為能夠增加高分子材料耐燃性的物質(zhì)，主要用于高分子材料如塑料，橡膠、纖維等，而這些材料大多數(shù)是可以燃燒的。特別是塑料，要將其應(yīng)用在交通運(yùn)輸、建筑、電工器材、航空、宇宙飛行等方面，就迫切需要解決其耐燃燒問(wèn)題。阻燃劑的使用一般應(yīng)具備以下幾個(gè)條件：不降低高分子材料的物性，如耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、電氣性能;分解溫度不應(yīng)太高，但在加工溫度下又不能分解;耐久性好;耐候性好;價(jià)廉。[1]一般來(lái)講有機(jī)阻燃具有很好的親和力，在塑料中，溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，雖然在環(huán)保問(wèn)題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。在非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途等優(yōu)點(diǎn)；紅磷與氫氧化鋁、膨脹性石墨等無(wú)機(jī)阻燃劑復(fù)配使用，制成復(fù)合型磷/鎂；磷/鋁；磷/石墨等非鹵阻燃劑，可使用阻燃劑量大幅降低，從而改善塑料制品的加工性能和物理機(jī)械性能。但普通紅磷在空氣中易氧化、吸濕，容易引起粉塵，運(yùn)輸困難，與高分子材料相溶性差等缺陷，應(yīng)用范圍受到了限制。為彌補(bǔ)這方面不足，可采用了微膠囊包覆工藝，使之成為微膠囊化紅磷。微膠囊化紅磷除克服了紅磷固有的弊端外，并具有高效，低煙，在加工中不產(chǎn)生有毒氣體。 選用溴作為催化劑時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡蜏?，并注意溴化氫的回收，適當(dāng)選用活潑一點(diǎn)的過(guò)渡金屬元素作為催化劑。嘉興溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

    磷系阻燃劑多為液體，閃點(diǎn)低，高溫可能釋放有毒氣體，在聚丙烯中應(yīng)用不多。固體的紅磷也是塑料阻燃常采用的阻燃劑，相比氫氧化鎂等阻燃劑的高填充紅磷阻燃劑有明顯優(yōu)勢(shì)。其一般添加比例在8％－12％可以做到離火自熄，經(jīng)過(guò)包覆處理的紅磷吸潮性和易燃性大為改觀?？梢越?jīng)受300℃以下的溫度，在加工過(guò)程中一般不易失火。用紅磷阻燃更加適用于黑色或紅色制品，其它顏色很難對(duì)紅色形成遮擋。紅磷的另外缺點(diǎn)就是阻燃的材料氧指數(shù)比較低，相溶性不夠好，流動(dòng)性差。適合對(duì)制品外觀、性能等要求不高的場(chǎng)合使用。溴類阻燃劑是鹵系阻燃劑中的“作”，由于溴分子大于氯分子，且鍵能小，阻燃效率高。所以現(xiàn)在鹵系阻燃劑多采用溴類。人們對(duì)鹵素阻燃劑研究比較深入，透徹。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，與樹脂相溶性且便于加工。 淺色溴化聚苯乙烯參考價(jià)格在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生不燃性氣體或泡沫層，或形成一層液體或固體覆蓋層，使燃燒過(guò)程因無(wú)氧補(bǔ)充而中止。

    阻燃劑是阻燃技術(shù)在實(shí)際生活中的應(yīng)用，它是一種用于改善可燃易燃材料燃燒性能的特殊的化工助劑，廣泛應(yīng)用于各類裝修材料的阻燃加工中。經(jīng)過(guò)阻燃劑加工后的材料，在受到外界火源攻擊時(shí)，能夠有效地阻止、延緩或終止火焰的傳播，從而達(dá)到阻燃的作用。根據(jù)不同的劃分標(biāo)準(zhǔn)可將阻燃劑分為以下幾類：按所含阻燃元素可將阻燃劑分為鹵系阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、磷－鹵系阻燃劑、磷－氮系阻燃劑等幾類。鹵系阻燃劑在熱解過(guò)程中，分解出捕獲傳遞燃燒自由基的X?及HX，HX能稀釋可燃物裂解時(shí)產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，隔斷可燃?xì)怏w與空氣的接觸。磷系阻燃劑在燃燒過(guò)程中產(chǎn)生了磷酸酐或磷酸，促使可燃物脫水炭化，阻止或減少可燃?xì)怏w產(chǎn)生。磷酸酐在熱解時(shí)還形成了類似玻璃狀的熔融物覆蓋在可燃物表面，促使其氧化生成二氧化碳，起到阻燃作用。在氮系阻燃劑中，氮的化合物和可燃物作用，促進(jìn)交鏈成炭，降低可燃物的分解溫度，產(chǎn)生的不燃?xì)怏w，起到稀釋可燃?xì)怏w的作用。磷－鹵系阻燃劑、磷－氮系阻燃劑主要是通過(guò)磷－鹵、磷－氮協(xié)同效應(yīng)作用達(dá)到阻燃目的，具有磷－鹵、磷－氮的雙重效應(yīng)，阻燃效果比較好。

