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按元素種類分為:鹵系、磷系、鹵-磷系、氮系、硅系、鋁鎂系等,按化學(xué)結(jié)構(gòu)分為無機(jī)阻燃劑、有機(jī)阻燃劑、高分子阻燃劑等,按阻燃劑與被阻燃材料關(guān)系分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃劑共混改性。阻燃常采用的阻燃劑包括:鋁鎂系阻燃劑,即氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系阻燃劑,紅磷母粒等;氮系阻燃劑MCA、MA等;有些還采用有機(jī)硅阻燃劑。阻燃劑有鹵系(一般為溴系);無機(jī)的氫氧化鎂、氫氧化鋁;磷系,紅磷等;氮系MCA、MA等及有機(jī)硅系。氫氧化鎂等屬于無機(jī)阻燃劑,阻燃機(jī)理是燃燒時釋放出結(jié)合的水,同時高填充量也降低了有機(jī)材料的可燃性。用氫氧化鎂等阻燃優(yōu)點(diǎn)是環(huán)保性好,不釋放煙霧,不產(chǎn)生有害和有爭議的氣體,成本低廉。缺點(diǎn)是添加量大且親和力差,V0阻燃級別一般添加比例≥65%。 主要應(yīng)用于工程塑料中做阻燃劑使用.聚苯乙烯(PS)是一種工程塑料。溴化聚苯乙烯BPS100LC
前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,2007年全球阻燃劑總消費(fèi)量約為170萬噸,2008年約182萬噸,2011年達(dá)到241萬噸,2007-2011年復(fù)合增長速度達(dá)到。從銷售額來看,2007年全球阻燃劑銷售額約35億美元,2008年約39億美元,2011年達(dá)到55億美元,2007-2011年復(fù)合增長速度達(dá)到。前瞻產(chǎn)業(yè)研究院分析,F(xiàn)R的用量與塑料的用量及塑料中阻燃產(chǎn)品的比例密切相關(guān)(80%-85%的FR系用于塑料制品),2006-2011年間全球塑料平均增長率為,未來幾年增長率保持在6%左右。即使塑料中阻燃產(chǎn)品的比例維持不變,全球阻燃劑的用量也將保持約5%-7%的增長速度,由此預(yù)計到2016年阻燃劑消費(fèi)量可達(dá)330萬噸左右。從銷售金額考慮,未來五年的增長率將高于銷售量的增長:一方面是受阻燃劑價格波動的影響;另一方面是隨著阻燃材料的無鹵化,F(xiàn)R的結(jié)構(gòu)會有所調(diào)整,即有可能采用一些售價較高的FR。預(yù)計全球阻燃劑銷售額年均增長率可達(dá)8%-11%,到2016年可達(dá)87億美元。 揚(yáng)州溴化聚苯乙烯廠家溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料,經(jīng)溴化而成,決定了BPS與工程塑料相容性好。
阻燃劑是阻燃技術(shù)在實際生活中的應(yīng)用,它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑,廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過阻燃劑加工后的材料,在受到外界火源攻擊時,能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播,從而達(dá)到阻燃的作用。根據(jù)不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)可將阻燃劑分為以下幾類:按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑在熱解過程中,分解出捕獲傳遞燃燒自由基的X?及HX,HX能稀釋可燃物裂解時產(chǎn)生的可燃?xì)怏w,隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸,促使可燃物脫水炭化,阻止或減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時還形成了類似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面,促使其氧化生成二氧化碳,起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中,氮的化合物和可燃物作用,促進(jìn)交鏈成炭,降低可燃物的分解溫度,產(chǎn)生的不燃?xì)怏w,起到稀釋可燃?xì)怏w的作用。磷-鹵系阻燃劑、磷-氮系阻燃劑主要是通過磷-鹵、磷-氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的,具有磷-鹵、磷-氮的雙重效應(yīng),阻燃效果比較好。
