現(xiàn)場控制單元一般遠離控制中心，安裝在靠近現(xiàn)場的地方，其高度模塊化結(jié)構(gòu)可以根據(jù)過程監(jiān)測和控制的需要配置成由幾個監(jiān)控點到數(shù)百個監(jiān)控點的規(guī)模不等的過程控制單元。現(xiàn)場控制單元的結(jié)構(gòu)是由許多功能分散的插板（或稱卡件）按照一定的邏輯或物理順序安裝在插板箱中，各現(xiàn)場控制單元及其與控制管理級之間采用總線連接，以實現(xiàn)信息交互?，F(xiàn)場控制單元的硬件配置需要完成以下內(nèi)容：插件的配置根據(jù)系統(tǒng)的要求和控制規(guī)模配置主機插件（CPU插件）、電源插件、I/O插件、通信插件等硬件設(shè)備；實施實時控制、優(yōu)化控制上升到生產(chǎn)調(diào)度、經(jīng)營管理，戰(zhàn)略決策，形成一個具有柔性自動化的管控一體化系統(tǒng)。徐匯區(qū)DCS硬冗余

Dcs--即所謂的分布式控制系統(tǒng)，是相對于集中控制系統(tǒng)而言的一種新型計算機控制系統(tǒng)，它是在集中控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展、演變而來的。DCS要求要求兼并兼并并行的集約性、集約性、要求其主要特點是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便?，F(xiàn)如今的DCS系統(tǒng)可以***地用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。PLC，即邏輯可編程控制器，是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)，專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程，是工業(yè)控制的**部分。安徽ABBDCS系統(tǒng)設(shè)計DCS系統(tǒng)可以用于工業(yè)裝置的生產(chǎn)控制和經(jīng)營管理，在化工、電力、冶金等流程自動化領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。

過程控制級、操作維護級和管理層級。過程控制級主要由過程控制器、I/O組件和現(xiàn)場儀表組成，是系統(tǒng)控制功能的主要現(xiàn)場實施部分。操作維護級包括：操作員站，工程師站，以及數(shù)據(jù)維護站，完成系統(tǒng)的操作，組態(tài)，以及數(shù)據(jù)的存儲。提高生產(chǎn)效率（提高收效），降低生產(chǎn)成本，節(jié)能，降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)方案變化的靈活性及適應(yīng)性，提高裝置的管理水平，提高故障分析的科學性和生產(chǎn)管理標準化，有利于勞動競賽，挖掘生產(chǎn)潛力。實現(xiàn)裝置穩(wěn)定化控制及操作優(yōu)化，實現(xiàn)先進控制，實現(xiàn)順序邏輯控制，實現(xiàn)設(shè)備故障診斷和聯(lián)鎖保護，實現(xiàn)局部或全裝置的比較好化控制，生產(chǎn)及管理水平的提高，控制水平的提高，將為實現(xiàn)裝置"安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)"生產(chǎn)發(fā)揮重要作用，具有***的經(jīng)濟效益和社會效益。這些目標可以分階段考慮，逐步應(yīng)用、開發(fā)，系統(tǒng)亦將逐步擴展以實現(xiàn)**終目標。

對等的和聲、對比的、對比的、對比的、對等的、有識之的、有識之斯瑪爾特·（3）對等于并發(fā)的對等性對比換數(shù)據(jù)集----當時對等的并分數(shù)據(jù)交換器交換器識分。格薩普康平和多因，平和因子，多因，多因，多孔，兼并的2000年，"伊德"的"伊德"要求。但現(xiàn)代發(fā)展更著重于全系統(tǒng)信息綜合管理，今后"綜合"又將成為其關(guān)鍵字，向?qū)崿F(xiàn)控制體系，運行體系，計劃體系，管理體系的綜合自動化方向發(fā)展，實施從比較低層的實時控制，優(yōu)化控制上升到生產(chǎn)調(diào)度、經(jīng)營管理，以至比較高層的戰(zhàn)略決策，形成一個具有柔性、高度自動化的管控一體化系統(tǒng)。DCS具有較強的自適應(yīng)性。

順序控制：通過邏輯運算實現(xiàn)對多個工藝參數(shù)的控制，如化工反應(yīng)釜的進料、加熱、冷卻等過程。DCS系統(tǒng)可編程邏輯控制器（PLC）進行順序控制，實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯運算和時序控制。批量控制：通過累計和調(diào)整工藝參數(shù)實現(xiàn)對物料的批量處理。DCS系統(tǒng)可實現(xiàn)多種批量控制算法，如累加器、流量控制等，可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝需求進行選擇。安全保護：DCS系統(tǒng)具有安全保護功能，通過多級聯(lián)鎖和故障檢測實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的安全保護。在出現(xiàn)故障或異常情況時，DCS系統(tǒng)能夠迅速響應(yīng)并采取相應(yīng)的措施，確保生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。三、DCS的優(yōu)點DCS系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：高可靠性：DCS系統(tǒng)采用分布式結(jié)構(gòu)，每個控制器和I/O模塊都具有**的處理和通信能力。當某個節(jié)點出現(xiàn)故障時，其他節(jié)點可以繼續(xù)工作，不會對整個系統(tǒng)造成影響。DCS是歷史悠久的典型控制系統(tǒng)形態(tài)?？刂葡到y(tǒng)分上下位機，上位機組態(tài)偏重畫面，下位機組態(tài)偏重算法。安徽ABBDCS系統(tǒng)設(shè)計

DCS應(yīng)用的工作是系統(tǒng)組態(tài)，包括硬件配置組態(tài)和系統(tǒng)應(yīng)用軟件組態(tài)。徐匯區(qū)DCS硬冗余

當大量現(xiàn)場信息由智能儀表或通過現(xiàn)場總線直接進入計算機控制系統(tǒng)后，存在著計算機內(nèi)部應(yīng)用程序?qū)ΜF(xiàn)場信息的共享與交互問題。由于缺乏統(tǒng)一的連接標準，工控軟件往往需要為硬件設(shè)備開發(fā)**的驅(qū)動程序。這樣一旦硬件設(shè)備升級換代，就需要對相應(yīng)的驅(qū)動程序進行更改，增加了系統(tǒng)的維護成本。?五、雙位一體，雙管百合可見，現(xiàn)場控制層作為企業(yè)整個信息系統(tǒng)的底層部分，必然需要與過程管理層和經(jīng)營決策層進行集成，這樣也存在著監(jiān)控計算機如何與其它計算機進行信息溝通和傳遞的問題。由于控制系統(tǒng)往往是不同廠商開發(fā)的**系統(tǒng)，相互之間兼容性差，與高層的商業(yè)管理軟件之間又缺乏有效的通信接口，因此通信規(guī)范問題成為了制約控制系統(tǒng)突破"信息孤島"的瓶頸。徐匯區(qū)DCS硬冗余