    環(huán)保阻燃劑的市場(chǎng)分析隨著全球?qū)Π踩铜h(huán)境保護(hù)認(rèn)識(shí)的提高，對(duì)產(chǎn)品的消防安全和阻燃性的要求越來(lái)越高，無(wú)鹵、低煙、低毒性環(huán)保阻燃劑成為人們追求的總體目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和生活水平的提高，高分子材料，特別是塑料、橡膠等聚合物的出現(xiàn)在大家的生活中變得越來(lái)越重要，其應(yīng)用也在逐漸擴(kuò)大。環(huán)保阻燃劑的制造原理，阻燃劑的主要方法是熱分析的鈍化和燃燒阻斷的過(guò)程。環(huán)保阻燃劑的作用是降低聚合物滴的溫度，使其難以溶于有機(jī)溶劑，同時(shí)在高溫下分解易燃易爆氣體，降低易燃聚合物燃燒的可能性，從而實(shí)現(xiàn)阻燃性。環(huán)保阻燃劑，包括磷系阻燃劑(目前主要包括紅磷)、人質(zhì)所阻燃劑、復(fù)合環(huán)保阻燃劑。其中，磷系阻燃劑主要是用超細(xì)微膠囊覆蓋的紅磷，人質(zhì)小計(jì)阻燃劑主要是液體水系阻燃劑，氫氧化物主要是氫氧化鎂和氫氧化鋁阻燃劑。超細(xì)微膠囊涂料紅磷是無(wú)鹵阻燃劑中的阻燃劑，具有添加量少、阻燃效率高、低延低毒、廣泛應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。 整個(gè)合成過(guò)程主要反應(yīng)涉及到溴化這一步，溴化可采用液溴在催化劑作用下溴化，也可采用先合成，再進(jìn)行溴化。

    溴系阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)在于它們的分解溫度大多在200℃-300℃左右，與各種高聚物的分解溫度相匹配，因此能在時(shí)刻于氣相及凝聚相同時(shí)起到阻燃作用，有添加量小，效果的美稱。近十年來(lái)，歐洲”綠色”環(huán)保組織對(duì)溴系阻燃劑產(chǎn)生了誤解，正由于他們非理性的偏見(jiàn)，以溴系阻燃劑有毒為名而制約放松對(duì)電視機(jī)的嚴(yán)格阻燃標(biāo)準(zhǔn)，采用火災(zāi)安全系數(shù)較低的IEC65燃燒標(biāo)準(zhǔn)。隨后幾年內(nèi)，這些電視機(jī)就成為歐洲各國(guó)引起火災(zāi)的主要原因之一，達(dá)到每百萬(wàn)臺(tái)165起/年，死亡16人/年的警戒線。在美國(guó)，每百萬(wàn)臺(tái)電視機(jī)只有一臺(tái)引起火災(zāi)，并且無(wú)人員死亡。這種對(duì)比的結(jié)果，迫使歐洲制訂了新的較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)SBI。以取代以前較為寬松的標(biāo)準(zhǔn)。這些“綠色”環(huán)保組織認(rèn)為溴系阻燃劑在燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的煙霧，為此溴化物科學(xué)與環(huán)境論壇(BDEF)、溴系阻燃劑生產(chǎn)商會(huì)(BFRIP)和歐洲溴系阻燃劑生產(chǎn)商會(huì)(EBFRIP)完成了多項(xiàng)研究報(bào)告，顯示溴系阻燃劑能減少阻燃高聚物燃燒時(shí)有毒氣體的排放，而有利于環(huán)境。美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)實(shí)驗(yàn)室NIST(以前的NBS)的研究顯示，在燃燒時(shí)，含溴阻燃劑的高聚物所產(chǎn)生的總發(fā)煙量中，有毒成份只是無(wú)阻燃劑高聚物的1/3。 溴化聚苯乙烯依據(jù)其合成途徑分別命名為溴化聚苯乙烯和聚溴化苯乙烯。品質(zhì)溴化聚苯乙烯什么價(jià)格

溴化聚苯乙烯是以聚苯乙烯為原料，經(jīng)溴化而成，決定了BPS與工程塑料相容性好。嘉興溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

溴化聚苯乙烯（BrominatedPolystyrene），簡(jiǎn)稱BPS，是聚苯乙烯（Polystyrene，PS）的溴代產(chǎn)物，屬于添加型高分子溴化阻燃劑，具有含溴量高，毒性低，耐熱性耐沖性優(yōu)越，不噴霜，不遷移等優(yōu)點(diǎn)，可用于尼龍、聚酯、ABS等耐高溫樹脂的阻燃處理[1]。溴化聚苯乙烯燃燒時(shí)不釋放二惡英等致物，是多溴二苯醚（PBDPO）類阻燃劑的替代品。目前，世界各國(guó)都在積極研究具有高熱穩(wěn)定性且性價(jià)比高的溴代聚苯乙烯的生產(chǎn)方法。溴化聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性與溴化聚苯乙烯中α-烷基溴（或氯）化物的含量有關(guān)，其含量越高，溴化聚苯乙烯的熱穩(wěn)定性越低[2]。1傳統(tǒng)合成方法及存在的問(wèn)題傳統(tǒng)溴化聚苯乙烯的合成方法有兩種，一種是先溴化苯乙烯后聚合的工藝路線，另一種是將聚苯乙烯直接溴化的路線，前者可避免碳鏈上烴基的取代，防止斷鏈，但工藝路線長(zhǎng)，涉及的化工單元過(guò)多，因而成本高[3]。目前溴化聚苯乙烯的生產(chǎn)以后者為主，其分子量的大小由聚苯乙烯而定，可直接采用市售的聚苯乙烯為原料，生產(chǎn)高分子量的溴化聚苯乙烯[4]。上述兩種工藝路線都要使用溴化劑，溴化劑劇毒，為了增強(qiáng)阻燃效果需要過(guò)量使用，對(duì)人體有很大傷害，增加了生產(chǎn)成本。另外，由于溴化劑的強(qiáng)腐蝕性，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備要求高。嘉興溴化聚苯乙烯廠家現(xiàn)貨

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