溴化聚苯乙烯用途,在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。如有機阻磷類阻燃劑受熱時能產生結構更趨穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質或碳化層。碳化層的形成一方面能阻止聚合物進一步熱解,另一方面能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。抑制鏈反應根據燃燒的鏈反應理論,維持燃燒所需的是自由基。阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū),捕捉燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應速度下降直至終止。當聚合物受熱分解時,阻燃劑也同時揮發(fā)出來。此時含鹵阻燃劑與熱分解產物同時處于氣相燃燒區(qū),阻燃劑便能夠捕捉燃燒反應中的自由基,從而阻止火焰的傳播,使燃燒區(qū)的火焰密度下降,終使燃燒反應速度下降直至終止。 可采用回收的聚苯乙烯塑料泡沫,通過將其溶解在二氯乙烷中,過濾去除雜質后,進行溴化降低了成本。嘉興溴化聚苯乙烯供應
溴化聚苯乙烯(簡稱BPS)是一種溴系有機阻燃劑,具有高阻燃性、熱穩(wěn)定性及光穩(wěn)定性等良好的機械物理和化學性質,廣泛應用于聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚對苯二甲酸乙本醇酯、聚苯醚、尼龍-66等工程塑料。國外對溴化聚苯乙烯的研究和應用較早,合成工藝較為成熟,20世紀80年代美國Ferro公司和GreatLake公司率先實現(xiàn)了溴化聚苯乙烯的工業(yè)化生產。GreatLake公司和Ferro公司分別表示著兩種不同的溴化聚苯乙烯合成工藝。GreatLake公司是以苯乙烯為原料,將其溴化制得溴化苯乙烯單體,然后將單體聚合得到的是聚溴化苯乙烯(PBS),bbdf1cd0-74f6-41e3-a63f-d6e33dd2提供了其聚溴化苯乙烯商品PDBS-80的合成方法,GreatLake公司的合成路線是先溴化再聚合,這樣避免了溴化劑在主鏈上的鹵代反應,因而制得的聚溴化苯乙烯的熱穩(wěn)定性較好,作為阻燃劑與被阻燃基材熔融共混時,基本不會釋放出腐蝕性的鹵化氫氣體,不會對操作人員和操作設備造成損害。而且,聚溴化苯乙烯產品色澤優(yōu)良、白度高,作為一種添加劑,其顏色越淺,則應用范圍越廣。另外,可以通過先制得溴化苯乙烯單體,然后與具有其他官能團的單體共聚,以改善共聚物與某些樹脂的相容性,提高流動性,并防止材料起泡。舟山溴化聚苯乙烯降價溴化聚苯乙烯阻燃劑是一種含有高熱穩(wěn)定的芳香族溴的聚合物型添加劑。
自20世紀50年代初至今的60多年間,特別是自20世紀80年代初至今的約30年間,阻燃劑(FR)及阻燃高分子材料在減少火災引起的生命財產損失方面發(fā)揮了重要的作用。當前,全球FR的總用量在各類塑料助劑中次于增塑劑而居第二位。[2]隨著國家對阻燃技術要求力度的加強,我國阻燃劑的開發(fā)和發(fā)展將出現(xiàn)更好的廣闊前景。我國阻燃劑無論是在品種上還是在數量上都與發(fā)達國家存在差距,開發(fā)前景廣闊,應該提高開發(fā)創(chuàng)新能力,推動阻燃劑工業(yè)朝著環(huán)?;?、低毒化、高效化、多功能化的方向發(fā)展。[2]阻燃劑行業(yè)是法規(guī)推動型產業(yè),也是全球競爭性產業(yè),因此,國內外相關法律法規(guī)的相繼出臺和逐步完善,影響著整個阻燃行業(yè)的格局,為具有資源優(yōu)勢、規(guī)模經濟優(yōu)勢和研發(fā)優(yōu)勢的企業(yè)提供發(fā)展的機會。我國“十二五”規(guī)劃把阻燃材料納入重點發(fā)展產業(yè),并且組建了綠色阻燃劑產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟,為阻燃材料行業(yè)的發(fā)展提供了政策性的平臺。