盡管有些工廠作了改進(jìn),但還需做好產(chǎn)品后處理才能在品質(zhì)上與進(jìn)口貨媲美。八溴醚的質(zhì)量基本上與國外相當(dāng),但要注意改進(jìn)產(chǎn)品的形狀,國外已從傳統(tǒng)的粉末狀改變?yōu)轭w粒狀,近兩年來國內(nèi)主要廠家也已生產(chǎn)出顆粒狀八溴醚,取得可喜進(jìn)步。六溴環(huán)十二烷的熱穩(wěn)定性影響到它在阻燃制品加工過程中的使用效果。國外進(jìn)口的耐熱型六溴環(huán)十二烷在一般高聚物加工溫度時能保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu),并且一旦燃燒不會產(chǎn)生太多的煙霧,這是我國六溴環(huán)十二烷要改進(jìn)的方面。至于四溴雙酚A,如果用進(jìn)口的雙酚A通過溴化來制成產(chǎn)品,往往質(zhì)量要高于國產(chǎn)雙酚A原料的產(chǎn)品。溴系阻燃劑至今還是全世界范圍內(nèi)阻燃技術(shù)中的主力軍。目前對溴系阻燃劑的偏見會隨著科學(xué)進(jìn)一步的發(fā)展來證實,它依舊會在面20年內(nèi)被大量使用。 溴化阻燃劑可減緩燃燒的速度,減緩閃燃現(xiàn)象的出現(xiàn),使人員有更多的時間可以逃生。
什么是阻燃材料,一般的材料比如說聚乙烯塑料等等,加入了一些阻燃劑以后重新混煉就是阻燃處理,我們把阻燃化工品放在材料里面,重新加工一下就是阻燃材料,其特點(diǎn)是該材料的著火溫度點(diǎn)提高,燃燒的速度減慢。阻燃材料是一種保護(hù)材料,是能夠阻止燃燒而自己并不容易燃燒的材料。阻燃材料的制品主要可分為阻燃織物、阻燃化學(xué)纖維、阻燃塑料、阻燃橡膠、防火涂料、阻燃木質(zhì)材料及阻燃紙、無機(jī)不燃填充材料等7大類。阻燃科學(xué)技術(shù)是為了適應(yīng)社會安全生產(chǎn)和生活的需要,預(yù)防火災(zāi)發(fā)生,保護(hù)人民生命財產(chǎn)而發(fā)展起來的一門科學(xué)。它包括阻燃機(jī)理的研究、阻燃劑的制備工藝、阻燃體系的選擇、阻燃處理及其制品的開發(fā)、阻燃處理技術(shù)以及阻燃效果的評價,同時為了適應(yīng)社會推廣應(yīng)用阻燃材料的需要,還要研究制訂相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和管理法規(guī),并開展阻燃材料制品的應(yīng)用研究。 我國阻燃劑用量較大的行業(yè)有電線電纜、家電及3C行業(yè)、汽車、建筑、電器開關(guān)、膠黏劑等等。溴化聚苯乙烯BPS100LC
溴化之前所使用的聚苯乙烯,可以采用聚苯乙烯母粒,由這種原料生產(chǎn)出的產(chǎn)品,具有較淺的顏色。溴化聚苯乙烯BPS100LC
環(huán)保阻燃劑的市場分析隨著全球?qū)Π踩铜h(huán)境保護(hù)認(rèn)識的提高,對產(chǎn)品的消防安全和阻燃性的要求越來越高,無鹵、低煙、低毒性環(huán)保阻燃劑成為人們追求的總體目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高,高分子材料,特別是塑料、橡膠等聚合物的出現(xiàn)在大家的生活中變得越來越重要,其應(yīng)用也在逐漸擴(kuò)大。環(huán)保阻燃劑的制造原理,阻燃劑的主要方法是熱分析的鈍化和燃燒阻斷的過程。環(huán)保阻燃劑的作用是降低聚合物滴的溫度,使其難以溶于有機(jī)溶劑,同時在高溫下分解易燃易爆氣體,降低易燃聚合物燃燒的可能性,從而實現(xiàn)阻燃性。環(huán)保阻燃劑,包括磷系阻燃劑(目前主要包括紅磷)、人質(zhì)所阻燃劑、復(fù)合環(huán)保阻燃劑。其中,磷系阻燃劑主要是用超細(xì)微膠囊覆蓋的紅磷,人質(zhì)小計阻燃劑主要是液體水系阻燃劑,氫氧化物主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑。超細(xì)微膠囊涂料紅磷是無鹵阻燃劑中的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、廣泛應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。 溴化聚苯乙烯BPS100LC
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