位的抗壓高。大量試驗數(shù)據(jù)顯示，單色印刷使折盒機的抗壓強度降低6~8%，雙色及三色印刷使折盒機的抗壓強度降低10-15%，四色套印及整版面實地印刷使折盒機抗壓強度下降約20%。對于多色印刷，采取先印刷，再覆面模切的預印加工工藝可以有效降低折盒機因印刷而造成抗壓強度減損的幅度。折盒機說明書吸不下來：折紙機吸氣頭上方的分紙小鉤子運動時間太早。立體紙盒折盒機價格

折盒機光學監(jiān)管各位置姿勢，運行中發(fā)現(xiàn)異常。自動折盒封箱機

折盒機同批印刷色差故障排除：在一次生產(chǎn)中，四色機印刷過程中出現(xiàn)了印品單張?zhí)咨珳蚀_，但整批印品規(guī)格不一致的問題，致使后加工無法進行。問題原因分析如下。前規(guī)高度定位不合適。在前規(guī)定位時，一般將3張所印紙張疊加在一起塞到前規(guī)底下，以抽動時有前規(guī)壓紙的感覺，且紙張能抽動自如為準。前規(guī)高了或低了都會造成紙張定位不準確，印刷后產(chǎn)品的規(guī)格當然也就不一致。側規(guī)定位不準確，這包括側規(guī)壓紙板的高度和拉紙滾的拉力兩個方面。如果壓紙板的高度和拉紙滾的拉力不合適，拉紙時不是拉不到位，就是拉過了頭，造成紙張側規(guī)定位不準確。一般情況下，側規(guī)壓紙板的高度應為所印紙張厚度的3倍，側規(guī)拉紙距離為5—8mm為宜。自動折盒封箱機

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