盡管有些工廠作了改進,但還需做好產品后處理才能在品質上與進口貨媲美。八溴醚的質量基本上與國外相當,但要注意改進產品的形狀,國外已從傳統(tǒng)的粉末狀改變?yōu)轭w粒狀,近兩年來國內主要廠家也已生產出顆粒狀八溴醚,取得可喜進步。六溴環(huán)十二烷的熱穩(wěn)定性影響到它在阻燃制品加工過程中的使用效果。國外進口的耐熱型六溴環(huán)十二烷在一般高聚物加工溫度時能保持穩(wěn)定的結構,并且一旦燃燒不會產生太多的煙霧,這是我國六溴環(huán)十二烷要改進的方面。至于四溴雙酚A,如果用進口的雙酚A通過溴化來制成產品,往往質量要高于國產雙酚A原料的產品。溴系阻燃劑至今還是全世界范圍內阻燃技術中的主力軍。目前對溴系阻燃劑的偏見會隨著科學進一步的發(fā)展來證實,它依舊會在面20年內被大量使用。 溴化聚苯乙烯依據其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯。
阻燃劑在使用過程中常見的問題PP高效阻燃劑是新型含Br(溴)、p(磷)、N(氮)等元素的反應型阻燃劑,其阻燃效果好,溴含量低(幾乎能達到無鹵要求)。1.為什么不同的PP加入相同的份數阻燃劑存在有差別的阻燃效率?答:由于阻燃劑分解溫度在260度左右,而PP分解溫度在227-247度左右;而PE分解溫度在335-450度左右,所以PP和阻燃劑之間匹配度更高導致其速率高。?PP阻燃劑是粉劑,需要與其他劑進行配合使用。而PP阻燃母粒,是已經配方好的母粒,可直接使用。3.為什么某些P-N系阻燃劑擠出過水槽的時候條子容易沾水?答:由于阻燃劑水溶性比較好。溫度高的條子接觸到水槽時候粉體容易被析出。4.為什么有一些用P-N系阻燃生產的PP放置一段時間后外表有油狀物或者粉狀物析出?碳源、酸源、氣源是組成了阻燃劑的主要成分。加工的時候由于。外力的作用粉體會分散開來,時間一久。由于分子是不斷運動的,所以極性不同的物質會慢慢分離開來,從而導致粉體會從內部析出來,導致外表有有油狀物或者粉狀物析出。 溴化聚苯乙烯為類白色粉末或顆粒,是一種國際上認可的環(huán)保阻燃劑。紹興溴化聚苯乙烯廠家直銷
阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的。嘉興溴化聚苯乙烯供應
阻燃科學技術是為了適應社會安全生產和生活的需要,預防火災發(fā)生,保護人民生命財產而發(fā)展起來的一門科學。阻燃劑是阻燃技術在實際生活中的應用,它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑,廣泛應用于各類裝修材料的阻燃加工中。經過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播,從而達到阻燃的作用。[2]阻燃劑分為物理混合的添加型阻燃劑和化學鍵合的反應型阻燃劑兩類。對阻燃劑物性的基本要求是:①與塑料及合成纖維的相容性好;②不改變原有物質固有的優(yōu)良性能;③用量小、效果大;④加工溫度下不分解;⑤毒性小,燃燒時不產生毒性氣體;⑥成本低廉。可用作阻燃劑的物質很多,如磷酸烷基酯類:磷酸三丁酯、磷酸三(2-乙基己基)酯、磷酸三(2-氯乙基)酯、磷酸三(2,3-二氯丙基)酯、磷酸三(2,3-二溴丙基)酯、Pyrol99等;磷酸芳基酯:磷酸甲苯-二苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯、磷酸(2-乙基己基)-二苯酯等。雙環(huán)戊二烯類:氯丹酸酐等。脂肪族鹵代烴,尤其是溴化物:二溴甲烷、三氯溴甲烷、二氯溴甲烷及八溴二苯基氧化物、五溴乙基苯、四溴雙酚A等芳香族溴化物及其他鹵代物。此外,還有磷酸三。 嘉興溴化聚苯乙烯供應
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