中空密封膠種類(lèi)主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產(chǎn)工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過(guò)作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時(shí)也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩(wěn)定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發(fā)生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質(zhì)量保證。硅酮膠容易和其他材料發(fā)生反應(yīng)而影響中空玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命，但硅酮膠以其優(yōu)異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對(duì)隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優(yōu)越性。目前市場(chǎng)上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價(jià)格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產(chǎn)操作人員難以接受而不愿意使用，企業(yè)主要從基于降低成本的角度出發(fā)也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據(jù)了主導(dǎo)地位。查表法即通過(guò)查詢不同溫度時(shí)飽和水蒸汽分壓力來(lái)計(jì)算某溫度和相對(duì)濕度下的露點(diǎn)溫度。中空膠供應(yīng)

為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時(shí)間后，鏡面會(huì)出現(xiàn)花斑或膠的痕跡?目前市場(chǎng)上的鏡子通常有三種不同的背面鍍層:水銀、純銀和銅。常見(jiàn)的鏡子施膠一段時(shí)間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應(yīng)該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質(zhì)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，造成鏡面看到花斑。因此我們強(qiáng)調(diào)應(yīng)該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會(huì)對(duì)銅質(zhì)材質(zhì)有輕微腐蝕，施工一段時(shí)間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過(guò)的痕跡，若改用醇型中性膠便不會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成。浙江凌志中空膠硅酮膠具有結(jié)構(gòu)性、耐老化及抗紫外線等性能，對(duì)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)，但其弱點(diǎn)是水汽透過(guò)率高。

有些國(guó)產(chǎn)中空玻璃膠在施膠時(shí)會(huì)出現(xiàn)“啪”、“啪”的氣泡聲，是什么原因?原因可能有三種:1.分裝時(shí)技術(shù)不過(guò)關(guān)，膠瓶?jī)?nèi)混入了空氣;2.少數(shù)黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺(jué);3.有些國(guó)產(chǎn)膠由于不是百分百硅酮膠，其中增加的填充料會(huì)與中空玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發(fā)生輕微化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶有脹大增高的現(xiàn)象出現(xiàn)，空間內(nèi)留存的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，在施膠時(shí)就會(huì)打出“啪”、“啪”的氣泡聲?？朔@種現(xiàn)象的有效方法是:換用硬瓶包裝，注意產(chǎn)品存放環(huán)境(30℃以下陰涼處)。

雙組分中空膠一般是采用兩罐密封膠粘劑（a、b組分）進(jìn)行對(duì)中空玻璃的密封處理。其中a組分是中性液體，b組分為酸性液體；a、b兩種膠水通過(guò)混合后產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)形成一種穩(wěn)定的混合物。該混合物在中空玻璃內(nèi)部形成一層均勻的彈性膜層，從而起到隔絕空氣和水分的作用。a、b兩種膠水的配比比例根據(jù)不同的產(chǎn)品而定，但一般以1：1的比例使用較多。常見(jiàn)的雙組分中空膠有單罐式與多罐式之分：?jiǎn)喂奘降膬?yōu)點(diǎn)在于安裝簡(jiǎn)單快捷方便；缺點(diǎn)則是對(duì)產(chǎn)品的要求較高，如對(duì)產(chǎn)品的尺寸精度及外觀要求較高等；多罐式則適用于一些大型或較復(fù)雜的產(chǎn)品上，其優(yōu)點(diǎn)是施工相對(duì)簡(jiǎn)便且可節(jié)省材料用量；缺點(diǎn)則是由于各分裝點(diǎn)需要連接在一起而增加一定的安裝難度及成本。中空玻璃的制作工藝每一環(huán)節(jié)都與材料的選擇、操作人員的熟練程度和加工質(zhì)量有關(guān)。

中空玻璃露點(diǎn)影響因素主要有以下幾個(gè)方面：1、生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度。生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度主要會(huì)影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當(dāng)中空玻璃合片空間的相對(duì)濕度較大時(shí)，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會(huì)降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)。2、干燥劑填充量和質(zhì)量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無(wú)法保證穩(wěn)定的填充量，導(dǎo)致干燥劑吸附量不足；某些劣質(zhì)干燥劑無(wú)法有效吸附水分子，或與水分子發(fā)生反應(yīng)出現(xiàn)間隔條腐蝕現(xiàn)象等。3、邊部密封質(zhì)量。大多數(shù)中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時(shí)質(zhì)量難以保證，會(huì)導(dǎo)致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結(jié)不可靠，水汽侵入導(dǎo)致膜層氧化等。由此可知，嚴(yán)格控制中空玻璃生產(chǎn)時(shí)的相對(duì)濕度和干燥劑在空氣中的暴露時(shí)間，選擇好的干燥劑和穩(wěn)定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質(zhì)量，并進(jìn)行及時(shí)有效的質(zhì)量檢測(cè)是控制中空玻璃露點(diǎn)的關(guān)鍵。用手混合或用手動(dòng)混合器都不能帶來(lái)滿意的效果，那是因?yàn)榛旌蟿┮坏┯锌諝饣烊氡銜?huì)使其原有的特性發(fā)生改變。江西附近中空膠批發(fā)廠家

公司產(chǎn)品銷(xiāo)往國(guó)內(nèi)各大城市,并遠(yuǎn)銷(xiāo)俄羅斯，美國(guó)，德國(guó)，澳大利亞等國(guó)，凌志用良好的品質(zhì)贏得了客戶的信賴！中空膠供應(yīng)

LL992硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是一種專門(mén)為工廠安裝玻璃和玻璃幕墻而設(shè)計(jì)的雙組分，中性固化的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其具有下列獨(dú)特的優(yōu)越特性：1、符合中國(guó)GB16776-2005《中空玻璃用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》標(biāo)準(zhǔn)；2、對(duì)幕墻用的各種玻璃基材具有優(yōu)異的粘接性；3、高標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械物理特性，位移能力為±12.5%；4、中性固化，無(wú)毒且無(wú)腐蝕性；5、優(yōu)異的耐高低溫性（-40℃至150℃）及優(yōu)異的結(jié)構(gòu)性強(qiáng)度；6、固化后具有優(yōu)異的耐候特征及優(yōu)良的抗紫外線，耐高溫及濕度性能。中空膠供應(yīng)