阻燃母粒相比較阻燃劑而言，無論在存儲和加工過程中都具有更加良好的表現(xiàn)。主要有6點：1、使用起來比阻燃劑粉體容易操作、計量和輸送；2、生產(chǎn)環(huán)境好、更衛(wèi)生環(huán)保;3、已經(jīng)經(jīng)過一輪擠出分散，使用時分散會更好，可以提升生產(chǎn)效率并且能提升材料的性能;4、尤其適用于一些擠出領域，已加工分散;5、可以將多種助劑按照比例做成特定阻燃功能母粒;6、母粒的大小與樹脂材料粒子大小相近，減速阻燃劑分層，下料不均勻現(xiàn)象。目前，阻燃母粒已被 的應用于纖維、塑料行業(yè)。溴銻阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小等優(yōu)點。連云港溴銻阻燃母粒價位

常見的有機添加型阻燃劑有鹵素阻燃劑、有機磷、氮、硅阻燃劑等。使用有機小分子阻燃劑的優(yōu)點是添加量少，阻燃效果明顯，但成本較高，且含鹵阻燃劑一般都有毒性。常用的無機添加型阻燃劑有金屬氫氧化物、硼酸鹽、有機硅氧化物、紅磷阻燃劑、三氧化鉬、三氧化二銻（Sb2O3）、硫酸銨、高嶺土阻燃微粉、膨脹型阻燃劑等。無機阻燃劑一般添加量較大，對制品性能影響嚴重。 根據(jù)阻燃機理，阻燃劑的熱分解溫度應高于塑料的成型加工溫度，但不宜過高。淮安用量低溴銻阻燃母粒溴銻阻燃纖維大都通過添加高濃度的阻燃劑及其他助劑，經(jīng)過共混制造阻燃母粒。

與阻燃劑不同，阻燃母料具有在樹脂中易于添加，清潔衛(wèi)生，阻燃效率高，添加量小，對樹脂的力學性能影響小，添加后不易發(fā)生分層、花紋、析出等不良現(xiàn)象，節(jié)省人力、物力成本和時間等諸多優(yōu)點。一般來說阻燃母料在樹脂中的分散性，流動性，與樹脂的相容性及熱穩(wěn)定性和耐候性能都 優(yōu)于普通阻燃劑，另外配方得當?shù)淖枞寄噶掀渥枞夹屎托埽ㄐ詢r比）也要遠優(yōu)于普通阻燃劑。所以目前阻燃母料成為阻燃塑料制品實現(xiàn)防火要求的比較好選擇之一，并成為阻燃劑粉料的有效替代品。

溴銻阻燃母粒由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。目前得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（紅磷、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。溴銻阻燃母粒由于含有高溶指的載體和分散劑的作用，分散效果更好。

PP阻燃母粒,就是就是PP阻燃劑用PP原料作為載體通過造粒機而成的粒子。分類：PP阻燃母粒分為，溴銻復合阻燃母粒，和無鹵阻燃母粒與V2PP阻燃阻燃母粒，V2PP阻燃阻燃母粒是世界上比較高效的產(chǎn)品，添加量低共聚型的PP阻燃母粒，添加量不到4%，無析出，可配任何色，不影響材的力學性能。用途：目前PP阻燃母?？煞譃樽⑺芗?拉絲級,擠出級,PP阻燃母粒目前已經(jīng)成為聚丙烯阻燃改性通常采用的產(chǎn)品，其特性也得以加強，優(yōu)勢得以彰顯。在聚丙烯中空板、電器外殼、汽車中控臺用料等方面 運用，其阻燃效果和性能，尤其是無可比擬的熱穩(wěn)定性、優(yōu)良的分散性、高效的阻燃效果.阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率。金華溴銻阻燃母粒生產(chǎn)廠家

溴銻阻燃母粒 耐高溫可以達到300以上不變色,耐遷移可以達到5級,耐曬達到8級。連云港溴銻阻燃母粒價位

當今阻燃母粒已經(jīng) 使用于塑料·橡膠和化纖等諸多樹脂材料中其產(chǎn)品表現(xiàn)出優(yōu)良的阻燃性能；阻燃母粒就是在阻燃劑的基礎上采用樹脂材料；同時采用環(huán)保溴系和銻系阻燃，經(jīng)過多種阻燃成份的有機結合和改性處理以及協(xié)效作用；并通過嚴格混煉、擠出、低溫塑化合成造粒等繁瑣工藝而制得的一種顆粒狀產(chǎn)品。其産品優(yōu)越特點是能夠有效的保持阻燃劑的原有特性、分散性能優(yōu)良、與樹脂相容性好、阻燃效率髙、力學性能優(yōu)異、熱穩(wěn)定性能髙、使用方便易添加等諸多特點。連云港溴銻阻燃母粒價位

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